Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сплав 1915

Сплав 01311С Сплав 1105 Сплав 1151 Сплав 1161 Сплав 1163 Сплав 1201 Сплав 1205 Сплав 1213 Сплав 1215 Сплав 1320 Сплав 1370 Сплав 1420 (01420) Сплав 1424 Сплав 1430 Сплав 1440 Сплав 1441 Сплав 1450 Сплав 1531 Сплав 1541 Сплав 1541пч Сплав 1543 Сплав 1577 Сплав 1905 Сплав 1911 Сплав 1915 Сплав 1925 Сплав 1931 Сплав 1933 Сплав 1935 Сплав 1953 Сплав 1955 Сплав 1973 Сплав 1980 (В48-4) Сплав 1985ч Сплав 8011 Сплав 8011А Сплав 8111 Сплав А1Мг1М1 Сплав АБТ101 (1901) Сплав АБТ102 (1903) Сплав АВ (1340) Сплав АВД1 Сплав АВД1-1 Сплав АВЕ Сплав АД1пл Сплав АД31 (1310) Сплав АД31Е (1310Е) Сплав АД33 (1330) Сплав АД35 (1350) Сплав АЖ Сплав АЖ0,6 Сплав АЖ0,8 Сплав АЖ1 Сплав АК10 (СвАК10) Сплав АК12Д Сплав АК4 (1140) Сплав АК4-1 (1141) Сплав АК4-2 (1143) Сплав АК5 Сплав АК6 (1360) Сплав АК6-1 Сплав АК8 (1380) Сплав АКМ Сплав АКЦМ Сплав АМ4 Сплав АМг0,5 (1505) Сплав АМг0,5пч Сплав АМг0,7 Сплав АМг1 (1510) Сплав АМг1,5 Сплав АМг2 (1520) Сплав АМг2,5 Сплав АМг3 (1530) Сплав АМг3,5 Сплав АМг3С Сплав АМг4 (1540) Сплав АМг4,5 Сплав АМг5 (1550) Сплав АМг5П (1557) Сплав АМг6 (1560) Сплав АМг61 (1561) Сплав АМг61Н (1561Н) Сплав АМг63 (СвАМг63) Сплав АМг65 Сплав АМСН1 Сплав АМСН2 Сплав АМц (1400) Сплав АМцС (1401) Сплав АМШ1 (АМШ-1) Сплав АПБА-1 (1551) Сплав АЦпл Сплав В-1341 Сплав В-1461 Сплав В-1469 Сплав В-1963 Сплав В48П Сплав В65 (1165) Сплав В91 (1913) Сплав В92 (1920) Сплав В93 (В93пч; 1930) Сплав В94 (1940) Сплав В95 (1950) Сплав В95-1 Сплав В95-2 Сплав В95оч Сплав В95П (1957) Сплав В95пч Сплав В96Ц (1960) Сплав В96Ц1 Сплав В96Ц3 (1965-1) Сплав ВД1 Сплав ВД17 (1170) Сплав Д1 (1110) Сплав Д12 (1521) Сплав Д16 (1160) Сплав Д16П (1167) Сплав Д18 (1180) Сплав Д19 (1190) Сплав Д19П (1197) Сплав Д19ч Сплав Д1П (1117) Сплав Д20 (1200) Сплав Д21 (1210) Сплав Д23 (ВАД23; 1230) Сплав Д24 (ВАД1; 1191) Сплав К48-1 Сплав К48-2 (1941) Сплав К48-2пч (1943) Сплав К48П Сплав М40 Сплав ММ (1403) Сплав САВ1 Сплав САВ2 Сплав САВ6 Сплав САВ9 Сплав СИЛ 1С Сплав СИЛ 2С

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица 1915
Обозначение ГОСТ латиница 1915
Транслит 1915
По химическим элементам 1915

Описание

Сплав 1915 применяется: для изготовления труб и деталей специальных отраслей машиностроения; изготовления различных несварных конструкций в строительстве, машиностроении и авиастроении; прессованных крупногабаритных труб; прессованных методом горячего прессования профилей постоянного сечения для применения в ограждающих строительных конструкциях и изделиях.

Примечание

Сплав системы Al-Zn-Mg.
По ИСО 209−1 сплав марки 1915 имеет обозначения AlZn4,5Mg1,5Mn и 7005.

