Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сплав АК4-1 (1141)

Сплав 01311С Сплав 1105 Сплав 1151 Сплав 1161 Сплав 1163 Сплав 1201 Сплав 1205 Сплав 1213 Сплав 1215 Сплав 1320 Сплав 1370 Сплав 1420 (01420) Сплав 1424 Сплав 1430 Сплав 1440 Сплав 1441 Сплав 1450 Сплав 1531 Сплав 1541 Сплав 1541пч Сплав 1543 Сплав 1577 Сплав 1905 Сплав 1911 Сплав 1915 Сплав 1925 Сплав 1931 Сплав 1933 Сплав 1935 Сплав 1953 Сплав 1955 Сплав 1973 Сплав 1980 (В48-4) Сплав 1985ч Сплав 8011 Сплав 8011А Сплав 8111 Сплав А1Мг1М1 Сплав АБТ101 (1901) Сплав АБТ102 (1903) Сплав АВ (1340) Сплав АВД1 Сплав АВД1-1 Сплав АВЕ Сплав АД1пл Сплав АД31 (1310) Сплав АД31Е (1310Е) Сплав АД33 (1330) Сплав АД35 (1350) Сплав АЖ Сплав АЖ0,6 Сплав АЖ0,8 Сплав АЖ1 Сплав АК10 (СвАК10) Сплав АК12Д Сплав АК4 (1140) Сплав АК4-1 (1141) Сплав АК4-2 (1143) Сплав АК5 Сплав АК6 (1360) Сплав АК6-1 Сплав АК8 (1380) Сплав АКМ Сплав АКЦМ Сплав АМ4 Сплав АМг0,5 (1505) Сплав АМг0,5пч Сплав АМг0,7 Сплав АМг1 (1510) Сплав АМг1,5 Сплав АМг2 (1520) Сплав АМг2,5 Сплав АМг3 (1530) Сплав АМг3,5 Сплав АМг3С Сплав АМг4 (1540) Сплав АМг4,5 Сплав АМг5 (1550) Сплав АМг5П (1557) Сплав АМг6 (1560) Сплав АМг61 (1561) Сплав АМг61Н (1561Н) Сплав АМг63 (СвАМг63) Сплав АМг65 Сплав АМСН1 Сплав АМСН2 Сплав АМц (1400) Сплав АМцС (1401) Сплав АМШ1 (АМШ-1) Сплав АПБА-1 (1551) Сплав АЦпл Сплав В-1341 Сплав В-1461 Сплав В-1469 Сплав В-1963 Сплав В48П Сплав В65 (1165) Сплав В91 (1913) Сплав В92 (1920) Сплав В93 (В93пч; 1930) Сплав В94 (1940) Сплав В95 (1950) Сплав В95-1 Сплав В95-2 Сплав В95оч Сплав В95П (1957) Сплав В95пч Сплав В96Ц (1960) Сплав В96Ц1 Сплав В96Ц3 (1965-1) Сплав ВД1 Сплав ВД17 (1170) Сплав Д1 (1110) Сплав Д12 (1521) Сплав Д16 (1160) Сплав Д16П (1167) Сплав Д18 (1180) Сплав Д19 (1190) Сплав Д19П (1197) Сплав Д19ч Сплав Д1П (1117) Сплав Д20 (1200) Сплав Д21 (1210) Сплав Д23 (ВАД23; 1230) Сплав Д24 (ВАД1; 1191) Сплав К48-1 Сплав К48-2 (1941) Сплав К48-2пч (1943) Сплав К48П Сплав М40 Сплав ММ (1403) Сплав САВ1 Сплав САВ2 Сплав САВ6 Сплав САВ9 Сплав СИЛ 1С Сплав СИЛ 2С

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица АК4-1
Обозначение ГОСТ латиница AK4-1
Транслит AK4-1
По химическим элементам -
Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица 1141
Обозначение ГОСТ латиница 1141
Транслит 1141
По химическим элементам 1141

Описание

Сплав АК4−1 применяется: для изготовления плит, листов, штампованных заготовок; деталей для греющихся авиационных конструкций, в том числе для деталей двигателей, деталей реактивных двигателей; профилей с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм, предназначенных для применения в авиационной промышленности и специальных отраслях машиностроения; прессованных панелей постоянного сечения с продольным оребрением для авиастроения, изготовленных методом развертки прессованных оребренных труб в плоскость шириной полотна до 2100 мм; прессованных крупногабаритных труб.

Примечание

Основной жаропрочный сплав средней прочности (σв=420 МПа, σ1000150°= 270 МПа).
По ИСО 209−1 сплав марки АК4−1ч имеет обозначение 2618.

