Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сталь 08Х13

Сталь 08Х13

Сталь 08Х13: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 08Х13.

Общие сведения стали 08Х13

Заменитель марки
стали: 12Х13, 12Х18Н9Т.
Вид поставки
Лист 08Х13, труба 08Х13, круг 08Х13, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-75, ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81.
Применение
детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и бругие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая ферритного класса.

Химический состав стали 08Х13

Химический элемент %
Кремний (Si), не более 0.8
Марганец (Mn), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Никель (Ni), не более 0.6
Сера (S), не более 0.025
Титан (Ti), не более 0.2
Углерод ©, не более 0.08
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 12.0−14.0

Механические свойства стали 08Х13

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Прутки. Закакла 1000−1050°С, масло. Отпуск 700−800°С, масло. 60 410 590 20 60 98  
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закакла 960−1020°С, вода или воздух. Отпуск 680−780°С, воздух или печь. (Образцы поперечные) >4 294 422 23      
Поковки. Закалка 1000−1050°С, масло. Отпуск 700−780°С, масло. <1000 392 539 14 35 49 187−229

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Лист сечением 20 мм. Закалка 1000−1020°С, вода. Отпуск 680−700°С, выдержка 12 ч, воздух. При 20 °C НВ 148−156.
20 275−350 460−510 25−37 73−80 235−323
100 275−295 430 28−29 77−79 353
200 245−275 400−420 27−29 75−78 333−372
300 235−275 380−400 22−27 73−77 333−363
400 215−255 340−470 23−26 71−79 343−363
450 195−245 310−320 23−30 72−77 323−343
500 185−225 215−285 26−37 73−84 294−323
600 145−165 165−180 34−45 87−89 245−265
Пруток сечением 20 мм. Отжиг.
20 285 480 36 84 295
400 210 350 30 82  
500 160 290 40 85  
600 105 170 51 92  

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Лист. Закалка 1000−1002°С. Без тепловой выдержки. 314−353 500−510 29−31 73−75 2352−2842
Отпуск 680−700°С, 12 ч. Тепловая выдержка 450 °C, 5000 ч. 310 490 35 74 227

Технологические свойства стали 08Х13

Температура ковки
Начала 1220, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, АрДС и КТС. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 149−159 и σB = 590 МПа K υ тв.спл. = 0,7, Kυ б.ст. = 1,4.
Склонность к отпускной способности
склонна при температурах 400−500 С

Температура критических точек стали 08Х13

Критическая точка °С
Ac1 730
Ac3 850
Ar3 820
Ar1 700

Ударная вязкость стали 08Х13

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка -20 -40 -60
Лист сечением 20 мм. Закалка 1000−1020 С, вода. Отпуск 680−700 С, охлаждение 12 ч, воздух. 6−11 4−7 1−5

Физические свойства стали 08Х13

Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 217 212 206 198 189 180        
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 85 80 80 77 73 68 62      
Плотность стали, pn, кг/м3 7760 7740 7710              
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   28 28 28 28 27 26 26 25 27
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 506 584 679 769 854 938 1021 1103    
Температура испытания,°С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) 10.5 11.1 11.4 11.8 12.1 12.3 12.5 12.8    
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) 462