ГОСТ 9074-85
ГОСТ 9074–85 Сетки щелевые на соединительных шпильках. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)
ГОСТ 9074–85
Группа В76
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СЕТКИ ЩЕЛЕВЫЕ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ШПИЛЬКАХ
Технические условия
Joined by pins slot cloths.
Specifications
МКС 77.140.65
ОКП 12 7500
12 7700
Дата введения 1987−01−01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
3. ВЗАМЕН
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 103–76 |
1.12 |
ГОСТ 166–89 |
4.2, 4.4, 4.6 |
ГОСТ 380–94 |
2.3, 2.5 |
ГОСТ 427–75 |
4.1, 4.7 |
ГОСТ 535–88 |
2.3, 2.5 |
ГОСТ 1066–90 |
2.2 |
ГОСТ 2590–88 |
2.3 |
ГОСТ 2991–85 |
5.2, 5.3 |
ГОСТ 3282–74 |
5.1 |
ГОСТ 3560–73 |
5.1 |
ГОСТ 4405–75 |
1.12 |
ГОСТ 5915–70 |
2.8 |
ГОСТ 5949–75 |
2.3, 2.5 |
ГОСТ 6507–90 |
4.3 |
ГОСТ 7417–75 |
2.3 |
ГОСТ 7502–98 |
4.7 |
ГОСТ 8074–82 |
4.8 |
ГОСТ 10198–91 |
5.2 |
ГОСТ 14192–96 |
5.6 |
ГОСТ 15150–69 |
5.8 |
ГОСТ 16093–81 |
2.4 |
ГОСТ 18143–72 |
2.2 |
ГОСТ 24705–81 |
2.4 |
ГОСТ 26663–85 |
5.1, 5.3 |
ТУ 14−4-1563−89 |
2.2, 5.1 |
ТУ 14−4-1571−89 |
2.2 |
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1989 г., апреле 1991 г. (ИУС 2−90, 7−91)
Настоящий стандарт распространяется на щелевые сетки, предназначенные для классификации, обезвоживания, фильтрации, промывки, сушки материалов. Сетки применяют в средах с рН от 1 до 14.
Щелевые сетки представляют собой плоские карты с гладкой поверхностью, собранные из отдельных проволочных колосников фасонного профиля, скрепленных соединительными шпильками, расположенными на определенном расстоянии друг от друга перпендикулярно направлению колосников.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Сетки подразделяют:
— по типу сечения колосников: 1, 2, 3, 4;
— по точности изготовления:
нормальной точности,
повышенной точности — П.
Типы и размеры сечения колосников должны соответствовать приведенным на черт.1 и в табл.1.
Черт.1
_____________
* Размеры для справок.
** По согласованию изготовителя с потребителем.
Таблица 1
В миллиметрах
Размер сечения колосника |
Диаметр проволоки-заготовки | ||||||
2,0 |
2,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | 6,0 | ||
, не менее |
повышенная точность | 2,3 | 3,0 | 4,0 | 4,8 | 6,2 | 8,0 |
нормальная точность |
2,1 | 2,8 | 3,7 | 4,5 | 5,6 | 7,3 | |
- | 1,0−1,2 | 1,2−1,4 |
1,4−1,6 | 2,0−2,2 | - | ||
- | 0,4−0,5 | 0,5−0,6 |
0,6−0,7 | - | |||
типы 1, 4 | 1,7 | 2,2 | 2,5 |
3,4 | - | - | |
2,0 | 2,5 | 2,7 |
- | ||||
тип 2 | 1,5 | 1,8 | 2,2 |
- | - | - | |
1,8 | 2,2 | 2,5 |
3,5 | 4,5 | |||
тип 3 | - | 2,1 | 2,5 |
3,2 | - | - | |
2,4 | 2,8 |
- | 3,5 |
1.2. Радиус сопряжения между рабочей стороной колосника и его боковыми сторонами должен соответствовать указанному в табл.2 для высоколегированной проволоки и в табл.3 для низкоуглеродистой и латунной проволоки.
