Сталь 03Х11Н8М2Ф (ДИ52)
Сталь 10Х15Н27Т3МР (ЭП700)
Сталь 08Х17Т (ЭИ645)
Сталь 08Х18Н10 (ЭИ119)
Сталь 08Х18Н10Т (ЭИ914)
Сталь 08Х18Т1 (0Х18Т1)
Сталь 08Х20Н14С2 (ЭИ732)
Сталь 09Х18Н10Т (1Х18Н10Т)
Сталь 10Х13Г18Д (ДИ-61; 12Х13Г18Д)
Сталь 06Х18Н10Т (06Х18Н10)
Сталь 12Х17 (Х17)
Сталь 12Х20Н14С2 (ЭИ732)
Сталь 13Х13С2М2 (ЭИ852)
Сталь 15Х25Т (ЭИ439)
Сталь 15Х28 (ЭИ349)
Сталь 20Х20Н14С2 (ЭИ211)
Сталь 4Х18Н2М (ЭП378)
Сталь 06Х20Н14С2
Сталь 06Х18Г9Н5АБ (06Х18Г5Н5АБ; ЧС51)
Сталь 06Х16Н2К5ФМБ (ЭП875; ВНС-26)
Сталь 05Х18Н10Т (0Х18Н10Т)
Сталь 03Х20Ю3НТБ (КО-4)
Сталь 03Х18Н10Т (03Х18Н10; Х18Н10Т)
Сталь 03Х17Н8Г5МФАБ (ВНС-31)
Сталь 03Х11Н8М2Ф (ДИ52)
Сталь 01Х25ТБЮ (ЧС76; 01Х25ТБ)
Сталь 01Х25Т (ЧС75)
Сталь 01Х25М2Т (ЧС78)
Сталь 01Х13МБСч (ЭП933)
Сталь 01Х18Т (ЧС74)
Сталь 01Х18М2Т (ЧС77)
Сталь 01Х18 (ЧС86)
Сталь 015Х18М2Б (ЭП882)
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | 03Х11Н8М2Ф |
Обозначение ГОСТ латиница | 03X11H8M2F |
Транслит | 03H11N8M2F |
По химическим элементам | 03Cr11Н8Mo2V |
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | ДИ52 |
Обозначение ГОСТ латиница | DI52 |
Транслит | DI52 |
По химическим элементам | CuИ52 |
Описание
Сталь 03Х11Н8М2Ф применяется: для производства заготовки трубной и труб, сортового полуфабрикатного проката (листов, полос, прутков) и поковок, применяемых для производства методом горячей деформации или холодной механической обработки различных деталей оборудования энергетического и тяжелого машиностроения.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | TУ 14-1-1214-75, TУ 14-1-3486-82 |
Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | TУ 14-1-2274-77, TУ 14-1-5287-94 |
Сортовой и фасонный прокат | В32 | TУ 14-1-2573-78, TУ 14-1-5286-94 |
Листы и полосы | В33 | TУ 14-1-4014-85, TУ 14-1-4391-88 |
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | V | Mo |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TУ 14-1-5287-94 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.015 | ≤0.5 | 11-12 | ≤0.5 | 7.8-8.6 | Остаток | 0.05-0.3 | 2.3-2.8 |
TУ 14-1-3486-82 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.5 | 11-12 | ≤0.15 | 7.8-8.6 | Остаток | 0.05-0.3 | 2.3-2.8 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-5287-94 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н8М2Ф-ИД (ДИ52-ИД).
По ТУ 14-1-5286-94 химический состав приведен для стали марок 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД и 03Х11Н8М2Ф-ИД, (ДИ52-ИД). В готовой продукции допускаются отклонения по химическому составу: по углероду +0,0050 %, по хрому -0,50 %, по никелю -0,20 %, по сере и фосфору при условии их суммарного содержания не более 0,025 %. По требованию потребителя сталь поставляется с ниобием (Nb), массовая доля которого должна быть в пределах 0,05-0,15 %. Массовая доля остаточных элементов - в соответствии с ГОСТ 5632. По требованию потребителя сталь поставляется с химическим составом "селект" по никелю, массовая доля которого должна быть в пределах 8,30-8,60 %, при этом допускаемое отклонение по массовой доле никеля - плюс 0,50 % и содержание алюминия не более 0,15 %.
По ТУ 14-1-3486-82 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД). По требованию потребителя сталь поставляется с содержанием ниобия в пределах 0,05-0,15 %. Допускаются отклонения по содержанию химических элементов: по углероду +0,0050 %, по хрому -0,50 %, по сере и фосфору при условии их суммарного содержания не более 0,020 %, по никелю -0,20 %. По требованию потребителя, согласованному с заказчиком и оговоренному в заказе, сталь поставляется с химическим составом по никелю "селект" 8,30-8,60 % с допуском +0,50%. Остаточное содержание элементов в стали не должно превышать: меди 0,20 %, ниобия 0,15 %, титана 0,15 %, вольфрама 0,20 %..
По ТУ 14-1-1214-75 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД). По требованию потребителя сталь поставляется с химическим составом по никелю "селект" с содержанием 8,30-8,60% с допуском +0,30%. В готовой продукции допускаются отклонения по химическому составу элементов: по углероду +0,0050%, по хрому -0,50%, по сере и фосфору при условии их суммарного содержания не более 0,025%, по никелю -0,20%. Содержание остаточных элементов в стали - по ГОСТ 5632.
Сталь с маркировкой 03Х11Н8М2ФУ-ВД (ДИ52У-ВД) - для ограниченного применения и содержание кремния не должно превышать 0,15%, фосфора - 0,010%. Суммарное содержание серы и фосфора не должно превышать 0,020%. Содержание остаточных элементов не должно превышать: меди и вольфрама - 0,20% каждого; ниобия и титана - 0,15% каждого. Определение содержания остаточных элементов допускается не производить.
