Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сплав ВТ5-1

Сплав ВТ8М-1 Сплав ВТ32 Сплав ВТ35 Сплав ВТ4 Сплав ВТ41 Сплав ВТ5 Сплав ВТ5-1 Сплав ВТ6 (ВТ6св.) Сплав ВТ6С Сплав ВТ6ч Сплав ВТ8 Сплав ВТ8-1 Сплав ВТ3-1 Сплав ВТ9 Сплав ОТ4 Сплав ОТ4-0 Сплав ОТ4-1 Сплав ОТ4-2 Сплав ПТ-1М Сплав ПТ-3В Сплав ПТ-7М Сплав СПТ-2 Сплав ТС5 Сплав ТС6 Сплав ВТ15 Сплав 14 Сплав 19 Сплав 27 Сплав 2В Сплав 37 Сплав 3М Сплав 40 Сплав 5В Сплав АТ3 Сплав АТ6 Сплав ВТ14 Сплав ВТ25У Сплав ВТ16 Сплав ВТ18 Сплав ВТ18У Сплав ВТ2 (ВТ2св.) Сплав ВТ20 Сплав ВТ20-1 (ВТ20-1св.) Сплав ВТ20-2 (ВТ20-2св.) Сплав ВТ22 Сплав ВТ22И Сплав ВТ23

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица ВТ5-1
Обозначение ГОСТ латиница BT5-1
Транслит VT5-1
По химическим элементам ВTe5-1

Описание

Сплав ВТ5−1 применяется: для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, фольги, полос, плит, прутков, профилей, труб, поковок и штампованных заготовок) методом деформации, а также слитков; штампосварных деталей и узлов, работающих при температуре до +450 °C.

Примечание

сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью. Сплав ВТ5−1 относится к системе Ti-Al-Sn. Олово улучшает технологические свойства сплавов титана с алюминием, замедляет их окисление, повышает сопротивление ползучести. Этот сплав по прочностным характеристикам относится к материалам средней прочности.
Сплав мало чувствителен к надрезу, имеет удо­влетворительный предел выносливости, сохраняет значительную жаропрочность до +450 °С.
Сплав ВТ5−1 более технологичен, чем ВТ5, и из него изготавливают все виды полуфабрикатов, получаемых обра­боткой давлением, в том числе: листы, плиты, поковки, штамповки, профили, трубы и проволоку. Сплав сваривается всеми видами сварки, причем сварные соединения и основной металл почти равно­прочны. Сплав термически не упрочняется.
При применении этого сплава для работы при криогенных темпе­ратурах содержание примесей должно быть сведено к минимуму, так как они вызывают хладноломкость, состав сплава с пониженным содержанием примесей обозначают ВТ5−1кт.

Стандарты

Название Код Стандарты
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90000-70, ОСТ 1 90013-81
Листы и полосы В53 ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, ОСТ 1 90218-76, ОСТ 1 90024-94, TУ 1-5-110-81
Прутки В55 ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 92020-82, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86, TУ 1-5-045-82, TУ 1-9-672-78
Сортовой и фасонный прокат В52 ОСТ 1 92039-75, ОСТ 1 92051-76, ОСТ 1 92064-77, ОСТ 1 90103-73, ОСТ 1 90312-81, ОСТ 1 90319-82, ОСТ 1 90324-82

Химический состав

Стандарт C Si Fe N Al V Ti Sn O Zr H
ОСТ 1 90013-81 ≤0.1 ≤0.12 ≤0.3 ≤0.05 4.3-6 ≤1 Остаток 2-3 ≤0.15 ≤0.3 ≤0.015
Ti - основа.
По ГОСТ 19807-91 и ОСТ 1 90013-81 суммарное содержание прочих примесей (кроме ванадия) ≤ 0,30 %. Массовая доля водорода указана для слитков. Массовая доля хрома и марганца не должна превышать 0,15 % (в сумме). Массовая доля меди и никеля должна быть не более 0,10 % (в сумме), в том числе никеля не более 0,08 %.

Механические характеристики

Сечение, мм σB, МПа d5, % d y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
Кольца сварные по ОСТ 1 90103-73
- 784-981 - ≥10 ≥25 ≥392 241-321
Листовой прокат в состоянии поставки (образцы поперек направления прокатки)
- ≥490 - - - - -
Кольца сварные по ОСТ 1 90103-73
- 706-981 - ≥7 ≥17 ≥245 -
Листовой прокат в состоянии поставки (образцы поперек направления прокатки)
- ≥441 - - - - -
Кольца сварные по ОСТ 1 90319-82
5-20 740-930 ≥8 - - - -
5-20 670-930 ≥6 - - - -
Кольца сварные по ОСТ 1 90324-82
- 780-980 ≥10 - - - -
- 710-980 ≥7 - - - -
Листовой прокат в состоянии поставки после отжига (образцы поперек направления прокатки)
0.8-1.2 735-930 ≥15 - - - -
1.2-1.8 735-930 ≥12 - - - -
1.8-6 735-930 ≥10 - - - -
6-10.5 735-930 ≥8 - - - -
Плиты в состоянии поставки по ГОСТ 23755-79. Отжиг (образцы поперечные)
11-35 735-930 - ≥6 ≥12 - -
Плиты по ОСТ 1 90024-94 в состоянии поставки. Образцы термообработанные (поперечные)
11-20 735-930 - ≥6 ≥12 ≥392 -
20-35 735-930 - ≥5 ≥12 ≥392 -
35-60 735-930 - ≥5 ≥12 ≥392 -
Поковки и штамповки весом до 200 кг после отжига
101-250 746-981 ≥6 - ≥16 ≥441 241-321
100 785-981 ≥10 - ≥25 ≥392 241-321
Прутки горячекатаные отожженые обычного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
10-12 ≥785 ≥8 - ≥20 - -
100-150 ≥745 ≥6 - ≥15 ≥392 -
12-100 ≥785 ≥8 - ≥20 ≥392 -
Прутки горячекатаные отожженые повышенного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
10-12 785-980 ≥10 - ≥25 - -
100-150 745-980 ≥6 - ≥18 ≥441 -
12-100 785-980 ≥10 - ≥25 ≥392 -
Прутки горячекатаные. Отжиг
≥110 765-980 ≥6 - ≥20 ≥441 241-321
65-100 785-980 ≥10 - ≥25 ≥392 241-321
10-60 785-981 ≥10 - ≥25 ≥392 241-321
Прутки кованые квадратные и круглые после отжига
140-250 746-981 ≥6 - ≥16 ≥441 241-321
765-981 ≥8 - ≥20 ≥441 241-321
Прутки прессованные по ОСТ 1 92020-82. Отжиг. Образцы продольные
100 784-981 - ≥10 ≥25 ≥392 -

Описание механических обозначений

Название Описание
Сечение Сечение
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
кДж/м2 Ударная вязкость

Физические характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 110 4460 - 1380 - 502
200 - - 1088 - 93 565
300 - - 1214 - 97 586
400 - - 1314 - 10 628
500 - - 1465 - 103 67
600 - - 1591 - 104 -
100 - - - - 83 544

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление
С Удельная теплоемкость

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость без ограничений

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (093) 727-19-11
E-mail:
Viber:
WhatsApp:
Задать вопрос

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)
нп2 лист, Плита титановая, брамц9-2 лист, Бесшовная нержавеющая труба, Жаропрочная труба