Сталь 08Х18Н10Т
Сталь 08Х18Н10Т
Сталь 08Х18Н10Т: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 08Х18Н10Т.
Общие сведения стали 08Х18Н10Т
| Вид поставки |
| Труба 08Х18н10т, круг 08Х18н10т, лист 08Х18н10т, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949–75, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77, ГОСТ 18907–73. Лист толстый ГОСТ 7350–77, ГОСТ 19903–74, ГОСТ 19904–74. Лист тонкий ГОСТ 5582–75. Лента ГОСТ 4986–79. Полоса ГОСТ 4405–75, ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 25054–81. Трубы ГОСТ 9940–81, ГОСТ 9941–81, ГОСТ 11068–81, ГОСТ 10498–82, ГОСТ 14162–79. |
| Применение |
| сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности (растворах азотной, уксусной кислот, растворах щелочей и солей), теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустенитного класса. |
Химический состав стали 08Х18Н10Т
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si), не более |
0.8 |
| Марганец (Mn), не более |
2.0 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Никель (Ni) |
9.0−11.0 |
| Сера (S), не более |
0.020 |
| Титан (Ti) |
0.4−0.7 |
| Углерод ©, не более |
0.08 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr) |
17.0−19.0 |
Механические свойства стали 08Х18Н10Т
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
| Прутки. Закалка 1020−1100°С, охлаждение на воздухе, в масле, воде. |
60 |
196 |
490 |
40 |
55 |
| Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность |
1−30 |
|
590−830 |
20 |
|
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000−1080°С, вода или воздух. |
>4 |
206 |
509 |
43 |
|
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050−1080°С, вода или воздух. |
<3,9 |
|
520 |
40 |
|
| Поковки. Закалка 1050−1100°С, вода или воздух. |
1000 |
196 |
490 |
35 |
40 |
| Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки |
3,5−32 |
|
510 |
40 |
|
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
| 20 |
275 |
610 |
41 |
63 |
245 |
| 300 |
200 |
450 |
31 |
65 |
|
| 400 |
175 |
440 |
31 |
65 |
313 |
| 500 |
175 |
440 |
29 |
65 |
363 |
| 600 |
175 |
390 |
25 |
61 |
353 |
| 700 |
160 |
270 |
26 |
59 |
333 |
Механические свойства при испытании на длительную прочность
| Предел ползучести, МПа |
Скорость ползучести, %/ч |
t испытания,°С |
Предел длительной прочности, МПа |
Длит. испытания, ч |
t испытания, ч |
| 74 |
1/100000 |
600 |
147 |
10000 |
600 |
| 29−39 |
|
650 |
108 |
100000 |
600 |
| |
|
|
78−98 |
10000 |
650 |
Технологические свойства стали 08Х18Н10Т
| Температура ковки |
| Начала 1220, конца 900. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость |
| способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, КТС и ЭШС. |
Ударная вязкость стали 08Х18Н10Т
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
+20 |
+20 (KCV) |
-25 |
-25 (KCV) |
| Пруток сечением 12 мм. Закалка 1050 С, вода. |
|
216 |
|
181 |
| Пруток сечением 12 мм. Закалка 1050 С, вода. |
167 |
|
147 |
|
Физические свойства стали 08Х18Н10Т
| Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
196 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Плотность стали, pn, кг/м3 |
7900 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
16 |
18 |
19 |
|
|
|
|
|
|
| Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) |
16.1 |
|
17.4 |
|
18.2 |
|
19.1 |
|
|
|