Таблица 2
В миллиметрах
Размер щели | Диаметр проволоки-заготовки |
|
От 0,1 до 0,8 включ. |
От 2,0 до 4,0 включ. | 0,35 |
" 1,0 «6,0 « | » 2,5 «4,0 « |
0,50 |
» 1,2 «6,0 « | » 4,5 «6,0 « |
0,70 |
Таблица 3
В миллиметрах
Размер щели | Диаметр проволоки-заготовки |
|
До 0,8 включ. | От 2,0 до 6,0 включ. | 0,35 |
Св. 0,8 | 0,50 |
По требованию потребителя для сеток с щелью размером до 0,3 мм включительно 0,20 мм.
По согласованию потребителя с изготовителем для сеток с щелью размером 0,5 и 0,8 мм из проволоки диаметром 4,0 мм 0,50 мм.
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.3. Габаритные размеры сетки должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.4.
Черт.2
Таблица 4
В миллиметрах
Размер элемента сетки | Диаметр проволоки-заготовки | ||||||||||||
2,0 |
2,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | 6,0 | ||||||||
70 | 80 | 100 | |||||||||||
14,0−14,9 | 15,7−16,7 | 16,0−17,7 | 18,0−19,6 | 21−25 | 27−28 | ||||||||
1,5 | 1,7 | 1,8 | 2,0 | 1,8 | 2,2 | 2,2 | 2,7 | 3,2 | 3,4 | 3,5 | 4,5 | ||
8 | 10 | ||||||||||||
типы 1; 4 |
- | 0,10- 0,60 |
- | 0,80- 1,60 |
- | 0,10- 2,00 |
- | 0,25- 2,50 |
- | 0,50- 6,00 |
- | ||
тип 2 |
0,10- 0,60 |
- | 0,80- 1,60 |
- | 0,10- 0,60 |
0,80- 2,00 |
0,25- 0,60 |
0,80- 2,50 |
- | 1,20- 6,00 |
3,00- 6,00 | ||
тип 3 |
- | 0,10- 2,00 |
- | 0,25- 2,50 |
0,50- 6,00 |
- | 1,20- 6,00 |
- | |||||
210−5000 | |||||||||||||
250−2100 |
Примечания:
1. Максимальную и минимальную длину сетки устанавливают с учетом кратности принимаемого межцентрового расстояния .
2. В размер ширины сетки входит размер бортовых планок и гаек.
3. Значения размера приведены для изготовления инструмента.
1.4. Ширина щели для сеток должна быть: 0,10; 0,12; 0,16; 0,20; 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,50; 0,60; 0,80; 1,00; 1,20; 1,40; 1,50; 1,60; 2,00; 2,50; 3,00; 4,00; 5,00; 6,00 мм.
1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
1.5. Внутренний диаметр кольца колосника должен быть 8,0мм и 10,0мм для сеток повышенной точности и 8,0мм и 10,0мм для сеток нормальной точности.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.6. (Исключен, Изм. N 2).
1.7. Предельные отклонения ширины сетки ±3 мм для сеток повышенной точности и ±5 мм для сеток нормальной точности.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.8. Предельные отклонения размера щели должны соответствовать приведенным в табл.6.
Таблица 6
Размеры в миллиметрах
Ширина щели |
Предельное отклонение щели от номинального размера | |||||
повышенной точности | нормальной точности | |||||
отдельных щелей при ширине сетки | среднего арифметического для всех щелей при ширине сетки | максимальное допускаемое отклонение отдельных щелей, % | допускаемое количество отдельных щелей с максимальным отклонением, %, не более | |||
до 1500 включ. | св. 1500 | до 1000 включ. | св. 1000 | |||
0,10−0,12 | ±0,01 |
- | ±0,02 | ±0,03 | 50 | 8 |
0,16−0,20 | ±0,02 |
±0,03 | ±0,04 | 40 | ||
0,25−0,30 | ±0,03 | |||||
0,35−0,40 |
±0,04 | ±0,05 | ±0,06 | 35 | ||
0,50 | ±0,05 | |||||
0,60−0,80 |
±0,10 | ±0,10 | ±0,08 | ±0,10 | ||
1,00−1,60 |
±0,15 | ±0,15 | 30 | |||
2,00 |
±0,25 | ±0,25 | ||||
2,50−5,00 |
±0,20 | ±0,20 | 25 | |||
6,00 |
±0,35 | ±0,35 | ±0,50 | ±0,50 | 22 |
1.9. Предельные отклонения размера рабочей стороны колосника должны соответствовать приведенным в табл.7.
