Сталь 08Х17Т
Сталь 08Х17Т
Сталь 08Х17Т: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 08Х17Т.
Общие сведения стали 08Х17Т
Заменитель марки |
стали: 12Х17, 08Х18Т1. |
Вид поставки |
Лист 08Х17т, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81. |
Применение |
изделия, работающие в окислительных средах, а также в атмосферных условиях, кроме морской атмосферы, в которой возможна точечная коррозия. Теплообменники, трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже -20°С. Сталь жаростойкая, коррозионно-стойкая ферритного класса. |
Химический состав стали 08Х17Т
Химический элемент |
% |
Кремний (Si), не более |
0.8 |
Марганец (Mn), не более |
0.8 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Никель (Ni), не более |
0.6 |
Сера (S), не более |
0.025 |
Титан (Ti), не более |
0.8 |
Углерод ©, не более |
0.08 |
Фосфор (P), не более |
0.035 |
Хром (Cr) |
16.0−18.0 |
Механические свойства стали 08Х17Т
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C |
σB, МПа |
δ5, % |
KCU, Дж/м2 |
1100 |
59 |
110 |
147 |
1200 |
59 |
111 |
78 |
Нагрев 760 °C, охлаждение на воздухе. |
20 |
460 |
30 |
20 |
200 |
390 |
31 |
98 |
300 |
330 |
32 |
127 |
400 |
280 |
33 |
137 |
500 |
245 |
35 |
118 |
600 |
195 |
36 |
167 |
700 |
155 |
37 |
196 |
800 |
78 |
54 |
176 |
900 |
59 |
90 |
167 |
Механические свойства при 20 С
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σB, МПа |
δ5, % |
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 760−780°С, воздух (образцы поперечные) |
>4 |
440 |
18 |
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740−780°С (образцы поперечные) |
<3,9 |
460 |
20 |
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки |
3,5−32 |
372 |
17 |
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные |
0,2−22 |
372 |
17 |
Технологические свойства стали 08Х17Т
Температура ковки |
Начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость |
ограниченная. Удовлетворительные механические свойства можно получить при сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2−3 мм. Для автоматической электродуговой сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 применяют проволоку Св-08Х20Н9Г7Т, Св-05Х25Н12ТЮ. |
Склонность к отпускной способности |
склонна при 475 С при длительных выдержках |
Ударная вязкость стали 08Х17Т
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-40 |
Лист толщиной 8 мм. |
177 |
9 |
6 |
Лист толщиной 8 мм. Образцы поперечные |
156 |
7 |
6 |
Физические свойства стали 08Х17Т
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
206 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность стали, pn, кг/м3 |
7700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) |
10.0 |
10.0 |
10.5 |
10.5 |
11.0 |
|
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) |
462 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|