Сталь 08Х18Т1
Сталь 08Х18Т1
Сталь 08Х18Т1: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 08Х18Т1.
Общие сведения стали 08Х18Т1
| Заменитель марки |
| стали: 12Х17, 08Х17Т. |
| Вид поставки |
| лист тонкий ГОСТ 5582–75. |
| Применение |
| конструкции, не подвергающиеся воздейтвию ударных нагрузок и работающие в основном в окислительных средах, например, растворах азотной кислоты. применение в сварных конструкциях в основном ограничивается малыми сечениями делатей (до 3,0 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура стужбы сварных конструкций не ниже -20°С. Сталь жаростойкая и коррозионно-стойкая ферритного класса. |
Химический состав стали 08Х18Т1
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si), не более |
0.8 |
| Марганец (Mn), не более |
0.7 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Никель (Ni), не более |
0.6 |
| Сера (S), не более |
0.025 |
| Титан (Ti) |
0.6−1.0 |
| Углерод ©, не более |
0.08 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr) |
17.0−19.0 |
Механические свойства стали 08Х18Т1
Механические свойства листов
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σB, МПа |
δ5, % |
| Отжиг 830−860°С, воздух или нормализация 960−1000°С, воздух или вода (образцы поперечные) |
<3,9 |
460 |
30 |
Механические свойства в завис. от степени холодной деформации
| Термообработка, состояние поставки |
σB, МПа |
δ5, % |
| Лист сечением 3 мм. Закалка 850−870°С, вода. |
| Степень деформации — 0% |
540 |
36 |
| Степень деформации — 13% |
710 |
9 |
| Степень деформации — 29% |
790 |
3 |
| Степень деформации — 46% |
870 |
2 |
| Степень деформации — 55% |
890 |
2 |
| Степень деформации — 60% |
920 |
2 |
| Степень деформации — 66% |
980 |
2 |
Технологические свойства стали 08Х18Т1
| Температура ковки |
| Начала 950−1050, конца 720−800. Охлаждение производится на воздухе. |
| Свариваемость |
| ограниченная. Удовлетворительные механические свойства можно получить при сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2−3 мм. Для автоматической электродуговой сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 применяют проволоку Св-08Х20Н9Г7Т, Св-05Х25Н12ТЮ. Сталь успешно сваривается аргоно-дуговой сваркой без присадочного материала и с применением в качестве присадочного материала проволоки из стали 10Х18Н10Т. Для малых сечений применяют контактную сварку. |