Таблица 7
Рабочая сторона колосника
В миллиметрах
Номинальный размер | Предельное отклонение | |
повышенной точности |
нормальной точности | |
1,50−2,20 |
±0,10 | ±0,12 |
2,20−2,70 |
±0,15 | |
3,20−3,50 |
±0,30 | |
4,50 |
±0,20 | ±0,50 |
1.8, 1.9. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.10. Предельные отклонения межцентрового расстояния в сетке, мм, при шаге:
70 мм | ±0,5 |
80 мм | ±0,5 |
100 мм | ±1,0 |
1.11. (Исключен, Изм. N 1).
1.12. Размеры бортовых и дополнительных планок должны быть выбраны из
— длина | равна длине сетки; |
— ширина | 16−40 мм; |
— толщина | 5−10 мм. |
По требованию потребителя ширина бортовых и дополнительных планок до 60 мм.
Примеры условных обозначений
Сетка с колосниками типа 1 из латунной проволоки марки Л68 диаметром 2,0 мм, с щелью 0,25 мм, нормальной точности:
Сетка 1-Л68−20−0,25
То же, с колосниками типа 2 из высоколегированной проволоки стали марки 08Х18Н10, диаметром 6,0 мм, с щелью 3,0 мм повышенной точности:
Сетка 2−08Х18Н10−60−3,0-П
То же, с колосниками типа 3 из низкоуглеродистой проволоки, диаметром 4,0 мм, с щелью 1,0 мм, нормальной точности:
Сетка 3-НУ-40−1,0
То же, с колосниками типа 4 из высоколегированной проволоки стали марки 08Х18Н10, диаметром 2,5 мм, с щелью 1,0 мм, нормальной точности:
Сетка 4−08Х18Н10−25−1,0
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
2.1. Сетки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Для изготовления проволочных колосников сеток должна применяться:
— проволока из стали марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т термически обработанная светлого отжига или травленая по НТД;
— проволока из стали марки 12X13 термически обработанная оксидированная по
— проволока латунная полутвердая или мягкая из сплавов марок Л63 и Л68 по
— проволока низкоуглеродистая из сталей 08кп; 10; 15; 20 по НТД.
Для сеток с размером щели до 0,3 мм включительно должна применяться стальная проволока, термически обработанная, светлого отжига, повышенной точности — низкоуглеродистая по ТУ 14−4-1563, высоколегированная по ТУ 14−4-1571 и латунная полутвердая или мягкая повышенной точности проволока по
Марку металла и сплава проволочных колосников устанавливает потребитель. Применение марок стали в зависимости от условий работы щелевых сеток приведено в приложении 1.
2.3. Соединительные шпильки изготовляют диаметрами 8,0мм и 10,0мм по
— 20X13, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т по
— Ст3кп по
Марку стали соединительных шпилек из высоколегированной проволоки указывает потребитель; в случае отсутствия указания шпильки должны изготовляться из стали марки 20X13.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять шпильки из других материалов по действующей НТД.
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.4. Соединительные шпильки должны иметь с обеих сторон резьбу М8, М10 по
Длина соединительных шпилек должна быть равна ширине сетки, за исключением шпилек, предназначенных для упаковки, которые должны быть на 30−60 мм длиннее.