Стандарты

Название Код Стандарты
Ленты В54 ГОСТ 13726-97, ОСТ 1-92006-79
Листы и полосы В53 ГОСТ 17232-99, ГОСТ 21631-76, ОСТ 4-021.049-78, ОСТ 4.021.047-92, TУ 1-2-390-79, TУ 1-2-84-85, TУ 1-804-473-2009
Трубы из цветных металлов и сплавов В64 ГОСТ 18482-79, ОСТ 1 92048-90, ОСТ 1 92048-76, ОСТ 4.021.121-92, TУ 1-2-162-79, TУ 1-2-393-79, TУ 1-5-211-83, TУ 1-83-26-75, TУ 1-9-483-77, TУ 1-9-506-74
Прутки В55 ГОСТ 21488-97, ОСТ 1 92019-72, TУ 1-2-253-78
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 4784-97, ОСТ 1 92014-90, ОСТ 4.021.009-92
Сортовой и фасонный прокат В52 ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ГОСТ 22233-93, ГОСТ 22233-83, ОСТ 1 92093-83, ОСТ 1 92022-73, ОСТ 4.021.133-92

Химический состав

Стандарт Mn Cr Si Fe Cu Al Ti Zn Zr Mg
TУ 1-804-473-2009 0.2-0.7 0.06-0.2 ≤0.35 ≤0.4 ≤0.1 Остаток 0.01-0.06 4-5 0.08-0.2 1-1.8
Al - основа.
По ГОСТ 4784-97 массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,05 %, суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,15 %.

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d
Лента в состоянии поставки по ОСТ 1-92006-79
1-10.5 ≥164.6 ≥264.6 ≥10
1-4.5 - ≤245 ≥10
1-10.5 ≥196 ≥313.6 ≥10
Листовой прокат в состоянии поставки по ГОСТ 21631-76, ОСТ 4.021.047-92 и ленты по ГОСТ 13726-97 (образцы поперечные)
5-10 315-265 - ≥10
1-4.5 - ≤245 ≥10
1-10.5 ≥165 ≥275 ≥10
1-10.5 ≥195 ≥315 ≥10
Плиты в состоянии поставки по ТУ 1-804-473-2009
11-20 ≥195 ≥315 ≥10
11-20 ≥165 ≥275 ≥10
Плиты по ГОСТ 17232-99 в состоянии поставки (образцы поперечные)
11-20 ≥195 ≥315 ≥10
11-20 ≥165 ≥275 ≥10
Профили прессованные нормальной прочности по ГОСТ 8617-81 в состоянии поставки (образцы продольные)
12 ≥167 ≥265 ≥10
12 ≥196 ≥314 ≥10
≥176 ≤277 ≥12
150 ≥176 ≥275 ≥10
150 ≥216 ≥343 ≥10
12-150 ≥245 ≥373 ≥8
Профили прессованные по ГОСТ 22233-93 в состоянии поставки. Без термообработки с естественным старением 30-35 суток
12 ≥196 ≥314 ≥10
Прутки прессованные нормальной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные)
8-300 - ≥275 ≥12
8-15 ≥165 ≥275 ≥10
8-15 ≥195 ≥345 ≥10
130-200 ≥245 ≥355 ≥8
8-130 ≥245 ≥375 ≥8
Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 18482-79 (образцы, в сечении указана толщина стенки)
≥155 ≥265 ≥10
≥195 ≥315 ≥10
≥165 ≥275 ≥10
≥215 ≥355 ≥10
Трубы прессованные крупногабаритные по ОСТ 1 92048-76 в состоянии поставки
≥196 ≥314 ≥10
≥216 ≥353 ≥10

Описание механических обозначений

Название Описание
Сечение Сечение
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d Относительное удлинение после разрыва

Физические характеристики

Температура r, кг/м3
20 2770

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
С Удельная теплоемкость

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Хорошо свариваемый сплав системы Al-Zn-Mg и при определенных условиях может успешно применяться в конструкциях вместо свариваемого сплава АМг6, который уступает сплаву 1915 по прочностным характеристикам, особенно по пределу текучести.
Обработка давлением Сплав 1915 хорошо деформируется в горячем и холодном состояниях. Температурный интервал горячей деформации находится в пределах 350-480 °C. Важным достоинствам сплава является возможность прессования профилей и труб с высокими скоростями истечения до 15-30 м/мин. Это выше допустимых при прессовании сплавов Д1, АМг6 в 5-10 раз.
Особенности термической обработки Термически упрочняемый сплав. Сплав 1915 является самозакаливаемым, т.е. прочностные характеристики мало зависят от вида закалочной среды (вода, воздух). В результате этого прессованные профили с толщиной полки до 10 мм можно не подвергать закалке, т.к. охлаждение их после прессования на воздухе дает почти такую же структуру и такие же свойства, что и закалка в воде после нагрева в закалочных печах. Сплав упрочняется в процессе старения, как при комнатной, так и при повышенных температурах.
Коррозионная стойкость Сплав обладает хорошей устойчивостью против коррозии, более высокой, чем сплав Д1.

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (095) 209-60-73
Viber:
Telegram:
WhatsApp:

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)