Сталь 25Х2М1Ф
Сталь 25Х2М1Ф
Сталь 25Х2М1Ф: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 25Х2М1Ф.
Общие сведения стали 25Х2М1Ф
| Вид поставки |
| Круг 25х2м1ф, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072–74, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Полоса ГОСТ 103–76, ГОСТ 4405–75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 8479–70. |
| Применение |
| Крепежные детали, работающие при температуре до 535 °C, плоские пружины, болты, шпильки и др. детали. |
Химический состав стали 25Х2М1Ф
| Химический элемент |
% |
| Ванадий (V) |
0.30−0.50 |
| Кремний (Si) |
0.17−0.37 |
| Марганец (Mn) |
0.40−0.70 |
| Медь (Cu), не более |
0.20 |
| Молибден (Mo) |
0.90−1.10 |
| Никель (Ni), не более |
0.30 |
| Сера (S), не более |
0.025 |
| Углерод (C) |
0.22−0.29 |
| Фосфор (P), не более |
0.030 |
| Хром (Cr) |
2.10−2.60 |
Механические свойства стали 25Х2М1Ф
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
| Прутки. Нормализация 1030−1050°С, воздух. Нормализация 950−970°С, воздух. Отпуск 680−720°С, воздух. |
| |
90 |
670 |
780 |
12 |
50 |
49 |
|
| Нормализация. Закалка. Отпуск. |
| КП 490 |
100−300 |
490 |
655 |
13 |
40 |
54 |
212−248 |
| КП 590 |
100−300 |
590 |
735 |
13 |
40 |
49 |
235−277 |
| КП 685 |
<100 |
685 |
835 |
13 |
42 |
59 |
262−311 |
| КП 685 |
100−300 |
685 |
835 |
12 |
35 |
49 |
262−311 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
| Прутки. Нормализация 1030−1050°С, воздух. Отпуск 650−660°С, 6 ч, воздух. При 20 °C НВ 285−302 |
| 20 |
780−1050 |
880−110 |
11−21 |
39−70 |
62 |
| 100 |
780−980 |
880−1010 |
13−18 |
38−60 |
|
| 200 |
740−910 |
830−1010 |
12−14 |
51−62 |
|
| 300 |
680−980 |
780−1080 |
12−17 |
48−60 |
|
| 500 |
680−760 |
760−820 |
14−19 |
65−71 |
86 |
| 525 |
640−720 |
690−770 |
15−19 |
70−76 |
86 |
| 550 |
640−710 |
690−740 |
17 |
74 |
74 |
| 575 |
640−710 |
680−730 |
16−18 |
69−76 |
78 |
| 600 |
520−690 |
550−710 |
16−22 |
70−77 |
94 |
| Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с |
| 800 |
265 |
275 |
29 |
72 |
|
| 850 |
255 |
265 |
35 |
86 |
|
| 900 |
215 |
225 |
34 |
90 |
|
| 950 |
125 |
140 |
40 |
93 |
|
| 1000 |
83 |
93 |
60 |
92 |
|
| 1100 |
53 |
61 |
61 |
81 |
|
| 1200 |
32 |
37 |
55 |
84 |
|
| 1250 |
27 |
28 |
58 |
100 |
|
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| Термообработка, состояние поставки |
t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
| Нормализация 1030−1050°С, отпуск 650 °C, 6 ч. |
| Тепловая выдержка 550 °C, 3000 ч. |
20 |
840 |
960 |
15 |
54 |
65 |
| Тепловая выдержка 550 °C, 3000 ч. |
550 |
610 |
640 |
14 |
59 |
84 |
| Тепловая выдержка 550 °C, 6000 ч. |
20 |
810 |
910 |
13 |
54 |
63 |
| Тепловая выдержка 550 °C, 6000 ч. |
550 |
580 |
600 |
15 |
60 |
126 |
| Тепловая выдержка 575 °C, 3000 ч. |
20 |
720 |
850 |
14 |
58 |
66 |
| Тепловая выдержка 575 °C, 3000 ч. |
550 |
530 |
580 |
15 |
66 |
127 |
| Тепловая выдержка 575 °C, 6000 ч. |
20 |
570 |
700 |
18 |
66 |
111 |
| Тепловая выдержка 575 °C, 6000 ч. |
550 |
450 |
500 |
17 |
69 |
167 |
Технологические свойства стали 25Х2М1Ф
| Температура ковки |
| Начала 1200, конца 800. |
| Свариваемость |
| не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием |
| В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ? 300 и σB = 1030 МПа K υ тв.спл. = 0.25, Kυ б.ст. = 0.60. |
Температура критических точек стали 25Х2М1Ф
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
780 |
| Ac3 |
870 |
| Ar3 |
790 |
| Ar1 |
700 |
Ударная вязкость стали 25Х2М1Ф
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
| Нормализация 1030−1050 С, нормализация 950−970 С, отпуск 650−660 С, 6 ч, воздух. |
98−225 |
88−137 |
69−137 |
59−108 |
Предел выносливости стали 25Х2М1Ф
| σ-1, МПа |
n |
σB, МПа |
σ0,2, МПа |
Термообработка, состояниестали |
| 461 |
1Е+7 |
1080 |
980 |
Нормализация 1040 С. Отпуск 650 С, 6 ч, воздух. |
Жаростойкость стали 25Х2М1Ф
| Среда |
Температура,°С |
Длительность испытания, ч |
Глубина, мм/год |
| Пар |
550 |
500 |
0,18 |
| Пар |
550 |
300 |
0,25 |
| Пар |
550 |
100 |
0,51 |
Физические свойства стали 25Х2М1Ф
| Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
217 |
211 |
205 |
200 |
193 |
186 |
174 |
|
|
|
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
82 |
79 |
72 |
74 |
71 |
66 |
57 |
|
|
|
| Плотность стали, pn, кг/м3 |
7800 |
7780 |
7750 |
7720 |
7680 |
7650 |
7600 |
|
|
|
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
33 |
32 |
30 |
29 |
28 |
|
|
|
|
| Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
270 |
360 |
420 |
500 |
590 |
710 |
840 |
970 |
|
|
| Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) |
12.5 |
12.9 |
13.3 |
13.7 |
14.0 |
14.7 |
|
|
|
|
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) |
538 |
575 |
609 |
634 |
676 |
735 |
|
|
|
|