По ТУ 14-1-5287-94 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н8М2Ф-ИД (ДИ52-ИД).
По ТУ 14-1-5286-94 химический состав приведен для стали марок 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД и 03Х11Н8М2Ф-ИД, (ДИ52-ИД). В готовой продукции допускаются отклонения по химическому составу: по углероду +0,0050 %, по хрому -0,50 %, по никелю -0,20 %, по сере и фосфору при условии их суммарного содержания не более 0,025 %. По требованию потребителя сталь поставляется с ниобием (Nb), массовая доля которого должна быть в пределах 0,05-0,15 %. Массовая доля остаточных элементов - в соответствии с ГОСТ 5632. По требованию потребителя сталь поставляется с химическим составом "селект" по никелю, массовая доля которого должна быть в пределах 8,30-8,60 %, при этом допускаемое отклонение по массовой доле никеля - плюс 0,50 % и содержание алюминия не более 0,15 %.
По ТУ 14-1-3486-82 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД). По требованию потребителя сталь поставляется с содержанием ниобия в пределах 0,05-0,15 %. Допускаются отклонения по содержанию химических элементов: по углероду +0,0050 %, по хрому -0,50 %, по сере и фосфору при условии их суммарного содержания не более 0,020 %, по никелю -0,20 %. По требованию потребителя, согласованному с заказчиком и оговоренному в заказе, сталь поставляется с химическим составом по никелю "селект" 8,30-8,60 % с допуском +0,50%. Остаточное содержание элементов в стали не должно превышать: меди 0,20 %, ниобия 0,15 %, титана 0,15 %, вольфрама 0,20 %..
По ТУ 14-1-1214-75 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД). По требованию потребителя сталь поставляется с химическим составом по никелю "селект" с содержанием 8,30-8,60% с допуском +0,30%. В готовой продукции допускаются отклонения по химическому составу элементов: по углероду +0,0050%, по хрому -0,50%, по сере и фосфору при условии их суммарного содержания не более 0,025%, по никелю -0,20%. Содержание остаточных элементов в стали - по ГОСТ 5632.
Сталь с маркировкой 03Х11Н8М2ФУ-ВД (ДИ52У-ВД) - для ограниченного применения и содержание кремния не должно превышать 0,15%, фосфора - 0,010%. Суммарное содержание серы и фосфора не должно превышать 0,020%. Содержание остаточных элементов не должно превышать: меди и вольфрама - 0,20% каждого; ниобия и титана - 0,15% каждого. Определение содержания остаточных элементов допускается не производить.
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 |
---|---|---|---|---|---|
Поковки в состоянии поставки по ТУ 14-1-5287-94 | |||||
≥834 | ≥981 | ≥12 | ≥55 | ≥980 | |
Прутки и полосы по ТУ 14-1-5286-94. Образцы продольные. Закалка в воду или на воздухе с 950±15 °С + Двухкратная закалка в воду или на воздухе с 700±15 °С (выдержка по 30 минут) с обязательным охлаждением до комнатной температуры + Старение при 490-510 °С (выдержка 2 часа) охлаждение на воздухе. В графе KCU указаны значения KCU+20°С/KCU-196°С | |||||
≥883 | ≥981 | ≥15 | ≥55 | ≥1470/680 | |
Прутки и полосы по ТУ 14-1-5286-94. Образцы продольные. Закалка в воду или на воздухе с 950±15 °С + Отпуск при 250±10 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе. В графе KCU указаны значения KCU+20°С/KCU-196°С | |||||
≥834 | ≥951 | ≥12 | ≥55 | ≥980/590 | |
Прутки и полосы по ТУ 14-1-5286-94. Образцы продольные. Закалка в воду или на воздухе с 950±15 °С + Отпуск при 350±10 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе. В графе KCU указаны значения KCU+20°С | |||||
≥834 | ≥981 | ≥12 | ≥55 | ≥980 | |
Трубная заготовка по ТУ 14-1-3486-82. Закалка на воздухе с 950±10 °С (образцы продольные с припуском под шлифовку) | |||||
≥785 | ≥932 | ≥12 | ≥55 | ≥687 | |
Трубная заготовка по ТУ 14-1-3486-82. Закалка на воздухе с 950±10 °С + Отпуск при 250±10 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные с припуском под шлифовку при доводке) | |||||
≥883 | ≥981 | ≥12 | ≥55 | ≥687 |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Сечение | Сечение |
sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB | Предел кратковременной прочности |
d5 | Относительное удлинение после разрыва |
y | Относительное сужение |
кДж/м2 | Ударная вязкость |
Технологические свойства
Название | Значение |
---|---|
Обработка давлением | Уков трубной заготовки по ТУ 14-1-3486-82 должен быть не менее 5. Для заготовки диаметром 180 мм уков должен быть не менее 2,6. |
Макроструктура и загрязненность | Макроструктура стали заготовок по ТУ 14-1-3486-82 при проверке на протравленных темплетах не должна иметь видимых без применения увеличительных приборов пузырей, плен, свищей, трещин, остатков усадочной раковины, шлаковых включений, расслоений. Допускаемые дефекты макроструктуры не должны превышать: - по центральной пористости - 1 балл; - по точечной неоднородности - 1 балл; - по ликвационному квадрату - 1 балл; - по послойной кристаллизации и светлому контуру - 3 балл. |
Микроструктура | Содержание альфа-фазы в трубной заготовке по ТУ 14-1-3486-82 не должно превышать 1,5 балла. |