Сплав АМг5Мц (АЛ28)
Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кириллица |
АМг5Мц |
Обозначение ГОСТ латиница |
AMg5Mts |
Транслит |
AMg5Mts |
По химическим элементам |
- |
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кириллица |
АЛ28 |
Обозначение ГОСТ латиница |
AL28 |
Транслит |
AL28 |
По химическим элементам |
- |
Описание
Сплав АМг5Мц применяется: для изготовления чушек и фасонных отливок различными способами литья (в песчаные формы, по выплавляемым моделям, в кокиль, литьем под давлением); отливок деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней; деталей средней нагруженности, изготавливаемых всеми способами лить и работающих при коррозионном воздействии и знакопеременных нагрузках.
Примечание
Алюминиевый литейный сплав системы Al-Mg.
Коррозионностойкий термически неупрочняемый сплав средней прочности, имеющий удовлетворительные литейные свойства.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы |
В51 |
ГОСТ 1583-93 |
Отливки из цветных металлов и сплавов |
В84 |
ОСТ 26-07-1114-74, ОСТ 1 80029-83, ОСТ 5.9397-90 |
Химический состав
Стандарт |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
Ti |
Zr |
Mg |
ГОСТ 1583-93 |
0.4-1 |
≤0.3 |
≤0.3 |
≤0.3 |
Остаток |
0.05-0.15 |
≤0.1 |
4.8-6.3 |
Al - основа.
По ГОСТ 1583-93 содержание железа указано для литья в песчаные формы и по выплавляемым моделям. Содержание железа при литье в кокиль ≤ 0,40 %, при литье под давлением ≤ 0,50 %. Сумма учитываемых примесей должна быть для литья в песчаные формы и по выплавляемым моделям ≤ 0,50 %, литья в кокиль ≤ 0,60 %, литья под давлением ≤ 0,70 %.
Механические характеристики
σB, МПа |
d |
Твёрдость по Бринеллю, МПа |
Отливки. Без термообработки |
≥196 |
≥4 |
≥55 |
≥206 |
≥5 |
≥55 |
≥206 |
≥3.5 |
≥55 |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d |
Относительное удлинение после разрыва |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Свариваемость |
Сплав хорошо сваривается аргонодуговым методом. |
Обрабатываемость резаньем |
Сплав хорошо обрабатывается резанием, шлифованием и полированием. |
Коррозионная стойкость |
Для повышения коррозионной стойкости изделия из сплава подвергаются анодному оксидированию и эматалированию (разновидность процесса анодного окисления). |