Сталь 08Х17Т (ЭИ645)
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
08Х17Т |
| Обозначение ГОСТ латиница |
08X17T |
| Транслит |
08H17T |
| По химическим элементам |
08Cr17Ti |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
ЭИ645 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
EI645 |
| Транслит |
EhI645 |
| По химическим элементам |
- |
Описание
Сталь 08Х17Т применяется: для производства химической аппаратуры; изделий, работающих в окислительных средах, а также в атмосферных условиях, кроме морской атмосферы, в которой возможна точечная коррозия; теплообменников, труб; сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок и работающих при температуре не ниже -20 °С; оборудования пищевой, пивоваренной, мыловаренной и легкой отраслей промышленности; в качестве плакирующего слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.
Примечание
Сталь жаростойкая, коррозионностойкая ферритного класса.
Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +900 °C.
Сталь 08Х17Т применяется в качестве заменителя стали марок 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т, для тех же целей что и сталь 12Х17, в том числе для сварных конструкций.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Листы и полосы |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 10885-85, TУ 14-1-4780-90 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75 |
| Трубы стальные и соединительные части к ним |
В62 |
ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, TУ 14-3-1654-89 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 3-1686-90 |
| Термическая и термохимическая обработка металлов |
В04 |
СТП 26.260.484-2004 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ГОСТ 5632-72 |
≤0.08 |
≤0.025 |
≤0.035 |
≤0.8 |
16-18 |
≤0.8 |
≤0.6 |
Остаток |
≤0.3 |
≤0.2 |
0.4-0.8 |
≤0.3 |
≤0.2 |
Fe - основа.
Механические характеристики
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
| Трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки |
|
- |
≥372 |
≥17 |
- |
- |
| Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Отжиг или отпуск при 740-780 °C |
| - |
- |
≥460 |
≥20 |
- |
- |
| Сортовой прокат. Нагрев до 760 °С, охлаждение на воздухе |
| - |
- |
≥460 |
≥30 |
- |
- |
| Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Отжиг при 830-860 °C, охлаждение на воздухе или Нормализация при 960-1000 °C, охлаждение на воздухе |
| - |
- |
≥460 |
≥30 |
- |
- |
| Сортовой прокат. Нагрев до 760 °С, охлаждение на воздухе |
| - |
- |
≥59 |
≥111 |
- |
- |
| Листовой горячекатаный (4,0-25,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Отжиг или отпуск при 760-780 °C, охлаждение на воздухе |
| - |
- |
≥440 |
≥18 |
- |
- |
| Сортовой прокат. Нагрев до 760 °С, охлаждение на воздухе |
| - |
- |
≥59 |
≥90 |
- |
- |
| Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Отжиг при 760-780 °C, охлаждение в воде |
|
≥250 |
≥450 |
≥18 |
≥45 |
≥490 |
| Сортовой прокат. Нагрев до 760 °С, охлаждение на воздухе |
| - |
- |
≥78 |
≥54 |
- |
- |
| - |
- |
≥155 |
≥37 |
- |
- |
| Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные. Отжиг при 760-780°C, охлаждение на воздухе |
|
≥300 |
≥500 |
≥20 |
≥45 |
- |
| Сортовой прокат. Нагрев до 760 °С, охлаждение на воздухе |
| - |
- |
≥195 |
≥36 |
- |
- |
| - |
- |
≥245 |
≥35 |
- |
- |
| - |
- |
≥280 |
≥33 |
- |
- |
| - |
- |
≥330 |
≥32 |
- |
- |
| - |
- |
≥390 |
≥31 |
- |
- |
| - |
- |
≥59 |
≥110 |
- |
- |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| Сечение |
Сечение |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| кДж/м2 |
Ударная вязкость |
Физические характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
206 |
7700 |
25 |
600 |
- |
- |
| 20 |
206 |
7700 |
25 |
600 |
- |
- |
| 100 |
- |
- |
- |
- |
10 |
462 |
| 200 |
- |
- |
- |
- |
10 |
- |
| 300 |
- |
- |
- |
- |
105 |
462 |
| 400 |
- |
- |
- |
- |
105 |
- |
| 500 |
- |
- |
- |
- |
105 |
- |
| 700 |
- |
- |
- |
- |
11 |
- |
Описание физических обозначений
| Название |
Описание |
| Е |
Модуль нормальной упругости |
| r |
Плотность |
| l |
Коэффициент теплопроводности |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Свариваемость |
Ограниченносвариваемая сталь. Удовлетворительные механические свойства можно получить при сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2-3 мм. Для автоматической электродуговой сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 применяют проволоку Св-08Х20Н9Г7Т, Св-05Х25Н12ТЮ. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
склонна при температуре 475 °C при длительных выдержках. |
| Температура ковки |
Начала - 1220 °C, конца - 900 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
| Особенности термической обработки |
Изделия из стали ферритного класса для устранения склонности к межкристаллитной коррозии и достижения максимальной пластичности следует подвергать нагреву до 760-780 °С, выдержке из расчета 30 мин + 1мин на 1 мм максимальной толщины материала, охлаждение в воде. Сварные изделия из стали 08X17Т следует подвергать отжигу при 720-780 °С в течение 1-2 ч, охлаждение на воздухе. Не допускается проводить отпуск изделий при 450-550 °С, так как это приводит к "475 -градусной хрупкости". |
