Сплав АК12 (АЛ2)
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
АК12 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
AK12 |
| Транслит |
AK12 |
| По химическим элементам |
- |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
АЛ2 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
AL2 |
| Транслит |
AL2 |
| По химическим элементам |
- |
Описание
Сплав АК12 применяется: для изготовления чушек и отливок различными способами литья (в песчаные формы, по выплавляемым моделям, в кокиль, литьем под давлением); отливок деталей горно-металлургического оборудования; отливок деталей металлургического оборудования (тонкостенного ажурного литья деталей приборов, корпусов помп и других деталей с повышенной герметичностью, работающих при температурах не выше +200 °С); отливок деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней; отливок сложной конфигурации, в том числе крупных, работающих при малых и средних нагрузках и давлениях, не подвергающихся воздействию температур выше 150 °C.
Примечание
Алюминиевый литейный сплав системы Al-Si-Mg.
Термически неупрочняемый сплав с низкими прочностными свойствами, удовлетворительной коррозионной стойкостью на воздухе, пресной воде, масле и топливе и пониженной — в морской воде. обладает высокими литейными свойствами (высокой жидкотекучестью, заполняемостью и герметичностью, малой литейной усадкой, не склонен к образованию горячих трещин). Для повышения прочности и пластичности сплав подвергается модифицированию. Склонен к образованию крупной газовой пористости. Сплав имеет худшую обрабатываемость резанием по сравнению с другими алюминиевыми сплавами.
Сплав не рекомендуется для получения деталей, требующих повышенной чистоты поверхности после механической обработки.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) |
В83 |
KSt 81-033:2009 |
| Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы |
В51 |
ГОСТ 1583-93, ОСТ 4.021.009-92, ОСТ 4.021.010-92 |
| Отливки из цветных металлов и сплавов |
В84 |
ОСТ 26-07-1114-74, ОСТ 1 80029-83, ОСТ 24.916.01-71, ОСТ 5.9397-90 |
Химический состав
| Стандарт |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
Ti |
Zn |
Zr |
Mg |
| ГОСТ 1583-93 |
≤0.5 |
10-13 |
≤0.7 |
≤0.6 |
Остаток |
≤0.1 |
≤0.3 |
≤0.1 |
≤0.1 |
| ОСТ 24.916.01-71 |
≤0.5 |
10-13 |
≤0.8 |
≤0.6 |
Остаток |
- |
≤0.3 |
- |
≤0.1 |
| KSt 81-033:2009 |
≤0.5 |
10-13 |
- |
≤0.6 |
Остаток |
≤0.1 |
≤0.3 |
≤0.1 |
≤0.1 |
Al - основа.
По ГОСТ 1583-93 содержание железа указано для литья в песчаные формы и по выплавляемым моделям. Содержание железа при литье в кокиль ≤ 1,0 %, при литье под давлением ≤ 1,50%. Сумма учитываемых примесей должна быть для литья в песчаные формы и по выплавляемым моделям ≤ 2,10 %, литья в кокиль ≤ 2,20 %, литья под давлением ≤ 2,70%.
По KSt 81-033:2009 суммарное содержание Zr+Ni ≤ 0,12 %.
По ОСТ 24.916.01-71 содержание железа указано для литья в песчаные формы и по выплавляемым моделям. Содержание железа при литье в кокиль ≤ 1,0 %, при литье под давлением ≤ 1,50%. Сумма учитываемых примесей должна быть для литья в песчаные формы и по выплавляемым моделям ≤ 2,30 %, литья в кокиль ≤ 2,20 %, литья под давлением ≤ 2,80%. При применении сплава для изготовления деталей, работающих в морской среде, содержание меди не должно превышать 0,30 %.
Механические характеристики
| σB, МПа |
d |
Твёрдость по Бринеллю, МПа |
| Отливки в состоянии поставки. Без термообработки |
| ≥147 |
≥4 |
≥50 |
| ≥157 |
≥2 |
≥50 |
| ≥157 |
≥1 |
≥50 |
| Отливки в песчаные формы, по выплавляемым моделям, в кокиль из модифицированного сплава в состоянии поставки. Без термообработки |
| ≥147 |
≥4 |
≥50 |
| Отливки в песчаные формы, по выплавляемым моделям, в кокиль из модифицированного сплава. Режим Т2: Отжиг при 290-310 °С, выдержка 2-4 часа |
| ≥137 |
≥4 |
≥50 |
| Отливки в состоянии поставки. Режим Т2: Отжиг при 290-310 °С, выдержка 2-4 часа |
| ≥147 |
≥3 |
≥50 |
| ≥147 |
≥2 |
≥50 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d |
Относительное удлинение после разрыва |
Физические характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
R, НОм · м |
| 20 |
70 |
2650 |
548 |
Описание физических обозначений
| Название |
Описание |
| l |
Коэффициент теплопроводности |
| С |
Удельная теплоемкость |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Свариваемость |
Сплав удовлетворительно сваривается газовым и аргоннодуговым методами. |
| Коррозионная стойкость |
Для повышения коррозионной стойкости сплав подвергается анодному оксидированию. |
