ГОСТ 29121-91

• gost-29121-91.pdf (101.88 KiB)
  ГОСТ 29121-91

ГОСТ 29121–91 (ИСО 4101−83) Проволока стальная углеродистая для лифтовых канатов. Технические условия

ГОСТ 29121–91
(ИСО 4101−83)

Группа В72

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ
ДЛЯ ЛИФТОВЫХ КАНАТОВ

Технические условия

Carbon steel wire for elevator ropes.
Specifications

МКС 77.140.65*
ОКП 12 2100
____________
* В указателе «Национальные стандарты» 2004 г. МКС 77.140.65 и 91.140.90. -

Примечание «КОДЕКС».

Дата введения 1993−01−01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 25.10.91 N 1650

3. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 4101−83, а также предусматривает дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ


Настоящий стандарт распространяется на стальную углеродистую проволоку, применяемую для изготовления лифтовых канатов.

Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, набраны курсивом.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Проволока изготовляется:

по виду поверхности — без покрытия;

по временному сопротивлению разрыву, Н/мм(кгс/мм), следующих маркировочных групп:

1370 (140); 1570 (160); 1770 (180).

1.2. Номинальный диаметр и предельные отклонения по нему должны соответствовать приведенным в табл.1.

Таблица 1

мм

Примечание. По требованию потребителя допускается изготовление проволоки промежуточных диаметров, не предусмотренных табл.1. Предельные отклонения для этих диаметров должны соответствовать предельным отклонениям в сторону большего диаметра.

1.3. Овальность проволоки не должна превышать половины поля допуска на диаметр.

Пример условного обозначения канатной проволоки диаметром 0,50 мм маркировочной группы 1770 (180) Н/мм(кгс/мм):

Проволока 0,5−1770 ГОСТ 29121–91

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволока должна изготовляться из углеродистой канатной катанки по нормативно-технической документации.

2.2. На поверхности проволоки не должно быть трещин, плен, закатов, раковин и ржавчины. Следы технологического омеднения на поверхности проволоки не допускаются.

2.3. Допускаемый разбег временного сопротивления разрыву в партии должен соответствовать нормам, приведенным в табл.2.

Таблица 2

2.4. Числа скручиваний проволоки должны соответствовать нормам, приведенным в табл.3.

Таблица 3

2.5. Числа перегибов проволоки должны соответствовать нормам, приведенным в табл.4.

Таблица 4

2.6. Проволока диаметром менее 0,5 мм подвергается испытанию на разрыв с узлом. При этом разрывающее усилие проволоки должно быть не менее 50% разрывающего усилия при разрыве без узла.

Для проволоки диаметром от 0,5 мм до 0,8 мм испытание на перегиб заменяется испытанием на разрыв с узлом.

2.7. Проволока изготавливается в мотках или на катушках. Намотка проволоки должна проводиться без перепутывания витков и обеспечивать свободное сматывание проволоки с катушек и мотков. При освобождении мотка от вязок проволока не должна вворачиваться в «восьмерку».

2.8. Проволока в мотке должна состоять из одного отрезка. На катушке допускается не более трех отрезков. Масса отрезка должна соответствовать нормам, указанным в табл.5.

Таблица 5

2.9. Упаковка, маркировка — по ГОСТ 7372.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

Правила приемки — по ГОСТ 7372.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Методы испытаний — по ГОСТ 7372.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7372.