Сплав 06ХН28МДТ
Сплав 06ХН28МДТ
Сплав 06ХН28МДТ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сплав 06ХН28МДТ.
Общие сведения сплава 06ХН28МДТ
Заменитель марки |
сплав 03ХН28МДТ. |
Вид поставки |
Труба 06хн28мдт, лист 06хн28мдт, Круг 06хн28мдт, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81. |
Применение |
сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °C в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55%-ной уксусной и фосфорной кислот. |
Химический состав сплава 06ХН28МДТ
Химический элемент |
% |
Кремний (Si), не более |
0.8 |
Марганец (Mn), не более |
0.8 |
Медь (Cu) |
2.5−3.5 |
Молибден (Mo) |
2.5−3.0 |
Никель (Ni) |
26.0−29.0 |
Сера (S), не более |
0.020 |
Титан (Ti) |
0.5−0.9 |
Углерод ©, не более |
0.06 |
Фосфор (P), не более |
0.035 |
Хром (Cr) |
22.0−25.0 |
Механические свойства сплава 06ХН28МДТ
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
δ4, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
Лист горячекатаный и холоднокатаный. Закалка 1050−1080°С, вода или воздух. |
<3,9 |
|
540 |
35 |
|
|
|
Лента холоднокатаная. Закалка 930−1050°С, вода или воздух. |
<0,2 |
|
560 |
|
13 |
|
|
Лента холоднокатаная. Закалка 930−1050°С, вода или воздух. |
0,2−2,0 |
|
560 |
|
25 |
|
|
Поковки. Закалка 1050−1100°С, вода или воздух |
<1000 |
216 |
510 |
30 |
|
30 |
|
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные |
0,2−22 |
|
490 |
30 |
|
|
|
Заготовка трубная. Закалка 1100−1150°С, воздух, масло или вода. |
80 |
195 |
490 |
45 |
|
70 |
|
Заготовка трубная. Закалка 1050−1080°С, вода. |
|
245 |
540 |
35 |
|
50 |
98 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
Лист толщиной 12 мм. Закалка 1050 °C, вода. |
20 |
270 |
620 |
55 |
78 |
350 |
200 |
210 |
550 |
45 |
75 |
350 |
400 |
180 |
550 |
50 |
60 |
350 |
600 |
150 |
500 |
45 |
60 |
350 |
Лист толщиной 16 мм. Закалка 1080 °C, вода. |
800 |
180 |
250 |
40 |
45 |
110 |
900 |
150 |
180 |
30 |
40 |
120 |
1000 |
90 |
100 |
25 |
40 |
100 |
1100 |
|
50 |
35 |
40 |
100 |
Механические свойства в завис. от степени холодной пластической деформации
Термообработка, состояние поставки |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
Закалка 1050 °C, вода |
Степень деформации - 0% |
230 |
600 |
23 |
62 |
Степень деформации - 10% |
710 |
750 |
20 |
42 |
Степень деформации - 20% |
750 |
810 |
15 |
42 |
Степень деформации - 40% |
930 |
950 |
10 |
40 |
Степень деформации - 60% |
1080 |
1100 |
3 |
|
Степень деформации - 80% |
|
1200 |
2 |
|
Технологические свойства сплава 06ХН28МДТ
Температура ковки |
Начала 1170, конца 900. |
Свариваемость |
способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. |
Обрабатываемость резанием |
Обрабатывается удовлетворительно. |
Физические свойства сплава 06ХН28МДТ
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
|
191 |
186 |
179 |
171 |
161 |
156 |
151 |
145 |
|
Плотность стали, pn, кг/м3 |
7960 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ?°С) |
13 |
13 |
15 |
17 |
|
22 |
24 |
25 |
26 |
|
Уд. электросопротивление (p, НОм? м) |
750 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) |
10.9 |
12.9 |
13.6 |
14.4 |
14.9 |
15.3 |
16.8 |
16.3 |
16.8 |
|