Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сплав ВТ6 (ВТ6св.)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица ВТ6
Обозначение ГОСТ латиница BT6
Транслит VT6
По химическим элементам ВTe6
Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица ВТ6св.
Обозначение ГОСТ латиница BT6cb.
Транслит VT6sv
По химическим элементам ВTe6св.

Описание

Сплав ВТ6 применяется: для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, фольги, полос, плит, прутков, профилей, труб, поковок и штампованных заготовок) методом деформации, а также слитков; сварочной проволоки диаметром 1,6−7,0 мм; штампосварных деталей, длительно работающих при температурах до +400−450 °С; крупногабаритных свар­ных и сборных конструкций летательных аппаратов; баллонов, работающих под внутренним давлением в широком интервале температур от -196 °С до +450 °С, и целого ряда других конструктивных элементов.

Примечание

Сплав (a+b)-класса. Алюминий в сплавах системы Ti-Al-V повышает прочностные и жаропрочные свойства, а ванадий относится к числу тех немногих легирующих элементов в титане, которые повышают не только прочностные свойства, но и пластичность.
Наряду с высокой удельной прочностью сплавы этого типа облада­ют меньшей чувствительностью к водороду по сравнению со сплавами ОТ4 и ОТ4−1, низкой склонностью к солевой коррозии и хорошей технологичностью.
Сплавы хорошо деформируются в горячем состоянии. Сплав сваривается всеми традиционными видами свар­ки, в том числе и диффузионной. При сварке ЭЛС прочность сварного шва практически равна прочности основного материала, что выгодно отличает этот сплав от ВТ22.

Стандарты

Название Код Стандарты
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90000-70, ОСТ 1 90013-81, ОСТ 1 90197-89, ОСТ 1 90002-86, ТУоп 1-809-112-2010
Листы и полосы В53 ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, ОСТ 1 90218-76, ОСТ 1 90024-94, TУ 1-5-361-75
Прутки В55 ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 92020-82, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86, TУ 1-9-672-78
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 ОСТ 1 90015-77
Сортовой и фасонный прокат В52 ОСТ 1 92039-75, ОСТ 1 92051-76, ОСТ 1 92064-77, ОСТ 1 90100-73

Химический состав

Стандарт C Si Fe N Al V Ti O Zr H
ГОСТ 19807-91 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.6 ≤0.05 5.3-6.8 3.5-5.3 Остаток ≤0.2 ≤0.3 ≤0.015
ОСТ 1 90015-77 ≤0.05 ≤0.1 ≤0.15 ≤0.04 3.5-4.5 2.5-3.5 Остаток ≤0.12 - ≤0.003
Ti - основа.
По ГОСТ 19807-91 и ОСТ 1 90013-81 суммарное содержание прочих примесей ≤ 0,30 %. Массовая доля водорода указана для слитков. Массовая доля хрома и марганца не должна превышать 0,15 % (в сумме). Массовая доля меди и никеля должна быть не более 0,10 % (в сумме), в том числе никеля не более 0,08 %.
По ОСТ 1 90013-81 для изготовления полуфабрикатов из сплава ВТ6 по техдокументации, предусматривающей минимальный уровень временного сопротивления 932 МПа (95 кгс/мм2) допускается содержание алюминия и ванадия соответственно не более 7,00 % и 5,50 %, а содержание железа не более 0,50 %. По требованию заказчика поставка сплава ВТ6 производится с содержанием железа не более 0,30 %.
По ОСТ 1 90015-77 химический состав приведен для сплава ВТ6св. материала сварочной проволоки. Сумма прочих примесей ≤ 0,30 %.

