Сталь 20ГМЛ
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
20ГМЛ |
| Обозначение ГОСТ латиница |
20GML |
| Транслит |
20GML |
| По химическим элементам |
20MnMo |
Описание
Сталь 20ГМЛ применяется: для изготовления отливок 1, 2 и 3-й групп деталей трубопроводной арматуры, работающих при низких температурах (от -60 до +450 °С) в нейтральных средах, для литосварных конструкций с испытанием ударной вязкости KCU-60≥300 кДж/м2 (3,0 кгс·м/см2); отливок деталей трубопроводной арматуры, работающих в средах, содержащих сероводород (H2 S) при температурах от -40 до +80 °С с испытанием ударной вязкости KCU-40≥300 кДж/м2 (3,0 кгс·м/см2)
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Отливки стальные |
В82 |
ОСТ 26-07-402-83, TУ 26-0304-55-95, TУ 4112-091-00220302-2006, СТ ЦКБА 014-2004 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Al |
Mo |
Ca |
Ce |
| СТ ЦКБА 014-2004 |
0.12-0.2 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.8-1.2 |
≤0.5 |
0.2-0.4 |
≤0.5 |
Остаток |
≤0.08 |
0.25-0.35 |
0.05-0.15 |
0.05-0.1 |
Fe - основа.
По СТ ЦКБА 014-2004 содержание кальция, церия и алюминия вводится по расчету и не является обязательной сдаточной характеристикой. При выплавке стали 20ГМЛ в электропечах с кислой футеровкой, предназначенной для отливок деталей трубопроводной арматуры северного исполнения, массовая доля серы и фосфора допускается до 0,040% при условии обеспечения требуемых механических свойств.
Механические характеристики
| sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
| Отливки деталей трубопроводной арматуры для нейтральных сред. Нормализация при 900-920 °C, охлаждение на воздухе + отпуск при 600-650 °C, охлаждение на воздухе KCU+20/-60 |
| ≥240 |
≥420 |
≥18 |
≥30 |
≥500/300 |
| Отливки деталей трубопроводной арматуры для сред содержащих сероводород. Нормализация при 900-920 °C, охлаждение на воздухе + отпуск при 600-650 °C, охлаждение на воздухе KCU+20/-40 |
| ≥240 |
≥420 |
≥22 |
- |
≥800/300 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| кДж/м2 |
Ударная вязкость |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Наплавка |
Наплавка уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры в соответствии с ОСТ 26-07-2028-81 производится ручной электродуговой наплавкой электродами типа Э-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, НИИ-48, НИИ-48Ж-1 или проволокой СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка поверхности под наплавку производится механической обработкой. Наплавка производится с предварительным и сопутствующим нагревом детали до 400-450 °C не менее чем в 3 слоя толщиной не менее 4 мм без учета припуска на механическую обработку. Термообработка после наплавки производится путем отпуска при 550-600 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=301-350, при 600-650 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=240-300, при 400-450 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=351-400. Температура печи при загрузке деталей для отпуска должна быть не более 300 °C. |
