Сплав МЛ9
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
МЛ9 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
ML9 |
| Транслит |
ML9 |
| По химическим элементам |
CuЛ9 |
Описание
Сплав МЛ9 применяется: для изготовления фасонных отливок деталей с предельной рабочей температурой +250−300 °C -длительно, +350−400 °C — кратковременно.
Примечание
Жаропрочный сплав системы Мg-РЗМ-Zr. Для легирования сплава из редкоземельных металлов используют неодим. Сплав содержит также добавки индия и циркония.
Сплав сочетает достаточно хорошие механические свойства при комнатной температуре с высокой жаропрочностью, хорошими литейными и технологическими свойствами, позволяющими получать плотные отливки с однородными механическими свойствами в сечениях разной толщины.
Сплав МЛ9 также применяется для деталей двигателей и приборов, но его жаропрочность ниже, чем у сплава МЛ19.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы |
В51 |
ГОСТ 2856-79 |
| Термическая и термохимическая обработка металлов |
В04 |
ОСТ 1 90121-90 |
| Отливки из цветных металлов и сплавов |
В84 |
ОСТ 1 90200-75, ОСТ 1 90248-77 |
Химический состав
| Стандарт |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Zr |
Nd |
Mg |
Be |
In |
| ГОСТ 2856-79 |
≤0.03 |
≤0.005 |
≤0.01 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.15 |
0.4-1 |
1.9-2.6 |
Остаток |
≤0.001 |
0.2-0.8 |
Mg - основа.
По ГОСТ 2856-79 содержание прочих примесей ≤ 0,10 %, сумма определяемых примесей 0,35 %.
Механические характеристики
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
| Отливки в песчаные, оболочковые, выплавляемые и гипсовые формы и в кокиль по ГОСТ 2856-79. Режим Т6: Гомогенизация + закалка на воздухе + старение |
|
≥110 |
≥230 |
≥4 |
| Отливки фасонные ОСТ 1 90200-75. В графе состояние поставки указан способ литья, состояние поставки и класс прочности КП |
|
≥118 |
≥226 |
≥4.5 |
|
≥108 |
≥206 |
≥4 |
|
≥108 |
≥191 |
≥3.5 |
|
≥108 |
≥177 |
≥2.5 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| Сечение |
Сечение |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
Физические характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
| 20 |
43 |
1760 |
1172 |
Описание физических обозначений
| Название |
Описание |
| Е |
Модуль нормальной упругости |
| r |
Плотность |
| l |
Коэффициент теплопроводности |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Особенности термической обработки |
По ОСТ 1 90121-90 для повышения механических свойств (σв, σ0,2) отливок в землю, оболочковые формы, в кокиль, по выплавляемым моделям и в гипсовые формы применяется термообработка по режиму Т6 - Закалка обдувом воздуха с 540±5 °С (выдержка 8-12 ч) + Старение при 200±5 °С (выдержка 6-12 ч), охлаждение на воздухе. При этом пластические свойства снижаются. Заметное увеличение значений σв, σ0,2 достигается при закалке отливок обдувом воздуха. |
