Сталь Ст3пс (ВСт3пс)
Обозначения
| Название | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ кириллица | Ст3пс |
| Обозначение ГОСТ латиница | Ct3pc |
| Транслит | St3ps |
| По химическим элементам | 3 |
| Название | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ кириллица | ВСт3пс |
| Обозначение ГОСТ латиница | BCt3pc |
| Транслит | VSt3ps |
| По химическим элементам | 3 |
Описание
Сталь Ст3пс применяется: для изготовления фасонного и листового проката (5-й категории) толщиной до 10 мм., применяемого для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале температур от -40 °С до +425 °С; прокат от 10 до 25 мм. — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от — 40 °C до +425°С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью; для изготовления заготовок деталей трубопроводной арматуры; поковок сением до 300 мм. классов прочности КП 175, КП 195; просечно-вытяжных листов; горячекатаного корытного и одножелобчатого профилей для сельскохозяйственных машин; профиля для корпуса конечной передачи трактора; горячекатаного профиля для изготовления ободьев колес сельскохозяйственных машин; электросварных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей; стальных гнутых замкнутых сварных квадратных и прямоугольных профилей, предназначенных для применения в сельскохозяйственном машиностроении, тракторостроении и других отраслях народного хозяйства; горячекатаных стальных профилей для шпунтовых свай, предназначенных для ячеистых конструкций и противофильтрационных завес; костылей класса точности С, предназначенных для крепления железнодорожных рельсов к деревянным шпалам и брусьям.
Примечание
Степень раскисления — пс.
Стандарты
| Название | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Ленты | В34 | ГОСТ 19851-74 |
| Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 1380-001-08620133-05, TУ 14-3Р-56-2001, TУ 14-3-377-99, TУ 1373-013-02949352-2003 |
| Ленты | В24 | ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ГОСТ 380-2005 |
| Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 4781-85, ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.2-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 12492.5-90, ГОСТ 12492.14-90, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 25577-83, ГОСТ 26020-83, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-1-3094-80, TУ 14-2-341-78, TУ 14-2-853-89, TУ 14-2-949-91, TУ 14-1-5282-94, СТО АСЧМ 20-93, TУ 14-1-5283-94, TУ 14-105-568-93, TУ 14-1-5254-94 |
| Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли | В42 | ГОСТ 5812-82, ГОСТ 8142-89, ГОСТ 16277-93 |
| Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, TУ 36.26.11-5-89, TУ 14-1-3023-80 |
| Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004 |
| Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | В05 | ОСТ 26-260.453-92 |
| Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
| Термическая и термохимическая обработка металлов | В04 | СТ ЦКБА 026-2005 |
| Листы и полосы | В33 | TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4431-88 |
| Сортовой и фасонный прокат | В32 | TУ 14-105-454-86, TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
| Методы испытаний. Упаковка. Маркировка | В29 | TУ 14-106-485-99 |
| Проволока стальная низкоуглеродистая | В71 | TУ 14-4-1813-97 |
Механические характеристики
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Трубы электросварные прямошовные (Dy=10-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла | |||||||
| - | ≥225 | ≥372 | ≥22 | - | - | - | - |
| Поковки. Нормализация | |||||||
| 100-300 | ≥175 | ≥355 | ≥24 | - | ≥50 | ≥590 | 101-143 |
| 100 | ≥175 | ≥355 | ≥28 | - | ≥55 | ≥690 | 101-143 |
| 100-300 | ≥195 | ≥390 | ≥23 | - | ≥50 | ≥540 | 111-156 |
| 100 | ≥195 | ≥390 | ≥26 | - | ≥55 | ≥590 | 111-156 |
| Прокат горячекатаный толстолистовой, сортовой и фасонный в состоянии поставки | |||||||
| ≤20 | ≥245 | 370-480 | ≥26 | - | - | - | - |
| 20-40 | ≥235 | 370-480 | ≥25 | - | - | - | - |
| 40-100 | ≥225 | 370-480 | ≥23 | - | - | - | - |
| 100 | ≥205 | 370-480 | ≥23 | - | - | - | - |
| Заготовки деталей трубопроводной арматуры. Выдержка при 900-950 °C (2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) закалка на воздухе | |||||||
| 300 | ≥175 | ≥355 | ≥24 | - | ≥50 | ≥590 | 101-143 |
| Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки (указана группа прочности) | |||||||
| ≤2 | ≥235 | 360-530 | - | ≥20 | - | - | - |
| 2-3.9 | ≥235 | 360-530 | - | ≥22 | - | - | - |
| ≤2 | ≥255 | 370-530 | - | ≥20 | - | - | - |
| 2-3.9 | ≥255 | 370-530 | - | ≥22 | - | - | - |
| Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки (указана группа прочности) | |||||||
| ≤2 | ≥235 | 360-530 | - | ≥22 | - | - | - |
| 2-3.9 | ≥235 | 360-530 | - | ≥24 | - | - | - |
| ≤2 | ≥255 | 370-530 | - | ≥22 | - | - | - |
| 2-3.9 | ≥255 | 370-530 | - | ≥24 | - | - | - |
Описание механических обозначений
| Название | Описание |
|---|---|
| Сечение | Сечение |
| sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB | Предел кратковременной прочности |
| d5 | Относительное удлинение после разрыва |
| d4 | Относительное удлинение после разрыва |
| y | Относительное сужение |
| кДж/м2 | Ударная вязкость |
Физические характеристики
| Температура | Е, ГПа |
|---|---|
| 0 | 213 |
| 20 | 213 |
| 100 | 208 |
| 200 | 202 |
| 300 | 195 |
| 400 | 187 |
| 500 | 176 |
| 600 | 167 |
| 700 | 153 |
Описание физических обозначений
| Название | Описание |
|---|---|
| Е | Модуль нормальной упругости |
| r | Плотность |
| l | Коэффициент теплопроводности |
| R | Уд. электросопротивление |
| a | Коэффициент линейного расширения |
Технологические свойства
| Название | Значение |
|---|---|
| Свариваемость | Сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС, КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна. |
| Температура ковки | Начала - 1300 °C, конца - 750 °C. Охлаждение на воздухе. |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
| Обрабатываемость резаньем | В горячекатанном состоянии при НВ 124 и sВ=400 МПа Kn тв.спл.=1,8 Kn б.ст.=1,6. |
