Сталь Х12МФ
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
Х12МФ |
| Обозначение ГОСТ латиница |
X12MF |
| Транслит |
H12MF |
| По химическим элементам |
Cr12MoV |
Описание
Сталь Х12МФ применяется: когда требуется большая вязкость чем у стали марки 12Х - для изготовления холодных штампов высокой устойчивости против истирания (преимущественно с рабочей частью округлой формы), не подвергающихся сильным ударам и толчкам; волочильных досок и волок, глазков для калибрования пруткового металла под накатку резьбы; гибочных и формовочных штампов, сложных секций кузовных штампов, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению; матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов; штамповок активной части электрических машин и электромагнитных систем электрических аппаратов.
Для изготовления профилировочных роликов сложных форм; секций кузовных штампов сложных форм; сложных дыропрошивочных матриц при формовке листового металла, эталонных шестерен, накатных плашек, волок, матриц и пуансонов вырубных, просечных штампов (в том числе совмещенных и последовательных) со сложной конфигурацией рабочих частей; штамповок активной части электрических машин.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-1481-76, TУ 14-131-971-2001 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-781-73, TУ 14-11-245-88 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 24.952.01-89 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ГОСТ 5950-2000 |
1.45-1.65 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.15-0.45 |
11-12.5 |
0.1-0.4 |
≤0.4 |
Остаток |
≤0.3 |
0.15-0.3 |
≤0.03 |
0.4-0.6 |
≤0.2 |
Fe - основа.
Механические характеристики
| σB, МПа |
d5, % |
y, % |
| Образцы диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованые и отожженные. Скорость деформирования 1,1 мм/мин, скорость деформации 0,0004 1/с |
| ≥140 |
≥44 |
≥68 |
| ≥125 |
- |
≥58 |
| ≥81 |
≥46 |
≥54 |
| ≥46 |
- |
≥49 |
| ≥25 |
≥48 |
≥48 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
Физические характеристики
| Температура |
r, кг/м3 |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
| 20 |
7700 |
580 |
- |
| 300 |
- |
- |
109 |
| 600 |
- |
- |
114 |
| 800 |
- |
- |
122 |
Описание физических обозначений
| Название |
Описание |
| l |
Коэффициент теплопроводности |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Свариваемость |
Не применяется для сварных конструкций. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
Склонна. |
| Температура ковки |
Начала - 1140 °C, конца - 850 °C. Охлаждение в колодцах или термостатах. |
| Обрабатываемость резаньем |
В горячекатаном состоянии при НВ 217-228 sВ=710 МПа Kn тв.спл.=0,80 Kn б.ст.=0,3. |
| Шлифуемость |
Удовлетворительная. |
