Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.
Перезвоним за 30 секунд. Бесплатно!

Сталь 12Х18Н9Т

Сталь 12Х18Н9Т

Сталь 12Х18Н9Т: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 12Х18Н9Т.

Общие сведения стали 12Х18Н9Т

Заменитель марки
стали: 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 12Х18Н10Т.
Вид поставки
Круг 12х18н9т, 12х18н9т проволока, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949–75, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5949–75, ГОСТ 14955–77, ГОСТ 18907–73. Лист толстый ГОСТ 7350–77. Полоса ГОСТ 4405–75, ГОСТ 103–76. Проволока ГОСТ 18143–72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 25054–81.
Применение
сварная аппаратура, трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, детали выхлопных систем, листовые и сортовые детали. Аппараты и сосуды, работающие при температуре от -196 до 600 °C под давлением, а при наличии агрессивных сред до 350 °C. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая аустенитного класса.

Химический состав стали 12Х18Н9Т

Химический элемент %
Кремний (Si), не более 0.8
Марганец (Mn), не более 2.0
Медь (Cu), не более 0.30
Никель (Ni) 8.0−9.5
Сера (S), не более 0.020
Титан (Ti) 0.6−0.8
Углерод ©, не более 0.12
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 17.0−19.0

Механические свойства стали 12Х18Н9Т

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
Прутки. Закалка 1020−1100°С, воздух, масло, вода. 60 196 540 40 55
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. 1−30   540−880 20  
Прутки нагартованные <5   935    
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030−1080°С, вода или воздух. >4 216 530 38  
Поковки. Закалка 1050−1100°С, воздух или вода. <1000 216 510 35 40
Проволока термообработанная 1−6   540−880 20  
Проволока нагартованная 1−6   1080    

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
Прутки диаметром 18−25 мм. Закалка 1050 °C, вода
20 280 620 41 63
300 200 460 31 65
400 180 450 31 65
500 180 450 29 65
600 180 400 25 61
700 160 280 26 59
800 100 180 35 69
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.
800 155 200 27 57
900 110 120 41 90
1000 58 66 50 95
1100 35 38 66 99
1200 22 26 79 100
Лист толщиной 2 мм. Нагартовка со степенью холодной пластической деформации 60%
20 1290 1330 10  
300 970 1080 6  
500 780 870 10  
700 360 420 29  

Механические свойства в завис. от степени пластической деформации

Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ5, %
Лист. Закалка 1050 °C, вода.
Степень обжатия 0% 280−400 550−650 40−50
Степень обжатия 30% 900 950 12
Степень обжатия 70% 1150 1250 3

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа Скорость ползучести, %/ч t испытания,°С Предел длительной прочности, МПа Длит. испытания, ч t испытания, ч
74−78 1/100000 600 186−235 10000 550
      132−167 10000 600
      137−196 100000 550
      98−127 100000 600

Технологические свойства стали 12Х18Н9Т

Температура ковки
Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС электродами ЦЛ-11, ЦЛ-15 (обеспечивающие коррозионную стойкость), ЦТ-26 (используемый как жаропрочный без требований по МКК), ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В закаленном состоянии при НВ 169 и σB = 610 МПа Kυ тв.спл. = 0,85, K υ б.ст. = 0,35.

Ударная вязкость стали 12Х18Н9Т

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -70
Пруток сечением 18−25 мм. Закалка 1050 С, вода. бв = 620 МПа, б0,2 = 280 МПа. 250 250

Предел выносливости стали 12Х18Н9Т

σ-1, МПа τ-1, МПа n
279   1Е+7
196−235 132  

Жаростойкость стали 12Х18Н9Т

Среда Температура,°С Глубина, мм/год Группа стойкости или балл
Перегретый пар 600 0,0018 2
Воздух 650 0,0022 2
Воздух 750 0,013 4

Физические свойства стали 12Х18Н9Т

Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 195 189 182 175 167 180 153 143 135  
Плотность стали, pn, кг/м3 7900 7860 7820 7780 7740 7690 7650 7600 7560 7510
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   16 18 20 21 23 25 26 28 29
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 725 792 861 920 976 1028 1075 1117 1149 1176
Температура испытания,°С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) 16.0 17.0 17.6 18.0 18.3 18.6 18.9 19.3 19.5 20.1
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) 469 486 498 511 519 528 532 544 548  

Чувствительность к охрупчиванию стали 12Х18Н9Т

Температура,°С Время, ч KCU, Дж/см2
- Исходное состояние 245
500 10000 186
550 20000 220
600 10000 215

Источник: Марочник сталей и сплавов

Источник: www.manual-steel.ru/12H18N9T.html