Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сталь 20ГСЛ

Сталь 36ХГНРЛ Сталь 40Г1 Сталь 35ХНМЛ Сталь 35ХНЛ Сталь 35ХН2МЛ Сталь 35ХН2ВЛ Сталь 35ХМЛ Сталь 35ХГФЛ (35ХГФ) Сталь 35ХГСЛ Сталь 35ХГЛ Сталь 35НГМЛ Сталь 35ГТРЛ Сталь 35ГЛ Сталь 32Х06Л Сталь 30ХНМЛ Сталь 30ХМЛ Сталь 30ХЛ Сталь 30ХГФРЛ Сталь 30ХГСФРЛ Сталь 30ХГСФЛ Сталь 30ХГ1 Сталь 30Х3С3ГМЛ Сталь 30ГСЛ Сталь 30ГЛ Сталь 5МФРЛ Сталь Х8МЛ Сталь Х15Л Сталь КПЛ Сталь ВКЛ-5 Сталь 80ГСЛ Сталь 75ХНМФЛ Сталь 70Х2ГЛ Сталь 70ГЛ Сталь 60ХГЛ Сталь 5ХНМЛ Сталь 5ФЛ Сталь 28Х11МЛ Сталь 55СЛ Сталь 50ХГЛ Сталь 45ФЛ Сталь 45ГЛ Сталь 40ХФЛ Сталь 40ХНЛ Сталь 40ХН2Л Сталь 40ХМЛ Сталь 40ХЛ Сталь 40ХГРЛ Сталь 40ГТЛ Сталь 12Х2НМЛ (ВКЛ-3М) Сталь 20ГЛ Сталь 16ХГТЛ Сталь 16Х3МФЛ Сталь 15ХЛ Сталь 15ХГСМЛ Сталь 15Х1М1ФЛ Сталь 15ГНФЛ Сталь 15ГНЛ Сталь 15ГЛ Сталь 13ХНДФТЛ Сталь 12Х7Г3СЛ Сталь 20ГМЛ Сталь 12Х2НВМЛ (ВКЛ-3) Сталь 12ДХН1МФЛ Сталь 12ДН2ФЛ Сталь 08ТЛ Сталь 08Н6Г4МЛ Сталь 08ГНФЛ Сталь 08ГНЛ Сталь 08ГДНЛ (СЛ-30) Сталь 08Г2ФЛ Сталь 03Н12Х5М3ТЮЛ Сталь 03Н12Х5М3ТЛ Сталь 20ХЛ Сталь 25ХГСЛ Сталь 25ХГЛ Сталь 25Х2ГНМФЛ Сталь 25ГСЛ Сталь 23ХГС2МФЛ Сталь 23ГНМФЛ Сталь 20ХНФЛ Сталь 20ХНЛ Сталь 20ХН3Л Сталь 20ХМФЛ Сталь 20ХМЛ Сталь 27Х5ГСМЛ Сталь 20ХГСЛ Сталь 20Х3МВФЛ (ЭИ415Л) Сталь 20ФЛ Сталь 20ДХЛ Сталь 20ГФЛ (20Г1ФЛ) Сталь 20ГТЛ Сталь 20ГСЛ Сталь 20ГНФЛ Сталь 20ГНМЮЛ Сталь 20ГНМФЛ

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица 20ГСЛ
Обозначение ГОСТ латиница 20GCL
Транслит 20GSL
По химическим элементам 20MnС

Описание

Сталь 20ГСЛ применяется: для изготовления отливок деталей повышенной прочности; корпусных деталей гидротурбин, работающих при температуре до +450 °С; отливок деталей газовых турбин и осевых компрессоров, работающих при температурах от -40 до +350 °С; деталей паровых стационарных турбин, работающих при температурах до +450 °С; отливок деталей оборудования (арматуры) атомных электростанций, станций теплоснабжения, теплоэлектроцентралей, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок; центробежнолитых труб используемых в качестве комплектующих в составе оборудования металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, добывающей и перерабатывающей нефтехимической промышленности, а также предназначенных для изготовления заготовок и деталей, применяемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности.

