Сталь 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65)
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
09Х16Н7М2Ю |
| Обозначение ГОСТ латиница |
09X16H7M2Ju |
| Транслит |
09H16N7M2Yu |
| По химическим элементам |
09Cr16Н7Mo2Al |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
ЗИ65 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
ZI65 |
| Транслит |
ZI65 |
| По химическим элементам |
ЗИ65 |
Описание
Сталь 09Х16Н7М2Ю применяется: для производства горячекатаного и кованого сортового металла, применяемого для изготовления узлов и деталей энергетического машиностроения методом холодной механической обработки.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
TУ 14-1-1396-75 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Mo |
| TУ 14-1-1396-75 |
≤0.09 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.7 |
15-16.5 |
≤0.7 |
6.5-7.5 |
Остаток |
≤0.3 |
0.5-1 |
1-2 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-1396-75 допускаются отклонения от норм химического состава: по содержанию хрома ±0,30 %, по содержанию никеля ±0,20 %. Содержание остаточных элементов должно соответствовать ГОСТ 5632. По согласованию с потребителем допускается уточнение установленного настоящими ТУ химического состава стали.
Механические характеристики
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
| Горячекатаный и кованый сортовой металл по ТУ 14-1-1396-75. Закалка с 940-960 °С с обработкой холодом при -70±10 °С в течение 2-х часов + Отпуск при 390-410 °С (выдержка 3 часа), охлаждение на воздухе |
|
≥900 |
≥1100 |
≥10 |
≥40 |
≥392 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| Сечение |
Сечение |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| кДж/м2 |
Ударная вязкость |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Макроструктура и загрязненность |
Макроструктура стали по ТУ 14-1-1396-75 на поперечных протравленных темплетах не должна иметь видимых без применения увеличительных приборов следов усадочной раковины, пузырей, трещин и шлаковых включений. Допускаемые дефекты макроструктуры в баллах по шкалам ГОСТ 10243 не должны превышать по точечной неоднородности, центральной пористости и ликвационному квадрату 2-го балла; по межкристаллитным трещинам - 3 балла. |
