Сталь Ст2кп (ВСт2кп)
Сталь Ст3кп (ВСт3кп)
Сталь Ст6сп (ВСт6сп)
Сталь Ст6пс (ВСт6пс)
Сталь Ст5сп
Сталь Ст5пс
Сталь Ст5Гпс
Сталь Ст4сп (ВСт4сп)
Сталь Ст4пс (ВСт4пс)
Сталь Ст4кп (ВСт4кп)
Сталь Ст3сп (ВСт3сп)
Сталь Ст3пс (ВСт3пс)
Сталь Ст3Гсп (ВСт3Гсп)
Сталь Ст3Гпс (ВСт3Гпс)
Сталь Ст2сп (ВСт2сп)
Сталь Ст2пс (ВСт2пс)
Сталь Ст2кп (ВСт2кп)
Сталь Ст1сп
Сталь Ст1пс
Сталь Ст1кп
Сталь Ст0
Обозначения
| Название | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ кириллица | Ст2кп |
| Обозначение ГОСТ латиница | Ct2kp |
| Транслит | St2kp |
| По химическим элементам | 2 |
| Название | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ кириллица | ВСт2кп |
| Обозначение ГОСТ латиница | BCt2kp |
| Транслит | VSt2kp |
| По химическим элементам | 2 |
Описание
Сталь Ст2кп применяется: для изготовления неответственных деталей, требующих повышенной пластичности или глубокой вытяжки; маланагруженных элементов сварных конструкций, работающих при постоянных нагрузках и при положительных температурах; электросварных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении; труб для судостроения; стальных горячекатаных листов с односторонним ромбическим и чечевичным рифлением; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей.
Примечание
Степень раскисления — кп.
Стандарты
| Название | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Ленты | В34 | ГОСТ 19851-74 |
| Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 13664-68, ОСТ 5.6065-74, ОСТ 5.9162-73, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3Р-56-2001, TУ 1373-022-05757850-08, TУ 1373-013-02949352-2003 |
| Проволока стальная низкоуглеродистая | В71 | ГОСТ 3282-74 |
| Ленты | В24 | ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ГОСТ 380-2005 |
| Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-341-78, TУ 14-1-5283-94 |
| Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-521-73, СТП М324-90 |
| Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
| Листы и полосы | В33 | TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4431-88 |
| Сортовой и фасонный прокат | В32 | TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 |
Механические характеристики
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 |
|---|---|---|---|---|
| Трубы электросварные прямошовные (Dy=10-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла | ||||
| - | ≥206 | ≥333 | ≥24 | - |
| Трубы профильные электросварные в состоянии поставки по ГОСТ 13663-86 (образцы) | ||||
| - | - | ≥353 | ≥10 | - |
| - | ≥206 | ≥333 | ≥24 | - |
| Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК300В | ||||
| ≤2 | ≥215 | 300-480 | - | ≥21 |
| 2-3.9 | ≥215 | 300-480 | - | ≥23 |
| Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК300В | ||||
| ≤2 | ≥215 | 300-480 | - | ≥24 |
| 2-3.9 | ≥215 | 300-480 | - | ≥26 |
| Прокат горячекатаный толстолистовой, сортовой и фасонный в состоянии поставки | ||||
| ≤20 | ≥215 | 325-410 | ≥33 | - |
| 20-40 | ≥205 | 325-410 | ≥32 | - |
| 40-100 | ≥195 | 325-410 | ≥30 | - |
| 100 | ≥185 | 325-410 | ≥30 | - |
Описание механических обозначений
| Название | Описание |
|---|---|
| Сечение | Сечение |
| sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB | Предел кратковременной прочности |
| d5 | Относительное удлинение после разрыва |
| d4 | Относительное удлинение после разрыва |
Технологические свойства
| Название | Значение |
|---|---|
| Свариваемость | Сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС, КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна |
| Температура ковки | Начала - 1300 °C, конца - 750 °C. Охлаждение на воздухе. |
| Флокеночувствительность | не чувствительна |
| Обрабатываемость резаньем | В горячекатанном состоянии при НВ 137 Kn тв.спл.=2.0 Kn б.ст.=1.6 |