Примечание

Сталь перлитного класса.

Стандарты

Название Код Стандарты
Отливки стальные В82 ГОСТ 977-88, ОСТ 108.961.04-80, ОСТ 5Р.9285-95, TУ 108-23.45-88, TУ 108.671-84, TУ 108-978-80, TУ 24-1-12-181-75, TУ 03.12290-95, TУ 5.961-11151-92
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) В83 ОСТ 108.961.02-79, ОСТ 108.961.03-79
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 РТМ 108.020.122-78
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 TУ 1333-003-76886532-2014

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
ОСТ 5Р.9285-95 0.16-0.22 ≤0.03 ≤0.03 1-1.3 ≤0.3 0.6-0.8 ≤0.3 Остаток ≤0.3
TУ 5.961-11151-92 0.16-0.22 ≤0.03 ≤0.03 1-1.3 - 0.6-0.8 - Остаток -
ОСТ 108.961.03-79 0.16-0.22 ≤0.025 ≤0.025 1-1.3 ≤0.3 0.6-0.8 ≤0.3 Остаток ≤0.3
Fe - основа.
По ОСТ 5Р.9285-95 содержание никеля и хрома до 0,50 %, меди до 0,40 % и молибдена до 0,12% не является браковочным признаком при условии соблюдения требований стандарта и если в технических условиях заказа или чертежа отсутствуют специальные указания.
По ТУ 5.961-11151-92 для отливок 1 и 2 классов массовая доля кобальта в стали не должна превышать 0,20 %, а для отливок, находящихся в зоне прямого облучения - 0,15 %.

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
Отливки деталей ГТУ. Нормализация при 890-930 °C, охлаждение на воздухе + Отпуск при 630-660 °C, охлаждение на воздухе
- ≥275 ≥490 ≥18 ≥30 ≥390 124-151
Отливки корпусных деталей паровых стационарных турбин. Нормализация при 880-930 °С + отпуск при 630-660 °С, охлаждение на воздухе
- ≥230 - - - - -
Отливки для судостроения. Нормализация при 900-950 °С + Отпуск при 570-600 °С, охлаждение на воздухе
- ≥300 ≥550 ≥18 ≥30 ≥300 149-197
Отливки корпусных деталей паровых стационарных турбин. Нормализация при 880-930 °С + отпуск при 630-660 °С, охлаждение на воздухе
- ≥200 - - - - -
- ≥280 ≥500 ≥18 ≥30 ≥294 -
- ≥180 - - - - -
Отливки. Нормализация при 870-890 °C + отпуск при 570-600 °C, охлаждение на воздухе
100 ≥294 ≥540 ≥18 ≥30 ≥294 -
Отливки корпусных деталей паровых стационарных турбин. Нормализация при 880-930 °С + отпуск при 630-660 °С, охлаждение на воздухе
- ≥170 - - - - -
Отливки с толщиной стенки до 100 мм в состоянии поставки по ТУ 5.961-11151-92. Нормализация при 870-890 °C + Отпуск при 570-600 °C. Критическая температура хрупкости Тко ≤ 50 °C.
- ≥294 ≥540 ≥18 ≥30 ≥392 -
- ≥260 ≥480 - ≥22 - -
- ≥240 ≥460 - ≥20 - -
- ≥220 ≥440 - ≥20 - -

Описание механических обозначений

Название Описание
Сечение Сечение
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
кДж/м2 Ударная вязкость

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Удовлетворительно свариваемая.
Заварка дефектов Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется обычно без подогрева. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э-50А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/55. При заварке жесткого контура и выборки большого объема необходим предварительный подогрев до 200-250 °C. После сварки и исправления дефектов сваркой применяется отпуск при 570-600 °C.

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (093) 727-19-11
Viber:
WhatsApp:
Задать вопрос

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)
Константан, вт1-0 лента, 20Х25Н20С2 проволока, 29нк лист, Хромель