2.5. Бортовые и дополнительные планки должны изготовляться из углеродистой стали марок Ст0 и Ст3кп по
2.6. Сетки изготовляют с дополнительными планками (или без них), которые устанавливают вдоль проволочных колосников, а также с двумя дополнительными планками, установленными посредине карты. Расстояние между дополнительными планками должно быть 150−250 мм, расстояние между двумя дополнительными планками посредине карты — не менее 20 мм.
Бортовые и дополнительные планки могут выступать над рабочей и нерабочей сторонами сетки, а также устанавливаться заподлицо с рабочей или нерабочей сторонами сетки.
2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.7. Размеры планок принимают по требованию потребителя, в случае отсутствия требований размеры устанавливает предприятие-изготовитель.
2.8. Для сборки сеток применяют гайки класса прочности 5 по
2.9. По согласованию потребителя с изготовителем проволочные колосники должны изготовляться с одиночными боковыми выступами (черт.3а) или с двойными боковыми выступами (черт.3б).
Черт.3
Ширина выступа должна быть 2−3 мм. В сетке боковые выступы должны совпадать. Наличие боковых выступов указывает потребитель.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.10. Длина сетки должна быть кратной расстоянию между центрами соединительных шпилек.
2.11. Перемещения отдельных элементов в готовой сетке не допускаются. Допускается смещение рабочих поверхностей проволочных колосников относительно друг друга в пределах 0,3 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.12. По требованию потребителя сетки могут изготовляться в несобранном виде, при этом оговаривают комплектность несобранных сеток, соединительных шпилек, бортовых планок, гаек и их размеры.
2.13. (Исключен, Изм. N 2).
2.14. Живое сечение щелевых сеток приведено в приложении 2. Теоретическая масса 1 мсеток из высоколегированной и низкоуглеродистой проволоки при ширине сеток 1000 мм приведена в приложении 3.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Сетки принимают партиями. Партия должна состоять из сеток одного типа колосников и размера щели, одной ширины и длины, а также одного материала и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
— товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
— условное обозначение сетки;
— материал шпильки;
— длину и ширину сетки;
— количество сеток (карт) в партии.
3.2. Для проверки среднего арифметического размера щели, размера отдельной щели, размеров сечения проволочного колосника (рабочей стороны, высоты колосника, радиуса сопряжения между рабочей стороной колосника и его боковыми сторонами), длины и ширины сетки, смещения рабочих поверхностей проволочных колосников относительно друг друга, внутреннего диаметра кольца и межцентрового расстояния от партии отбирают 10% сеток, но не менее двух карт.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторную проверку на удвоенной выборке. Результаты повторной проверки распространяют на всю партию.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Контроль среднего арифметического размера щели проводят измерением линейкой поГОСТ 427 суммарной длины не менее 10 шагов для сеток с щелью 0,8 мм и более или не менее 50 шагов — с щелью до 0,6 мм включительно путем деления полученного размера на число шагов и вычитания фактического размера рабочей стороны колосника.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. Ширину отдельной щели измеряют щупом по НТД, отсчетным микроскопом МПБ-2, штангенциркулем с ценой деления по нониусу 0,05 мм по
4.3. Фактический размер рабочей стороны колосника измеряют микрометром по
4.4. Высоту колосника, внутренний диаметр кольца и межцентровое расстояние измеряют штангенциркулем по
4.5. (Исключен, Изм. N 1).
4.6. Смещение рабочих поверхностей проволочных колосников относительно друг друга измеряют глубиномером штангенциркуля по
4.7. Длину и ширину сетки измеряют в любом месте карты по одним и тем же элементам (колоснику, планке, шпильке) линейкой по
4.8. Радиус сопряжения и угол между рабочей стороной колосника и его боковыми сторонами контролируют при помощи инструментального микроскопа БМИ-1 по
4.9. Радиус сопряжения и угол между рабочей стороной колосника и его боковыми сторонами, внутренний диаметр кольца, межцентровое расстояние обеспечиваются технологией изготовления и контролируются в процессе изготовления.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Сетки должны транспортироваться пакетами по
Торцы сеток должны обиваться досками в соответствии с черт.4. Размеры сечения досок 25x40, 25x70, 25x100 мм. Длина досок равна ширине сетки. При повагонных отправках, а также в контейнерах допускается транспортирование сеток без обивки торцов досками.