Механические характеристики

Сечение, мм σB, МПа d5, % d y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа HRC
Листовой прокат после отжига (образцы поперек направления прокатки)
1-10.5 883-1080 ≥8 - - - - -
Прутки прессованные по ОСТ 1 92020-82. Отжиг. Образцы продольные
100 902-1079 - ≥10 ≥30 ≥294 - -
Поковки дисков и валов после термообработки ОСТ 1 90197-89 всех весовых категорий
- ≥685 - - - - - -
Лопатки авиадвигателей изготовленные методом объемной штамповки после отжига (микрогабаритные (Мг) - площадь проекции до 20 см2, малогабаритные (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (С) - 250-550 см2, крупногабаритные (К) - 550-1500 см 2, особокрупногабаритные (ОК) - свыше 1500 см2)
Мг, М 930-1120 ≥10 - ≥30 ≥343 255-341 28-38.5
Прутки прессованные по ОСТ 1 92020-82. Отжиг. Образцы продольные
100 ≥637 - - - - - -
Лопатки авиадвигателей изготовленные методом объемной штамповки после отжига (микрогабаритные (Мг) - площадь проекции до 20 см2, малогабаритные (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (С) - 250-550 см2, крупногабаритные (К) - 550-1500 см 2, особокрупногабаритные (ОК) - свыше 1500 см2)
С, К, ОК 930-1120 ≥9 - ≥25 ≥343 255-341 28-38.5
Лопатки авиадвигателей изготовленные методом объемной штамповки с применением высокотемпературной термомеханической обработки после старения (микрогабаритные (Мг) - площадь проекции до 20 см2, малогабаритные (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (С) - 250-550 см2, крупногабаритные (К) - 550-1500 см 2)
Мг, М 1030-1230 ≥9 - ≥27 ≥294 285-388 35-43.5
С, К 1030-1230 ≥8 - ≥25 ≥294 285-388 35-43.5
Лопатки авиадвигателей изготовленные методом объемной штамповки с применением термомеханической обработки после старения (микрогабаритные (Мг) - площадь проекции до 20 см2, малогабаритные (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (С) - 250-550 см2, крупногабаритные (К) - 550-1500 см 2)
Мг, М 930-1180 ≥10 - ≥30 ≥343 255-341 28-38.5
С, К 930-1180 ≥9 - ≥25 ≥343 255-341 28-38.5
Плиты в состоянии поставки по ГОСТ 23755-79. Отжиг (образцы поперечные)
11-60 880-1080 - ≥6 ≥16 ≥294 - -
60-100 835-1030 - ≥6 ≥12 ≥294 - -
Плиты по ОСТ 1 90024-94 в состоянии поставки. Образцы термообработанные (поперечные)
100-160 885-1080 - ≥6 ≥12 ≥294 - -
11-60 885-1080 - ≥6 ≥16 ≥294 - -
60-100 885-1080 - ≥6 ≥12 ≥294 - -
Поковки дисков и валов после термообработки ОСТ 1 90197-89 (образцы вырезаны в хордовом направлении; указаны вес заготовок по категориям)
≤50 930-1130 ≥10 - ≥30 ≥392 - -
50-100 930-1130 ≥10 - ≥25 ≥392 - -
100-200 900-1130 ≥9 - ≥25 ≥392 - -
Поковки и штамповки весом до 200 кг после отжига
101-250 834-1050 ≥6 - ≥20 ≥294 255-341 -
100 903-1080 ≥10 - ≥30 ≥294 255-341 -
Проволока сварочная травленая и дегазированная в состоянии поставки
1.6-7 ≥667 - ≥12 - - - -
Прутки горячекатаные закаленные и состаренные обычного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
10-12 ≥1080 ≥4 - ≥12 - - -
12-100 ≥1080 ≥4 - ≥12 ≥196 - -
Прутки горячекатаные закаленные и состаренные повышенного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
10-12 ≥1080 ≥6 - ≥20 - - -
12-60 ≥1080 ≥6 - ≥20 ≥294 - -
60-100 ≥1080 ≥6 - ≥20 ≥245 - -
Прутки горячекатаные отожженые обычного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
10-12 ≥885 ≥8 - ≥20 - - -
100-150 ≥835 ≥6 - ≥15 ≥245 - -
12-100 ≥885 ≥8 - ≥20 ≥245 - -
Прутки горячекатаные отожженые повышенного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
10-12 905-1050 ≥10 - ≥30 - - -
100-150 835-1050 ≥6 - ≥20 ≥294 - -
12-60 905-1050 ≥10 - ≥30 ≥392 - -
60-100 905-1050 ≥10 - ≥25 ≥294 - -
Прутки горячекатаные. Закалка + старение
≤100 ≥1080 ≥6 - ≥20 ≥245 321-388 -
10-60 ≥1080 ≥6 - ≥20 ≥294 321-388 -
Прутки горячекатаные. Отжиг
≥110 835-1050 ≥8 - ≥25 ≥343 255-341 -
65-100 900-1050 ≥10 - ≥27 ≥294 255-341 -
10-60 903-1050 ≥10 - ≥30 ≥392 255-341 -
Прутки кованые квадратные и круглые после отжига
140-250 834-1050 ≥6 - ≥20 ≥294 255-341 -
883-1050 ≥7 - ≥25 ≥294 255-341 -

Описание механических обозначений

Название Описание
Сечение Сечение
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
кДж/м2 Ударная вязкость
HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 115 4430 837 1600 - -
100 - - 921 1820 84 -
200 - - 1088 2020 87 586
300 - - 117 2120 9 67
400 - - 1256 2140 10 712
500 - - 1382 - - 795
600 - - 1549 - - 879

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление
С Удельная теплоемкость

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость без ограничений

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (063) 073-44-92
Viber:
Telegram:
WhatsApp:

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)