Сталь 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517)
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
15Х12Н2МВФАБ |
| Обозначение ГОСТ латиница |
15X12H2MBFAB |
| Транслит |
15H12N2MVFAB |
| По химическим элементам |
15Cr12Н2MoWVNNb |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
ЭП517 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
EP517 |
| Транслит |
EhP517 |
| По химическим элементам |
- |
Описание
Сталь 15Х12Н2МВФАБ применяется: для изготовления фасонного проката и поковок, предназначенных для последующей холодной механической обработки, либо для последующей горячей механической обработки (штамповки, ковки, прокатки и т. п.) при изготовлении деталей машин; деталей специальной техники; азотируемых деталей для авиастроения; колец цельнокатаных различного назначения.
Примечание
Коррозионностойкая жаропрочная сталь мартенситного класса.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы |
В20 |
ОСТ 1 90005-91 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В21 |
ОСТ 1 90176-75 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 1 90233-76 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-1161-75 |
| Обработка металлов давлением. Поковки |
В03 |
TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2902-80 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
N |
V |
Mo |
Nb |
W |
| TУ 14-1-2902-80 |
0.13-0.18 |
≤0.015 |
≤0.03 |
≤0.5 |
11-12.5 |
≤0.5 |
1.7-2.1 |
Остаток |
0.02-0.08 |
0.18-0.3 |
1.35-1.65 |
0.2-0.35 |
0.65-1 |
| ОСТ 1 90233-76 |
0.13-0.18 |
≤0.015 |
≤0.03 |
≤0.5 |
11-12.5 |
≤0.5 |
1.7-2.1 |
Остаток |
0.02-0.08 |
0.18-0.3 |
1.35-1.65 |
0.2-0.35 |
0.65-1 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-2902-80 и ТУ 14-1-1161-75 химический состав приведен для 15Х12Н2МВФАБ-Ш.
Механические характеристики
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твёрдость по Бринеллю, МПа |
HRC |
| Кольца сварные из стали марки 15Х12Н2МВФАБ-Ш по ОСТ 1 90233-76. Нормализация с 1120-1140 °C + Отпуск при 670-720 °C + Закалка в масло с 1105-1135 °C + Отпуск при 670-720 °C |
|
≥833 |
≥981 |
≥14 |
≥56 |
≥588 |
285-330 |
- |
|
≥745 |
≥883 |
≥8 |
≥30 |
≥290 |
- |
- |
| Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка в масло с 1105-1135 °С + Отпуск при 570-610 °С, охлаждение на воздухе |
| 25 |
≥980 |
≥1130 |
≥10 |
≥42 |
≥588 |
321-388 |
- |
| Отливки в состоянии поставки по ГОСТ 2176-77 |
| - |
- |
1030-1180 |
- |
- |
- |
302-341 |
29-37 |
| - |
- |
1130-1270 |
- |
- |
- |
321-363 |
34-39 |
| Поковки, прутки г/к и кованые. Нормализация 1120-1140 °С + Отпуск 750-780 °С + Закалка в масло с 1105-1135 °С + Отпуск при 670-720 °С |
|
≥835 |
≥1030 |
≥14 |
≥55 |
≥590 |
285-331 |
- |
| Поковки, прутки г/к и кованые. Нормализация 1120-1140 °С + Отпуск при 750-780 °С + Закалка в масло от 1105-1135 °С + Отпуск при 570-610 °С |
|
≥980 |
≥1130 |
≥12 |
≥50 |
≥590 |
321-388 |
- |
| Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Нормализация при 1120-1140 °C + Отпуск при 750-780 °C + Закалка в масло с 1105-1135 °C + Отпуск при 670-720 °C |
|
≥835 |
≥981 |
≥14 |
≥55 |
≥588 |
285-331 |
- |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| Сечение |
Сечение |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| кДж/м2 |
Ударная вязкость |
| HRC |
Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