Черт.4
Размеры пакета должны быть не менее 300x500 мм и не более 2100x5100 мм. Масса брутто пакета — не более 1000 кг. Пакет должен быть перевязан термически обработанной проволокой диаметром 4,0−6,0 мм по ТУ 14−4-1563,
Допускается в пакете сеток формирование одного комплекта, состоящего из трех сеток, упакованного по п. 5.1.
Допускается укладывание пакетов сеток на деревянные бруски сечением не менее 80х100 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.2. Комплекты сеток, изготовляемые в несобранном виде, должны быть упакованы в деревянные ящики типа I по
Масса брутто ящика по
На разных ящиках одного комплекта должно быть указание о принадлежности к комплекту.
5.3. Комплекты сеток с размером 1200x800 мм включительно и деревянные ящики по
Обвязывание пакетов производят по п. 5.1.
5.4. Сетки, транспортируемые в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, по требованию потребителя, упаковывают в ящики по НТД. Конструкция ящика приведена на черт.5.
Черт.5
Размеры ящика:
— минимальные | 300x500x300 мм; |
— максимальные | 2100x5100x300 мм. |
Масса брутто ящика не должна превышать 2000 кг. При транспортировании без ящиков обивка торцов сеток досками в соответствии с п. 5.1 обязательна.
5.3, 5.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
5.5. К каждому пакету или ящику должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:
— товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
— условное обозначение сетки;
— длину и ширину сетки;
— количество карт в пакете.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.6. Транспортная маркировка груза — по
Черт.6
5.7. Транспортирование сетки должно проводиться транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения.
Транспортирование по железной дороге производят повагонными, малотоннажными или мелкими отправками.
В крытых вагонах сетки длиной свыше 1880 мм транспортируют комплектами.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.8. Хранение сетки — согласно условиям 5 по
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). Применение марок стали проволочных колосников в зависимости от условий работы щелевых сеток
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
Марка стали |
Область применения щелевых сеток |
08кп; 10; 15; 20 | Для сухой классификации различных кусковых и сыпучих материалов, а также для сушки этих материалов |
12X13 | Для мокрой классификации различных кусковых и сыпучих материалов. Обладает достаточной стойкостью в слабоагрессивных средах: в аммиаке и в их водных растворах, в растворах азотной кислоты, медном купоросе, селитре, серосодержащих средах, в насыщенных растворах KCl и NaCl, речной воде. Можно использовать для обработки рыбы, производства творога, плавленого сыра |
08Х18Н10 | В разбавленных растворах азотной, фосфорной и уксусной кислотах, растворах щелочей и солей |
