Сталь 08Х17Н13М2Т
	
	
	
	Сталь 08Х17Н13М2Т
Сталь 08Х17Н13М2Т: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 08Х17Н13М2Т.
Общие сведения стали 08Х17Н13М2Т
| Заменитель марки | 
| сталь 10Х17Н13М2Т | 
| Вид поставки | 
| Труба 08Х17н13м2т, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. | 
| Применение | 
| сварные конструкции, крепежные детали, работающие в средах повышенной агрессивности при 600 °C. Сталь коррозионно-стойкая аутенситного класса. | 
Химический состав стали 08Х17Н13М2Т
| Химический элемент | 
% | 
| Кремний (Si), не более | 
0.8 | 
| Марганец (Mn), не более | 
2.0 | 
| Медь (Cu), не более | 
0.30 | 
| Молибден (Mo) | 
2.0−3.0 | 
| Никель (Ni) | 
12.0−14.0 | 
| Сера (S), не более | 
0.020 | 
| Титан (Ti) | 
0.4−0.7 | 
| Углерод ©, не более | 
0.08 | 
| Фосфор (P), не более | 
0.035 | 
| Хром (Cr) | 
16.0−18.0 | 
Механические свойства стали 08Х17Н13М2Т
| Термообработка, состояние поставки | 
Сечение, мм | 
σ0,2, МПа | 
σB, МПа | 
δ5, % | 
ψ, % | 
| Прутки. Закалка 1050−1100°С, воздух, масло или вода. | 
60 | 
196 | 
490 | 
40 | 
50 | 
| Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030−1080°С, вода или воздух. (образцы поперечные) | 
>4 | 
196 | 
509 | 
40 | 
  | 
Технологические свойства стали 08Х17Н13М2Т
| Температура ковки | 
| Начала 1180, конца 850. Охлаждение в штабелях на воздухе. | 
| Свариваемость | 
| сталь хорошо сваривается ручной и автоматической электродуговой и газоэлектрической сваркой. Для ручной сварки рекомендуют использовать электроды ЭА-400/10У и НЖ-13, обеспечивающие стойкость сварных соединений к межкристаллической коррозии. Для автоматической сварки используют проволоку Св-04Х19Н11 и Св-06Х19Н10М3Т в сочетании с флюсами АН-26, АНФ-14, АНФ-6. |