Сталь 25Х1МФ
Сталь 25Х1МФ
Сталь 25Х1МФ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 25Х1МФ.
Общие сведения стали 25Х1МФ
Вид поставки |
Круг 25х1мф, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072–74, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Полоса ГОСТ 103–76, ГОСТ 4405–75, ГОСТ 20072–74. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 20072–74. |
Применение |
Различные детали, работающие при температуре до 540 °C. Крепежные детали, работающие при температуре от -40 до +500°С. |
Химический состав стали 25Х1МФ
Химический элемент |
% |
Ванадий (V) |
0.15−0.30 |
Кремний (Si) |
0.17−0.37 |
Марганец (Mn) |
0.40−0.70 |
Медь (Cu), не более |
0.020 |
Молибден (Mo) |
0.25−0.35 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Сера (S), не более |
0.025 |
Углерод (C) |
0.22−0.29 |
Фосфор (P), не более |
0.030 |
Хром (Cr) |
1.50−1.80 |
Механические свойства стали 25Х1МФ
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Прутки: Закалка 880−900°С, масло. Отпуск 640−660°С, воздух. |
90 |
735 |
880 |
14 |
50 |
59 |
|
Прутки: Закалка 930−950°С, масло. Отпуск 620−660°С, воздух. |
90 |
665 |
780 |
16 |
50 |
59 |
|
Прутки: Нормализация 1000 °C, отпуск 650 °C. |
|
810−870 |
940−980 |
17 |
51−58 |
|
|
Поковки: закалка 860 °C, масло. Отпуск 515 °C, воздух. |
250 |
780 |
930 |
10 |
40 |
49 |
285−321 |
350 |
690 |
860 |
12 |
45 |
59 |
269−302 |
450 |
590 |
780 |
14 |
45 |
59 |
241−277 |
Поковки: закалка 930−950°С, масло. Отпуск 620−660°С, воздух. |
20−180 |
670 |
780 |
16 |
50 |
59 |
|
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
Отжиг 920°С |
20 |
400 |
540 |
24 |
75 |
500 |
260 |
380 |
23 |
79 |
550 |
240 |
330 |
24 |
82 |
Закалка 930−950°С, масло. Отпуск 620−660°С |
20 |
790−1000 |
880−1050 |
16−19 |
60−64 |
400 |
610 |
710 |
17 |
68 |
450 |
590 |
690 |
17 |
71 |
500 |
580 |
620 |
19 |
75 |
550 |
490 |
550 |
20 |
78 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
Закалка 910−920°С, масло |
540 |
1220 |
1270 |
13 |
58 |
|
570 |
1190 |
1230 |
16 |
61 |
|
600 |
1150 |
1190 |
18 |
61 |
78 |
630 |
1060 |
1120 |
19 |
62 |
78 |
660 |
880 |
960 |
19 |
69 |
127 |
Механические свойства при 20 С в завис. от тепловой выдержки
Термообработка, состояние поставки |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
Закалка 950 °C, масло. Отпуск 620°С |
Тепловая выдержка 450 °C, 3000 ч. |
940 |
1110 |
18 |
61 |
54 |
Тепловая выдержка 450 °C, 6000 ч. |
990 |
1160 |
17 |
55 |
44 |
Тепловая выдержка 500 °C, 3000 ч. |
980 |
1090 |
18 |
60 |
44−59 |
Тепловая выдержка 500 °C, 6000 ч. |
950 |
1070 |
17 |
60 |
49−54 |
Нормализация 1000 °C, воздух. Отпуск 650 °C, |
Тепловая выдержка 450 °C, 3000 ч. |
800 |
970 |
15 |
52 |
41−49 |
Тепловая выдержка 500 °C, 3000 ч. |
870 |
980 |
15 |
60 |
41 |
Технологические свойства стали 25Х1МФ
Температура ковки |
Начала 1180, конца 850. Сечения до 60 мм охлаждаются в штабелях на воздухе, 61−200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу. |
Свариваемость |
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и АДС. |
Обрабатываемость резанием |
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ? 300 Kυ тв.спл. = 0.70, K υ б.ст. = 0.25. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек стали 25Х1МФ
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
760 |
Ac3 |
840 |
Ar3 |
770 |
Ar1 |
685 |
Mn |
345 |
Прокаливаемость стали 25Х1МФ
Расстояние от торца, мм / HRCэ |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
45−50,5 |
42,5−49,5 |
38,5−48 |
35,5−46,5 |
34−44,5 |
32,5−41,5 |
31−39,5 |
30−39,5 |
29,5−39,5 |
Физические свойства стали 25Х1МФ
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
213 |
207 |
204 |
194 |
187 |
176 |
164 |
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
82 |
80 |
77 |
75 |
71 |
66 |
63 |
|
|
|
Плотность стали, pn, кг/м3 |
7840 |
|
7790 |
|
7720 |
|
7650 |
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
40 |
39 |
38 |
37 |
36 |
35 |
|
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
|
312 |
396 |
475 |
574 |
680 |
826 |
|
|
|
Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) |
11.3 |
11.7 |
12.8 |
13.9 |
14.2 |
14.4 |
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) |
462 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|