Сталь 06Х18Н10Т (06Х18Н10)
Сталь 10Х15Н27Т3МР (ЭП700)
Сталь 08Х17Т (ЭИ645)
Сталь 08Х18Н10 (ЭИ119)
Сталь 08Х18Н10Т (ЭИ914)
Сталь 08Х18Т1 (0Х18Т1)
Сталь 08Х20Н14С2 (ЭИ732)
Сталь 09Х18Н10Т (1Х18Н10Т)
Сталь 10Х13Г18Д (ДИ-61; 12Х13Г18Д)
Сталь 06Х18Н10Т (06Х18Н10)
Сталь 12Х17 (Х17)
Сталь 12Х20Н14С2 (ЭИ732)
Сталь 13Х13С2М2 (ЭИ852)
Сталь 15Х25Т (ЭИ439)
Сталь 15Х28 (ЭИ349)
Сталь 20Х20Н14С2 (ЭИ211)
Сталь 4Х18Н2М (ЭП378)
Сталь 06Х20Н14С2
Сталь 06Х18Г9Н5АБ (06Х18Г5Н5АБ; ЧС51)
Сталь 06Х16Н2К5ФМБ (ЭП875; ВНС-26)
Сталь 05Х18Н10Т (0Х18Н10Т)
Сталь 03Х20Ю3НТБ (КО-4)
Сталь 03Х18Н10Т (03Х18Н10; Х18Н10Т)
Сталь 03Х17Н8Г5МФАБ (ВНС-31)
Сталь 03Х11Н8М2Ф (ДИ52)
Сталь 01Х25ТБЮ (ЧС76; 01Х25ТБ)
Сталь 01Х25Т (ЧС75)
Сталь 01Х25М2Т (ЧС78)
Сталь 01Х13МБСч (ЭП933)
Сталь 01Х18Т (ЧС74)
Сталь 01Х18М2Т (ЧС77)
Сталь 01Х18 (ЧС86)
Сталь 015Х18М2Б (ЭП882)
Обозначения
| Название | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ кириллица | 06Х18Н10Т |
| Обозначение ГОСТ латиница | 06X18H10T |
| Транслит | 06H18N10T |
| По химическим элементам | 06Cr18Н10Ti |
| Название | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ кириллица | 06Х18Н10 |
| Обозначение ГОСТ латиница | 06X18H10 |
| Транслит | 06H18N10 |
| По химическим элементам | 06Cr18Н10 |
Описание
Сталь 06Х18Н10Т применяется: для изготовления особотонкостенных холодно- и тепло-деформированных труб, предназначенных для трубопроводов и конструкций различного назначения; сварной аппаратуры, работающей в средах повышенной агрессивности (растворах азотной, уксусной кислот, растворах щелочей и солей); конструкций свариваемых точечной сваркой; проволочных тканых сеток с квадратными ячейками микронных размеров, применяемых для контроля и разделения материалов по размеру частиц, фильтрации жидкостей, газов и других целей.
Примечание
Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
Стандарты
| Название | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 10498-82, TУ 14-159-165-87, TУ 14-3-1070-81, TУ 14-3-1306-85, TУ 14-3-219-89, TУ 14-3-535-76, TУ 14-3-643-77, TУ 14-159-259-95 |
| Ленты | В34 | TУ 14-1-3386-82 |
| Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | TУ 14-1-3935-85 |
| Сетки металлические | В76 | TУ 14-4-507-99 |
Химический состав
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | V | Ti | Mo | W | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TУ 14-1-3935-85 | 0.3-0.6 | ≤0.02 | ≤0.035 | 1-2 | 17-19 | ≤0.8 | 10-11 | Остаток | - | ≤0.05 | - | - | - | - | ≤0.02 |
| TУ 14-3-219-89 | 0.3-0.6 | ≤0.02 | ≤0.035 | 1-2 | 17-19 | ≤0.8 | 10-11 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.2 | ≤0.7 | ≤0.3 | ≤0.2 | ≤0.02 |
| ГОСТ 10498-82 | ≤0.06 | ≤0.02 | ≤0.035 | 1-2 | 17-19 | ≤0.8 | 9-11 | Остаток | - | - | - | - | - | - | - |
| TУ 14-3-1070-81 | 0.03-0.06 | ≤0.02 | ≤0.035 | 1-2 | 17-19 | ≤0.8 | 9-11 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.05 | - | ≤0.7 | - | - | ≤0.02 |
Fe - основа.