Стандарты

Название Код Стандарты
Сортовой и фасонный прокат В52 ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ОСТ 1 92093-83, ОСТ 1 92041-90, ОСТ 1 92066-91, ОСТ 1 92067-92, ОСТ 1 90113-86, ОСТ 1 90177-75, ОСТ 1 92007-87, TУ 1-2-424-82
Листы и полосы В53 ГОСТ 17232-99, ОСТ 1 90117-83, TУ 1-2-212-79, TУ 1-2-464-84, TУ 1-2-9-77, TУ 1-92-47-77, TУ 1-92-48-77, TУ 1-804-473-2009
Прутки В55 ГОСТ 21488-97, ГОСТ Р 51834-2001, ОСТ 1 90395-91, TУ 1-2-135-75, TУ 1-2-315-78
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 4784-97, ОСТ 1 92014-90, ОСТ 1 90048-90
Обработка металлов давлением. Поковки В03 ОСТ 1 90073-85
Трубы из цветных металлов и сплавов В64 ОСТ 1 92048-90, ОСТ 1 92048-76, TУ 1-2-361-79, TУ 1-2-365-81, TУ 1-2-451-83, TУ 1-9-148-76, TУ 1-9-507-73

Химический состав

Стандарт Mn Cr Si Ni Fe Cu Al Ti Zn Mg
ОСТ 1 92014-90 ≤0.2 - ≤0.35 0.8-1.4 0.8-1.4 1.9-2.7 Остаток ≤0.1 ≤0.3 1.2-1.8
ГОСТ 4784-97 ≤0.2 ≤0.1 ≤0.35 0.8-1.4 0.8-1.4 1.9-2.7 Остаток 0.02-0.1 ≤0.3 1.2-1.8
ОСТ 1 90048-90 ≤0.1 ≤0.1 0.1-0.25 0.9-1.4 0.9-1.4 2-2.6 Остаток 0.05-0.1 ≤0.1 1.2-1.8
Al - основа.
По ГОСТ 4784-97 химический состав приведен для сплава АК4-1. Массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,05 %, суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,10 %. Химический состав сплава АК4-1ч отличается допуском массовых долей элементов: кремния = 0,10-0,25 %, железа = 0,90-1,30 %, магния = 1,30-1,80 %, цинка ≤ 0,10 %, титана = 0,04-0,10 %, никеля = 0,90-1,20 %.
По ОСТ 1 90048-90 химический состав приведен для сплава АК4-1ч. Массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,05 %, суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,10 %.
По ОСТ 1 92014-90 химический состав приведен для сплава АК4-1. Массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,05 %, суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,10 %.

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
Листовой прокат в состоянии поставки
≥310 ≥380 ≥6 - ≥200 109-117
Панели по ОСТ 1 90177-75. В графе состояние поставки указано также направление вырезки образцов
- ≥323 ≥392 ≥6 - - -
- ≥313 ≥372 ≥4 - - -
Панели прессованные с оребрением по ОСТ 1 92041-90 в состоянии поставки из сплавов АК4-1 и АК4-1ч. Т1 (закалка + искусственное старение)
≥325 ≥380 ≥6 - - -
Плиты в состоянии поставки по ТУ 1-804-473-2009
11-25 ≥325 ≥390 - ≥6 - -
25-80 ≥295 ≥385 - ≥6 - -
Плиты катаные из сплава марки АК4-1ч по ТУ 1-2-9-77 в состоянии поставки. Т (закалка + естественное старение)
12-40 ≥324 ≥392 - ≥6 - -
Плиты по ГОСТ 17232-99 в состоянии поставки. Т1: Закалка + искусственное старение (образцы перпендикулярные к плоскости плиты)
40-80 - ≥370 - ≥4 - -
Плиты по ГОСТ 17232-99 в состоянии поставки. Т1: Закалка + искусственное старение (образцы поперечные)
11-25 ≥325 ≥390 - ≥6 - -
25-80 ≥295 ≥385 - ≥6 - -
Поковки и штамповки сечением до 350 мм по ОСТ 1 90073-85. Режим Т1: Закалка + искусственное старение (в сечении указано направление образцов)
≥255 ≥375 ≥4 - - ≥109
≥265 ≥375 ≥5 - - ≥109
≥265 ≥375 ≥5 - - ≥109
≥275 ≥390 ≥6 - - ≥109
≥265 ≥375 ≥4 - - ≥109
Профили прессованные нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм. (образец поперечный, в сечении указано направление образца). Закалка + искусственное старение
- ≥375 ≥4 - - -
≥315 ≥380 ≥5 - - -
Профили прессованные нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм. (образец продольный, в сечении указана толщина полки). Закалка + искусственное старение
≤10 ≥305 ≥390 ≥6 - - -
10-150 ≥325 ≥390 ≥8 - - -
Прутки прессованные нормальной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные). Т1 (закалка + искусственное старение)
100-300 ≥275 ≥365 ≥6 - - -
8-100 ≥315 ≥390 ≥6 - - -
Трубы прессованные крупногабаритные по ОСТ 1 92048-76 в состоянии поставки. Т1 (закалка + искусственное старение)
≥255 ≥373 ≥5 - - -

Описание механических обозначений

Название Описание
Сечение Сечение
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d Относительное удлинение после разрыва
кДж/м2 Ударная вязкость

Физические характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 R, НОм · м
20 72 2800 55

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление
С Удельная теплоемкость

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (063) 073-44-92
Viber:
Telegram:
WhatsApp:

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)