12Х18Н10Т; 12Х18Н9Т; 12Х18Н9 | В агрессивных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей, солей и других средах окислительного характера, некоторых органических кислотах средних концентраций, органических растворителях. Рекомендуется для работы в кислотных шахтных водах угольной промышленности |
10Х17Н13М3Т | В условиях воздействия фосфорной, сернистой, муравьиной, молочной, щавелевой, уксусной кислот, ионов хлора и других средах повышенной агрессивности. Сохраняет устойчивость в концентрированных растворах едкого натра (50% при температуре до 100 °С) |
Л63; Л68 | В средах с наличием органических и неорганических масел (масляные фильтры) |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Живое сечение щелевых сеток
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Ширина щели, мм | Живое сечение сеток, %, при диаметре проволоки-заготовки, мм | |||||||||||
2,0 | 2,5 |
3,2 | 4,0 | 4,5 | 6,0 | |||||||
при размере рабочей стороны колосника, мм | ||||||||||||
1,5 | 1,7 | 1,8 | 2,0 | 1,8 | 2,2 | 2,2 | 2,7 | 3,2 | 3,4 | 3,5 |
4,5 | |
0,10 |
6,25 | 5,55 | - | - | 5,30 | 4,35 | - | - | - | - | - | - |
0,12 |
7,40 | 6,60 | 6,25 | 5,17 | ||||||||
0,16 |
9,60 | 8,60 | 8,20 | 6,78 | ||||||||
0,20 |
11,80 | 10,50 | 10,00 | 8,33 | ||||||||
0,25 |
14,30 | 12,80 | 12,20 | 10,20 | 10,20 | 8,50 | ||||||
0,30 |
16,70 | 15,00 | 14,30 | 12,00 | 12,00 | 10,00 | ||||||
0,35 |
18,90 | 17,10 | 16,30 | 13,70 | 13,70 | 11,50 | ||||||
0,40 |
21,05 | 19,00 | 18,20 | 15,40 | 15,40 | 13,00 | ||||||
0,50 |
25,00 | 22,70 | 21,70 | 18,50 | 18,50 | 15,60 | 13,50 | 12,80 | ||||
0,60 |
28,60 | 26,10 | 25,00 | 21,40 | 21,40 | 18,20 | 15,80 | 15,00 | ||||
0,80 |
- | - | 30,80 | 28,60 | - | 26,70 | - | 22,80 | 20,00 | 19,00 | ||
1,00 |
35,70 | 33,30 | 31,25 | 27,00 | 23,80 | 22,70 | ||||||
1,20 |
40,00 | 37,50 | 35,30 | 30,70 | 27,30 | 26,10 | 25,50 | |||||
1,40 |
43,75 | 41,20 | 38,90 | 34,10 | 30,40 | 29,20 | 28,60 | |||||
1,50 |
45,45 | 42,85 | 40,50 | 35,70 | 31,90 | 30,60 | 30,00 | |||||
1,60 |
47,05 | 44,40 | 42,10 | 37,20 | 33,30 | 32,00 | 31,40 | |||||
2,00 |
- | - | 47,60 | 42,55 | 38,50 | 37,00 | 36,40 | |||||
2,50 |
- | 48,80 | 43,85 | 42,40 | 41,70 | |||||||
3,00 |
- | 48,40 | 46,90 | 46,15 | 40,00 | |||||||
4,00 |
55,55 | 54,05 | 53,30 | 47,05 | ||||||||
5,00 |
61,00 | 59,50 | 58,80 | 52,60 | ||||||||
6,00 |
65,20 | 63,80 | 63,20 | 57,10 |
Примечание. Живое сечение () в процентах вычисляют по формуле
,
где — ширина щели в свету, мм;
— размер рабочей стороны, мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). Теоретическая масса 1 кв. м сеток из высоколегированной проволоки при ширине сеток 1000 мм
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
Теоретическая масса 1 мсеток из высоколегированной проволоки
при ширине сеток 1000 мм
Ширина щели, мм | Теоретическая масса 1 мсетки, кг, при диаметре проволоки-заготовки, мм | |||||||||||
