Сталь Ст5пс
Обозначения
| Название | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ кириллица | Ст5пс |
| Обозначение ГОСТ латиница | Ct5pc |
| Транслит | St5ps |
| По химическим элементам | 5 |
Описание
Сталь Ст5пс применяется: для изготовления деталей клепаных конструкций, болтов, гаек, ручек, тяг, втулок, ходовых валиков, клиньев, цапф, рычагов, упоров, штырей, пальцев, стержней, звездочек, трубчатых решеток, фланцев и других деталей, работающих в интервале температур от 0 °C до +425 °С; поковок сением до 800 мм. классов прочности КП 175, КП 195; поковок сением до 300 мм. класса прочности КП 215; поковок сением до 100 мм. класса прочности КП 245; горячекатаного С-образного профиля для сельскохозяйственных машин; ножей землеройных машин (бульдозеров, скреперов, грейдеров и автогрейдеров, а также для ножей бульдозерного и грейдерного оборудования экскаваторов, катков и других землеройных машин); рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей.
Примечание
Степень раскисления — пс.
Стандарты
| Название | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8639-82, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86 |
| Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли | В42 | ГОСТ 3280-84, ГОСТ 7056-77, ГОСТ 8194-75, ГОСТ 12135-75 |
| Ленты | В24 | ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ГОСТ 380-2005 |
| Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8320.0-83, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.13-90, ГОСТ 17152-89, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-949-91, TУ 14-1-5254-94 |
| Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-3023-80 |
| Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ГОСТ 8479-70 |
| Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
| Термическая и термохимическая обработка металлов | В04 | СТ ЦКБА 026-2005 |
| Листы и полосы | В33 | TУ 14-1-4431-88 |
| Сортовой и фасонный прокат | В32 | TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 |
Механические характеристики
| Сечение, мм | t отпуска, °C | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сортовой прокат в состоянии поставки | ||||||||
| - | - | ≥330 | ≥535 | ≥25 | - | ≥52 | ≥640 | - |
| - | - | ≥310 | ≥500 | ≥20 | - | ≥54 | ≥690 | - |
| - | - | ≥305 | - | ≥19 | - | ≥40 | ≥780 | - |
| - | - | ≥215 | - | ≥22 | - | ≥50 | ≥690 | - |
| - | - | ≥185 | ≥500 | ≥23 | - | ≥64 | ≥590 | - |
| - | - | ≥160 | ≥365 | ≥24 | - | ≥70 | - | - |
| - | - | ≥88 | ≥195 | ≥35 | - | ≥80 | - | - |
| Прокат горячекатаный толстолистовой, сортовой и фасонный в состоянии поставки | ||||||||
| ≤20 | - | ≥285 | 490-630 | ≥20 | - | - | - | - |
| 20-40 | - | ≥275 | 490-630 | ≥19 | - | - | - | - |
| 40-100 | - | ≥265 | 490-630 | ≥17 | - | - | - | - |
| 100 | - | ≥255 | 490-630 | ≥17 | - | - | - | - |
| Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК400В | ||||||||
| ≤2 | - | - | 400-680 | - | ≥17 | - | - | - |
| 2-3.9 | - | - | 400-680 | - | ≥19 | - | - | - |
| Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК400В | ||||||||
| ≤2 | - | - | 400-680 | - | ≥19 | - | - | - |
| 2-3.9 | - | - | 400-680 | - | ≥21 | - | - | - |
| Заготовки деталей трубопроводной арматуры. Выдержка при 850-880 °C (2,5-4,0 ч. в зависимости от толщины и массы заготовки) закалка на воздухе | ||||||||
| ≤100 | - | ≥245 | ≥470 | ≥22 | - | ≥48 | ≥490 | 143-179 |
| 100-500 | - | ≥195 | ≥390 | ≥20 | - | ≥45 | ≥490 | 111-156 |
| Поковки. После нормализации | ||||||||
| 100-300 | - | ≥175 | ≥355 | ≥24 | - | ≥50 | ≥590 | 101-143 |
| 300-500 | - | ≥175 | ≥355 | ≥22 | - | ≥45 | ≥540 | 101-143 |
| 500-800 | - | ≥175 | ≥355 | ≥20 | - | ≥40 | ≥490 | 101-143 |
| 100-300 | - | ≥195 | ≥390 | ≥23 | - | ≥50 | ≥540 | 111-156 |
| 300-500 | - | ≥195 | ≥390 | ≥20 | - | ≥45 | ≥490 | 111-156 |
| 500-800 | - | ≥195 | ≥390 | ≥18 | - | ≥38 | ≥440 | 111-156 |
| 100-300 | - | ≥215 | ≥430 | ≥20 | - | ≥48 | ≥490 | 123-167 |
| 100 | - | ≥245 | ≥470 | ≥22 | - | ≥48 | ≥490 | 143-179 |
| Стержень диаметром 14-16 мм. Закалка в воду с 900 °С + Отпуск, охлаждение после отпуска в печи | ||||||||
| - | 200 | ≥890 | ≥1080 | ≥4 | - | - | - | - |
| - | 300 | ≥780 | ≥900 | ≥7 | - | - | - | - |
| - | 400 | ≥690 | ≥780 | ≥11 | - | - | - | - |
| - | 500 | ≥600 | ≥700 | ≥15 | - | - | - | - |
| - | 600 | ≥530 | ≥650 | ≥19 | - | - | - | - |
Описание механических обозначений
| Название | Описание |
|---|---|
| Сечение | Сечение |
| sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB | Предел кратковременной прочности |
| d5 | Относительное удлинение после разрыва |
| d4 | Относительное удлинение после разрыва |
| y | Относительное сужение |
| кДж/м2 | Ударная вязкость |
Физические характеристики
| Температура | Е, ГПа | G, ГПа |
|---|---|---|
| 0 | 198 | 81 |
| 20 | 198 | - |
| 100 | 196 | 80 |
| 200 | 186 | 77 |
| 300 | 175 | 74 |
| 400 | 167 | 71 |
| 500 | - | 67 |
| 600 | - | 62 |
Описание физических обозначений
| Название | Описание |
|---|---|
| Е | Модуль нормальной упругости |
| G | Модуль упругости при сдвиге кручением |
| r | Плотность |
| l | Коэффициент теплопроводности |
| R | Уд. электросопротивление |
| a | Коэффициент линейного расширения |
Технологические свойства
| Название | Значение |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна. |
| Температура ковки | Начала - 1260 °C, конца - 750 °C. Сечения до 800 мм охлаждаются на воздухе. |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
| Обрабатываемость резаньем | В горячекатанном состоянии при НВ 158 и sВ=640 МПа Kn тв.спл.=1,2 Kn б.ст.=1,2. |