Сталь Р13Ф4К5 (ЭП600)
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
Р13Ф4К5 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
P13F4K5 |
| Транслит |
R13F4K5 |
| По химическим элементам |
- |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
ЭП600 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
EP600 |
| Транслит |
EhP600 |
| По химическим элементам |
- |
Описание
Сталь Р13Ф4К5 применяется: для изготовления режущих инструментов повышенной производительности, предназначенных для чистовой обработки жаропрочных сплавов и легированных конструкционных сталей и сплавов.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
TУ 14-1-2394-78 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
V |
Mo |
W |
Co |
| TУ 14-1-2394-78 |
1.25-1.4 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.4 |
3.8-4.3 |
≤0.5 |
≤0.4 |
Остаток |
3.2-3.8 |
0.5-1 |
12.5-14 |
5-6 |
Fe - основа.
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Особенности производства изделий |
Прутки и полосы по ТУ 14-1-2394-78 поставляются в отожженном состоянии с твердостью не более НВ 285 (диаметр отпечатка - не менее 3,6 мм). Для проверки твердости после закалки и отпуска, образцы подвергают закалке с 1240-1260 °C. Затем образцы подвергают двух-трехкратному отпуску при температуре 560-580 °C с выдержкой по 1 часу (при каждом отпуске). |
| Особенности термической обработки |
Для определения глубины обезуглероженного слоя по методу М2 ГОСТ 1763 образцы подвергают термической обработке по следующему режиму: Закалка с 1240-1260 °C в воду (температура 1-й ванны 190-220 °C, выдержка 10 минут) + Отпуск (температура 2-й ванны 580-600 °C, выдержка 10 минут). |
| Красностойкость |
Красностойкость стали должна обеспечивать твердость не менее HRC 58 после четырехчасового отпуска при температуре 640 °C. |
