Сплав АК6 (1360)
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
АК6 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
AK6 |
| Транслит |
AK6 |
| По химическим элементам |
- |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
1360 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
1360 |
| Транслит |
1360 |
| По химическим элементам |
1360 |
Описание
Сплав АК6 применяется: для изготовления прессованых прутков; штампованных и кованых деталей сложной формы и средней прочности авиационной промышленности; прессованных крупногабаритных труб.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Трубы из цветных металлов и сплавов |
В64 |
ГОСТ 18482-79, ГОСТ 23697-79, ОСТ 1 92048-90, ОСТ 1 92048-76, TУ 1-4-139-73, TУ 1-9-459-73 |
| Прутки |
В55 |
ГОСТ 21488-97, ГОСТ Р 51834-2001, ОСТ 1 90395-91, TУ 1-2-307-79 |
| Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы |
В51 |
ГОСТ 4784-97, ОСТ 1 90048-90, ОСТ 1 90334-83 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В52 |
ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ОСТ 1 92093-83, TУ 1-2-303-79 |
| Обработка металлов давлением. Поковки |
В03 |
ОСТ 1 90073-85 |
Химический состав
| Стандарт |
Mn |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Ti |
Zn |
Mg |
| ОСТ 1 90048-90 |
0.4-0.8 |
0.7-1.2 |
≤0.1 |
≤0.4 |
1.8-2.6 |
Остаток |
≤0.1 |
≤0.3 |
0.4-0.8 |
| ГОСТ 4784-97 |
0.4-0.8 |
0.7-1.2 |
≤0.1 |
≤0.7 |
1.8-2.6 |
Остаток |
≤0.1 |
≤0.3 |
0.4-0.8 |
Al - основа.
По ГОСТ 4784-97 массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,05 %, суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,10 %.
По ОСТ 1 90048-90 химический состав приведен для сплава АК6ч. Массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,05 %, суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,10 %.
Механические характеристики
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твёрдость по Бринеллю, МПа |
| Поковки до 300 мм и штамповки до 200 мм по ОСТ 1 90073-85. Режим Т1: Закалка + искусственное старение (указано направление образцов) |
|
- |
≥345 |
≥6 |
- |
≥95 |
|
- |
≥365 |
≥8 |
- |
≥95 |
|
≥245 |
≥365 |
≥7 |
- |
≥100 |
|
≥275 |
≥380 |
≥10 |
- |
≥100 |
| Профили и прутки прессованные нормальной прочности по ГОСТ 8617-81, ГОСТ 21488-97 в состоянии поставки (образцы продольные) |
|
- |
≥353 |
≥12 |
- |
- |
| Прутки прессованные повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные) |
| 8-300 |
≥265 |
≥375 |
≥10 |
- |
- |
| Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 18482-79 (образцы, в сечении указана толщина стенки) |
| ≤5 |
- |
≥285 |
≥8 |
- |
- |
| 5 |
- |
≥315 |
≥10 |
- |
- |
| 5-40 |
- |
≥355 |
≥10 |
- |
- |
| Трубы прессованные крупногабаритные по ОСТ 1 92048-76 в состоянии поставки |
|
- |
≥353 |
≥10 |
- |
- |
| Трубы сварные прямошовные в состоянии поставки по ГОСТ 23697-79 (образцы, в сечении указан диаметр труб) |
|
- |
≥156.8 |
≥6 |
- |
- |
| Штамповки в состоянии поставки |
|
≥378 |
≥447 |
≥12.5 |
≥190 |
95-100 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| Сечение |
Сечение |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| кДж/м2 |
Ударная вязкость |
Физические характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
R, НОм · м |
| 20 |
72 |
2750 |
41 |
Описание физических обозначений
| Название |
Описание |
| Е |
Модуль нормальной упругости |
| r |
Плотность |
| l |
Коэффициент теплопроводности |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Свариваемость |
Сварку производят в среде защитных газов. |
| Особенности термической обработки |
Термически упрочняемый сплав. |