2,0 | 2,5 | 3,2 | 4,0 |
4,5 | 6,0 | |||||||
при размере рабочей стороны колосника , мм | ||||||||||||
1,5 | 1,7 | 1,8 | 2,0 | 1,8 | 2,2 | 2,2 | 2,7 | 3,2 | 3,4 | 3,5 | 4,5 | |
0,10 | 31,6 36,3 |
29,3 34,0 |
- | - | 37,6 42,1 |
32,9 37,5 |
- | - | - | - | - | - |
0,12 | 31,3 34,9 |
29,1 33,8 |
37,3 41,8 |
32,8 37,4 | ||||||||
0,16 | 30,9 35,6 |
28,7 33,4 |
36,7 41,3 |
32,2 36,8 | ||||||||
0,20 | 30,4 35,1 |
28,3 33,0 |
36,2 40,8 |
32,0 36,6 | ||||||||
0,25 | 29,8 34,5 |
27,9 32,6 |
35,6 40,1 |
31,5 36,2 |
45,7 50,2 |
39,9 44,4 | ||||||
0,30 | 29,3 34,0 |
27,5 32,2 |
35,0 39,6 |
31,0 35,6 |
45,0 49,5 |
39,4 44,0 | ||||||
0,35 | 28,8 33,5 |
27,1 31,8 |
34,4 39,0 |
30,7 35,3 |
44,4 48,8 |
38,9 43,6 | ||||||
0,40 | 28,3 33,0 |
26,7 31,4 |
33,9 38,5 |
30,3 34,9 |
48,7 48,1 |
38,4 43,0 | ||||||
0,50 | 27,5 32,2 |
25,9 30,7 |
32,8 37,5 |
29,5 34,1 |
42,5 47,0 |
37,6 42,2 |
47,8 52,3 |
46,0 50,4 | ||||
0,60 | 26,7 31,4 |
25,3 30,0 |
31,9 36,5 |
28,8 33,4 |
41,3 45,8 |
36,8 41,4 |
46,8 51,6 |
45,1 49,5 | ||||
0,80 | - | - | 23,6 28,4 |
22,7 27,5 |
- | 27,6 32,3 |
- | 35,2 39,8 |
45,1 49,5 |
43,4 47,8 | ||
1,00 | 22,7 27,5 |
21,9 26,7 |
26,5 31,7 |
33,9 38,4 |
43,4 47,8 |
41,9 46,4 | ||||||
1,20 | 21,9 26,7 |
21,2 26,0 |
25,5 30,3 |
32,6 37,2 |
41,9 46,4 |
40,5 45,1 |
48,0 52,3 | |||||
1,40 | 21,2 26,0 |
20,6 25,4 |
24,7 29,5 |
31,5 36,2 |
40,5 45,1 |
39,3 43,8 |
46,6 50,9 | |||||
1,50 | 20,9 25,7 |
20,3 25,1 |
24,3 29,1 |
31,0 36,7 |
39,9 44,3 |
38,8 43,2 |
45,9 50,2 | |||||
1,60 | 20,6 25,4 |
20,0 24,9 |
23,9 28,7 |
30,5 35,1 |
39,3 43,8 |
38,2 42,6 |
45,2 49,6 | |||||
2,00 | - | - | 22,6 27,4 |
28,7 33,3 |
37,0 41,6 |
36,0 40,6 |
42,7 47,2 | |||||
2,50 | - | 26,9 31,5 |
34,7 39,3 |
33,9 38,6 |
40,2 44,7 | |||||||
3,00 | 32,7 37,4 |
32,0 36,7 |
37,9 42,5 |
53,2 57,6 | ||||||||
4,00 | 29,7 34,4 |
29,1 33,8 |
34,3 39,0 |
48,4 52,7 | ||||||||
5,00 | 32,7 37,4 |
32,1 36,7 |
31,7 36,3 |
44,5 49,1 | ||||||||
6,00 | 31,1 35,5 |
30,5 34,9 |
34,7 39,3 |
41,5 45,9 |
Примечания:
1. В числителе приведено значение теоретической массы 1 мсетки без дополнительных планок, в знаменателе — с дополнительными планками.
2. Масса сетки состоит из массы колосников, соединительных шпилек, планок и гаек.
3. Массу сетки из латунной проволоки определяют умножением массы, указанной в таблице, на коэффициент 1,07.
4. Для сеток шириной 250 и 500 мм массу 1 мсетки увеличивают на 1,4 и 5 кг соответственно.
5. Для сеток шириной 1500 и 2000 мм массу 1 мсетки увеличивают на 2 и 2,5 кг соответственно.
6. Массу сеток промежуточных ширин находят путем интерполяции.
ПРИЛОЖЕНИЯ 2, 3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
Текст документа сверен по:
официальное издание
Сетки металлические. Типы.
Технические условия: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003