Сталь 09Х18Н10Т (1Х18Н10Т)
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
09Х18Н10Т |
| Обозначение ГОСТ латиница |
09X18H10T |
| Транслит |
09H18N10T |
| По химическим элементам |
09Cr18Н10Ti |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
1Х18Н10Т |
| Обозначение ГОСТ латиница |
1X18H10T |
| Транслит |
1H18N10T |
| По химическим элементам |
1Cr18Н10Ti |
Описание
Сталь 09Х18Н10Т применяется: для изготовления особотонкостенных холодно- и тепло-деформированных труб, предназначенных для трубопроводов и конструкций различного назначения.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Трубы стальные и соединительные части к ним |
В62 |
ГОСТ 10498-82, TУ 14-159-165-87, TУ 14-3-1070-81, TУ 14-3-219-89, TУ 14-3-643-77 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
TУ 14-1-3935-85, TУ 14-1-790-73 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
N |
Co |
| TУ 14-3-219-89 |
0.07-0.1 |
≤0.02 |
≤0.035 |
1-2 |
17-19 |
≤0.8 |
10-11 |
Остаток |
≤0.05 |
≤0.02 |
| ГОСТ 10498-82 |
0.07-0.1 |
≤0.02 |
≤0.035 |
1-2 |
17-19 |
≤0.8 |
9-11 |
Остаток |
- |
- |
Fe - основа.
По ГОСТ 10498-82 и ТУ 14-3-219-89 химический состав приведен для стали 09Х18Н10Т, содержание Ti% = 5С% - 0,70%.
Для стали марок 09Х18Н10Т-ВД и 09Х18Н10Т-Ш по ТУ 14-3-219-89 массовая доля серы ≤ 0,015 %, фосфора ≤ 0,025 %.
По ТУ 14-1-3935-85 химический состав приведен для стали 09Х18Н10Т. Содержание Ti% = 5С% - 0,70%. Допускается обработка металла до 0,10% суммы РЗМ по расчету. В стали электрошлакового и вакуумно-дугового переплава допускается наличие марганца до 0,50%, а массовая доля серы должна быть не более 0,015 %, фосфора - не более 0,025 %, допустимое отклонение от химического состава по углероду минус 0,010 %. Массовая доля остаточных элементов - в соответствии с ГОСТ 5632.
Механические характеристики
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
| Трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100 °С |
| 20-25 |
≥206 |
≥530 |
≥40 |
| Трубы особотонкостенные холодно- и тепло-деформированные (толщина стенки 0,2-1,0 мм) в состоянии поставки |
| - |
- |
≥529 |
- |
| Трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100 °С |
| 20-25 |
≥157 |
≥372 |
≥20 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| Сечение |
Сечение |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Макроструктура и загрязненность |
В макроструктуре трубной заготовки по ТУ 14-1-3935-85 в состоянии поставки не должно быть трещин, расслоений, подкорковых пузырей, завернувшихся корочек, следов усадочной раковины, шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Оценка качества макроструктуры металла производятся также в баллах. Для трубной заготовки из металла всех видов выплавки центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат, не должны превышать балла 1,0 по каждому виду. Для трубной заготовки диаметром более 110 мм из металла открытой электродуговой и вакуумно-индукционной выплавки центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать балла 2,0 по каждому виду. |
| Микроструктура |
В трубной заготовке по ТУ 14-1-3935-85 содержание ферритной фазы не должно превышать 1,5 балла, по соглашению сторон допускается 2,0 балла. |
| Коррозионная стойкость |
Трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85 должна выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию. |