По ГОСТ 10498-82 химический состав приведен для стали марки 06Х18Н10Т. Содержание Ti% = 5С% - 0,60%.
По ТУ 14-3-1070-81, ТУ 14-3-219-89, ТУ 14-159-259-95 химический состав приведен для стали марки 06Х18Н10Т.
Стали марок 06Х18Н10Т-ВД и 06Х18Н10Т-Ш по ТУ 14-3-219-89 в отличие от состава 06Х18Н10Т имеют массовые доли элементов серы ≤ 0,015 %, фосфора ≤ 0,025, титана ≤ 0,60 %.
По ТУ 14-1-3935-85 химический состав приведен для стали 06Х18Н10Т. Содержание Ti% = 6С% - 0,70%. Допускается обработка металла до 0,10% суммы РЗМ по расчету. В стали электрошлакового и вакуумно-дугового переплава допускается наличие марганца до 0,50%, а массовая доля серы должна быть не более 0,015 %, фосфора - не более 0,025 %, допустимое отклонение от химического состава по углероду минус 0,010 %. Массовая доля остаточных элементов - в соответствии с ГОСТ 5632.
По ГОСТ 10498-82 химический состав приведен для стали марки 06Х18Н10Т. Содержание Ti% = 5С% - 0,60%.
По ТУ 14-3-1070-81, ТУ 14-3-219-89, ТУ 14-159-259-95 химический состав приведен для стали марки 06Х18Н10Т.
Стали марок 06Х18Н10Т-ВД и 06Х18Н10Т-Ш по ТУ 14-3-219-89 в отличие от состава 06Х18Н10Т имеют массовые доли элементов серы ≤ 0,015 %, фосфора ≤ 0,025, титана ≤ 0,60 %.
По ТУ 14-1-3935-85 химический состав приведен для стали 06Х18Н10Т. Содержание Ti% = 6С% - 0,70%. Допускается обработка металла до 0,10% суммы РЗМ по расчету. В стали электрошлакового и вакуумно-дугового переплава допускается наличие марганца до 0,50%, а массовая доля серы должна быть не более 0,015 %, фосфора - не более 0,025 %, допустимое отклонение от химического состава по углероду минус 0,010 %. Массовая доля остаточных элементов - в соответствии с ГОСТ 5632.
Механические характеристики
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % |
|---|---|---|---|
| Трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100 °С | |||
| 20-25 | ≥196 | ≥510 | ≥40 |
| Трубы особотонкостенные холодно- и тепло-деформированные (толщина стенки 0,2-1,0 мм) в состоянии поставки | |||
| - | - | ≥529 | - |
| Трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100 °С | |||
| 20-25 | ≥147 | ≥353 | ≥25 |
Описание механических обозначений
| Название | Описание |
|---|---|
| Сечение | Сечение |
| sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB | Предел кратковременной прочности |
| d5 | Относительное удлинение после разрыва |
Технологические свойства
| Название | Значение |
|---|---|
| Макроструктура и загрязненность | В макроструктуре трубной заготовки по ТУ 14-1-3935-85 в состоянии поставки не должно быть трещин, расслоений, подкорковых пузырей, завернувшихся корочек, следов усадочной раковины, шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Оценка качества макроструктуры металла производятся также в баллах. Для трубной заготовки из металла всех видов выплавки центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат, не должны превышать балла 1,0 по каждому виду. Для трубной заготовки диаметром более 110 мм из металла открытой электродуговой и вакуумно-индукционной выплавки центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать балла 2,0 по каждому виду. |
| Микроструктура | Сталь 06Х18Н10 имеет более низкое содержание ферритной фазы чем сталь марки 08Х18Н10Т. В трубной заготовке по ТУ 14-1-3935-85 содержание ферритной фазы не должно превышать 2,0 балла, по соглашению сторон допускается 2,5 балла. |
| Коррозионная стойкость | Трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85 должна выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию. |
