Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Плотность, концентрация и сопротивление никелевой проволоки

Актуальность

Хотя запасы никелевой руды в литосфере занимают только тринадцатое место среди металлических руд, значение никеля сегодня не меньше чем железа, алюминия, меди и других металлов. На основе никеля созданы жаропрочные материалы с уникальными свойствами. К настоящему времени никелевой индустрией создано более 3000 сплавов. В структуре потребления 80% Ni расходуется на сплавы. 20% — на защитные покрытия. Этот металл придаёт сплаву ценные качества. Особенно нуждаются в сплавах никеля — авиация, энергетика, промышленная химия, пищевая отрасль, электротехника. Без никеля не обходится радиолокация, телевидение. Никелевые пластинки заменили кадмиевые в прерывателях нейтронного пучка, генерирующих высокоэнергетические нейтронные импульсы. Никелевые пластинки используют в ультразвуковых установках, а также в современных телефонах. Сплавы c присадками марганца (марганцовый никель) применяют в лампах накаливания, специальных выпрямителях для держателей электродов. Никель гарантирует отличную коррозионную стойкость. Это является одной из главной причин широко распространения такой процедуры как никелирование. Защитный слой никеля кроме того, что повышает устойчивость к коррозии, дополнительно придает изделию эстетичный внешний вид.

Термо-электродные сплавы

Удельное электрическое сопротивление никелевой проволоки меняется с ростом температуры. Никель выступает определяющим фактором в формировании жаропрочных и термо-электродных сплавов. Удельное электрическое сопротивление никелевой проволоки в нормальных условиях находится на уровне 0,87 Омxмм2/м… Сплавы на никелевой основе обладают необходимыми качествами благодаря соблюдению технологии производства, указанных в нормативных документах (ГОСТ, ТУ, международных стандартах).

Алюмель — термоэлектродный сплав на основе никеля 93−96%. Процентный состав

Сплав Ni Al Mn Si Co Примеси
Алюмель 93−96% 1,8−2,5% 1,8−2,2% 0,8−1,2% 0,5% 0,5%
  • Температура плавления: 1430−1450°C.
  • Плотность: 8,67 г/см3.
  • Удельное электрическое сопротивление проволоки 0,33 Омxмм2/м.
  • Температурный коэффициент линейного расширения: 13,7x10-6/°C.

Копель — термоэлектродный медно-никелевый сплав. Процентный состав

Сплав Ni Cu Fe Si Co Примеси
Копель 43−44% 52−53% 2−3% 0,5% 0,2% 0,5%
  • Температура плавления: 1220−1290°C.
  • Плотность: 8,9 г/см3.
  • Удельное электрическое сопротивление проволоки 0,47 Омxмм2/м.
  • Температурный коэффициент линейного расширения: 14x10-6/°C.

Хромель — термоэлектродный сплав на основе никеля 89−91%. Процентный состав

Сплав Ni Cr Mn Si Co Примеси
Хромель 89−91% 8,7−10% 1,8−2,2% 0,8−1,2% 0,5% 0,5%
  • Температура плавления: 1400−1500°C.
  • Плотность: 8,72 г/см3.
  • Удельное электрическое сопротивление проволоки 0,68 Омxмм2/м.
  • Температурный коэффициент линейного расширения: 12,8x10-6/°C.

Константан — термоэлектродный медно-никелевый сплав. Процентный состав

Сплав Ni Cu Mn Si Примеси
Константан 43−44% 57−60% 1−2% 0,2% 0,5%
  • Температура плавления: 1260 °C.
  • Плотность: 8,9 г/см3.
  • Удельное электрическое сопротивление проволоки 0,5 Омxмм2/м.
  • Температурный коэффициент линейного расширения: 14,4x10-6/°C.

Производство термопарной никелевой проволоки алюмель, копель, константан, хромель регламентируются ГОСТ 1790–77, Компенсационные провода из никелевой проволоки хромель, копель, константан должны удовлетворять требованиям ГОСТ 1791–67. Химический состав никелевых и медно-никелевых термо-электродных сплавов регламентируется ГОСТ 492–2006.

Применение

Сплавы алюмель и хромель получили самое широкое распространение в качестве материала для термопар. С их помощью можно достаточно точно измерить температуру в большом интервале в окислительных средах (до t° 1200−1300°С), то есть в условиях промышленных процессов. Для реостатов применяют сплавы никеля и меди (копель, константан). В таких сплавах 40−50% Ni, а электрическое сопротивление не меняется с изменением температуры.

Конструкционные сплавы

Реактивная техника была бы невозможна без специальных жаропрочных сплавов инконель, хастеллой. Транспортное машиностроение базируются на применении подобных высокопрочных никелевых сплавов. Из таких сплавов производят химические реакторы, цистерны, котлы и тигли с высокой стойкостью к коррозии. Никелевые сплавы играют важнейшую роль в конструкциях газотурбинных двигателей и атомных котлов. Они применяются в качестве высокотемпературных защитных оболочек, предохраняющих урановые стержни от коррозии в ядерном реакторе.

Процентный состав сплава Инконель 600

Cr Ni Cu Mn Si C S
14−17 43−44 0,5 1 0,5 0,15 0,015

Инконель 625

Cr Ni Co Mn Si C Al Ti Nb Р, S
21−23 56 1 0,5 0,5 0,1 0,4 0,4 3.5−4 0,015

Хастеллой B-2

Mo Cr Co Mn Fe C W Si Ni
28 1 1 1 2 0,01 --- 0,1 основа

Хастеллой B-3

Mo Cr Co Mn Fe C W Si Ni
28,5 1,5 3 3 1,5 0,01 --- 0,1 основа

Хастеллой C-4

Mo Cr Co Mn Fe C W Si Ni
16 16 2 3 3 0,01 --- 0,08 основа

Поставщик

Представленные на складе поставщика «Ауремо» изделия имеют сертификат качества. В технической документации отражён химический состав и механические качества изделий. У нас легко купить любую металлопродукцию для масштабных производств. Мы также предлагаем оптимальные условия для розничных клиентов. Высокий уровень сервиса по праву являются лицом нашей компании. За более подробной консультацией относительно поставок Вам нужно обратиться к менеджеру компании. Поставщик «Ауремо» выступает одним из ведущих экспертов на рынке никелевой продукции. Контактные телефоны и необходимые реквизиты размещены в соответствующем разделе сайта. Курьерская служба компании «Ауремо» поставит заказ в любой город.

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (095) 209-60-73
Viber:
Telegram:
WhatsApp:

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)