Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.
Перезвоним за 30 секунд. Бесплатно!

Сталь 08Х18Т1

Сталь 08Х18Т1

Сталь 08Х18Т1: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 08Х18Т1.

Общие сведения стали 08Х18Т1

Заменитель марки
стали: 12Х17, 08Х17Т.
Вид поставки
лист тонкий ГОСТ 5582–75.
Применение
конструкции, не подвергающиеся воздейтвию ударных нагрузок и работающие в основном в окислительных средах, например, растворах азотной кислоты. применение в сварных конструкциях в основном ограничивается малыми сечениями делатей (до 3,0 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура стужбы сварных конструкций не ниже -20°С. Сталь жаростойкая и коррозионно-стойкая ферритного класса.

Химический состав стали 08Х18Т1

Химический элемент %
Кремний (Si), не более 0.8
Марганец (Mn), не более 0.7
Медь (Cu), не более 0.30
Никель (Ni), не более 0.6
Сера (S), не более 0.025
Титан (Ti) 0.6−1.0
Углерод ©, не более 0.08
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 17.0−19.0

Механические свойства стали 08Х18Т1

Механические свойства листов

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σB, МПа δ5, %
Отжиг 830−860°С, воздух или нормализация 960−1000°С, воздух или вода (образцы поперечные) <3,9 460 30

Механические свойства в завис. от степени холодной деформации

Термообработка, состояние поставки σB, МПа δ5, %
Лист сечением 3 мм. Закалка 850−870°С, вода.
Степень деформации — 0% 540 36
Степень деформации — 13% 710 9
Степень деформации — 29% 790 3
Степень деформации — 46% 870 2
Степень деформации — 55% 890 2
Степень деформации — 60% 920 2
Степень деформации — 66% 980 2

Технологические свойства стали 08Х18Т1

Температура ковки
Начала 950−1050, конца 720−800. Охлаждение производится на воздухе.
Свариваемость
ограниченная. Удовлетворительные механические свойства можно получить при сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2−3 мм. Для автоматической электродуговой сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 применяют проволоку Св-08Х20Н9Г7Т, Св-05Х25Н12ТЮ. Сталь успешно сваривается аргоно-дуговой сваркой без присадочного материала и с применением в качестве присадочного материала проволоки из стали 10Х18Н10Т. Для малых сечений применяют контактную сварку.

Источник: Марочник сталей и сплавов

Источник: www.manual-steel.ru/08H18T1.html