Сталь 35ХГСЛ
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
35ХГСЛ |
| Обозначение ГОСТ латиница |
35XGCL |
| Транслит |
35HGSL |
| По химическим элементам |
35CrMnС |
Описание
Сталь 35ХГСЛ применяется: для изготовления отливок зубчатых колес, звездочек, осей, валов, муфт и других ответственных деталей, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости; отливок по выплавляемым моделям для авиастроения I группы — нагруженных деталей с определенными требованиями по плотности и механическим свойствам: высоконагруженных кронштейнов, герметичных корпусов приборов, рам гироскопов, стабилизаторов и т. д. и II группы — ненагруженных и малонагруженных деталей: колец, фланцев, соединительных деталей, негерметичных корпусов приборов и т. д.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Отливки стальные |
В82 |
ГОСТ 977-88, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, ОСТ 1 90093-82, ОСТ 1 80059-83 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы |
В20 |
ОСТ 84-218-85, ОСТ 1 90005-91 |
| Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) |
В83 |
TУ 1-812-0054-81, TУ 4112-78269737-008-05 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
Al |
Mo |
W |
| ОСТ 1 90093-82 |
0.32-0.4 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.9-1.2 |
0.7-1 |
0.6-0.9 |
≤0.4 |
Остаток |
≤0.3 |
≤0.015 |
≤0.08 |
0.1-0.2 |
≤0.2 |
| ГОСТ 977-88 |
0.3-0.4 |
≤0.04 |
≤0.04 |
1-1.3 |
0.6-0.9 |
0.6-0.8 |
- |
Остаток |
- |
- |
- |
- |
- |
Fe - основа.
Механические характеристики
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твёрдость по Бринеллю, МПа |
HRC |
| Отливки сечением 30 мм. Закалка в масло с 870-890 °С + отпуск при 630-670 °С, охлаждение на воздухе |
| - |
- |
620-650 |
800-820 |
14-18 |
23-36 |
- |
- |
- |
| Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91 |
| - |
- |
- |
780-980 |
- |
- |
- |
223-277 |
22-29 |
| Отливки сечением 30 мм. Закалка в масло с 870-890 °С + отпуск при 630-670 °С, охлаждение на воздухе |
| - |
- |
560-630 |
720-780 |
12-16 |
31-49 |
- |
- |
- |
| Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91 |
| - |
- |
- |
980-1180 |
- |
- |
- |
277-341 |
29-36 |
| Закалка на воздухе с 870-880 °С + отпуск при 630-670 °С, охлаждение на воздухе |
| 100 |
- |
≥589 |
≥785 |
≥10 |
≥20 |
≥392 |
- |
- |
| Отливки сечением 30 мм. Закалка в масло с 870-890 °С + отпуск при 630-670 °С, охлаждение на воздухе |
| - |
- |
520-590 |
700-770 |
9-16 |
25-51 |
- |
- |
- |
| Нормализация при 870-890 °C + отпуск при 570-600 °C, охлаждение на воздухе |
| 100 |
- |
≥343 |
≥589 |
≥14 |
≥25 |
≥294 |
163-240 |
- |
| Отливки сечением 30 мм. Закалка в масло с 870-890 °С + отпуск при 630-670 °С, охлаждение на воздухе |
| - |
- |
545-610 |
720-830 |
9-16 |
12-39 |
- |
- |
- |
| Отжиг при 850-870 °С, охлаждение с печью до 300 °С, охлаждение на воздухе |
| 30 |
- |
≥295 |
≥590 |
≥20 |
≥40 |
- |
- |
- |
| Отливки сечением 30 мм. Закалка в масло с 870-890 °С + отпуск при 630-670 °С, охлаждение на воздухе |
| - |
- |
500-680 |
640-680 |
10-22 |
31-66 |
- |
- |
- |
| Отливки из стали 35ХГСЛ. Нормализация при 890-910 °C с последующим отпуском при 670-690 °С, охлаждение на воздухе или неполный отжиг при 780 °С, охлаждение с печью до 670 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 880-900 °C + Отпуск |
| - |
630-670 |
≥590 |
≥780 |
≥12 |
≥30 |
≥490 |
223-277 |
- |
| Отливки сечением 30 мм. Закалка в масло с 870-890 °С + отпуск при 630-670 °С, охлаждение на воздухе |
| - |
- |
435-525 |
470-640 |
19-30 |
44-84 |
- |
- |
- |
| Отливки из стали 35ХГСЛ. Нормализация при 890-910 °C с последующим отпуском при 670-690 °С, охлаждение на воздухе или неполный отжиг при 780 °С, охлаждение с печью до 670 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 880-900 °C + Отпуск |
| - |
570-630 |
≥835 |
≥980 |
≥9 |
≥25 |
≥294 |
277-331 |
- |
| Отливки сечением 30 мм. Нормализация при 870-890 °С + отпуск при 570-600 °С, охлаждение на воздухе |
| - |
- |
445-460 |
725-810 |
18-22 |
33-44 |
- |
- |
- |
| - |
- |
390-435 |
700-780 |
12-17 |
30-48 |
- |
- |
- |
| - |
- |
350-420 |
680-750 |
10-16 |
19-44 |
- |
- |
- |
| - |
- |
395-440 |
730-790 |
12-22 |
24-49 |
- |
- |
- |
| - |
- |
380-425 |
640-680 |
19-23 |
56-68 |
- |
- |
- |
| - |
- |
335-370 |
475-500 |
24-33 |
68-74 |
- |
- |
- |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| Сечение |
Сечение |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| кДж/м2 |
Ударная вязкость |
| HRC |
Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
Физические характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
215 |
84 |
7800 |
36 |
311 |
- |
- |
| 20 |
215 |
- |
7800 |
36 |
311 |
- |
- |
| 100 |
211 |
82 |
- |
37 |
343 |
118 |
496 |
| 200 |
203 |
79 |
- |
38 |
419 |
123 |
504 |
| 300 |
196 |
76 |
- |
38 |
504 |
128 |
512 |
| 400 |
184 |
71 |
- |
37 |
579 |
133 |
533 |
| 500 |
174 |
66 |
- |
35 |
663 |
138 |
554 |
| 600 |
164 |
62 |
- |
33 |
824 |
141 |
584 |
| 700 |
143 |
54 |
- |
32 |
981 |
144 |
622 |
| 800 |
125 |
47 |
- |
30 |
1133 |
126 |
693 |
| 900 |
- |
- |
- |
29 |
1187 |
126 |
693 |
| 1100 |
- |
- |
- |
- |
- |
133 |
689 |
Описание физических обозначений
| Название |
Описание |
| Е |
Модуль нормальной упругости |
| G |
Модуль упругости при сдвиге кручением |
| r |
Плотность |
| l |
Коэффициент теплопроводности |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способ сварки - РДС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
малосклонна |
| Флокеночувствительность |
малочувствительна |
