Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

ГОСТ 492-73

ГОСТ 492–73 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые, обрабатываемые давлением. Марки (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)


ГОСТ 492−73

Группа B51


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


НИКЕЛЬ, СПЛАВЫ НИКЕЛЕВЫЕ И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЕ,
ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

Марки

Nickel, nickel and copper-nickel alloys treated under pressure. Grades


Дата введения 1975−01−01


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л. П. Селезнев, канд.техн.наук; А. А. Булк, И.А.Воробьева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.05.73 N 1330

3. Стандарт соответствует международным стандартам: ИСО 429−83 в части сплавов марок МН25, МНЖМц10−1-1, МНЖМц30−1-1 и ИСО 430−83 в части сплавов марок МНЦ18−20, МНЦ18−27, МНЦ15−20, МНЦ12−24

4. ВЗАМЕН ГОСТ 492–52

5. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5−93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в ноябре 1976 г., феврале 1979 г., августе 1981 г., мае 1988 г. (ИУС 11−76, 4−79, 11−81, 8−88)


1. Настоящий стандарт распространяется на никель, никелевые и медно-никелевые сплавы, обрабатываемые давлением, применяемые для различных изделий в машиностроении, аппаратостроении, приборостроении и других отраслях промышленности.

Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 429−83 в части сплавов марок МН25, МНЖМц10−1-1, МНЖМц30−1-1 и ИСО 430−83 в части сплавов марок МНЦ18−20, МНЦ18−27, МНЦ15−20, МНЦ12−24.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

2. Марки, химический состав и примерное назначение никеля должны соответствовать указанным в табл.1, никелевых сплавов — в табл.2 и медно-никелевых сплавов — в табл.3.

Таблица 1

                       
Наименование
металла
Марка
Химический состав,%
    Основной компонент Примесь, не более
    Никель+ кобальт, не менее
Медь
Кисло- род Сера
Же- лезо
Крем- ний Маг- ний Мар- ганец Медь Сви- нец
Никель полуфабрикатный НП1
99,9 - -
-
0,04
0,03 0,01
0,002
0,015
0,001
  НП2
99,5 - -
-
0,10
0,15 0,10
0,05
0,10
0,002
  НП3
99,3 - -
-
0,15
0,15 0,10
0,20
0,15
-
  НП4
99,0 - -
-
0,30
0,15 0,10
0,20
0,15
-
Никель полуфабрикатный анодный непассивирующийся
НПАН
99,4 0,01−0,10 0,03−0,3 0,002−0,01 0,10 0,03 -
0,05
-
-
Никель полуфабрикатный анодный НПА1
99,7
-
-
-
0,10
0,03
0,10
0,10
0,1
-
  НПА2
99,0
-
-
-
0,25
0,15
0,10
0,15
0,15
-



Продолжение табл.1

                           
Наиме- нование металла Мар- ка

Химический состав, %
Вид изделия Примерное назначение
    Примесь, не более
   
    Сера Угле- род
Фос- фор Вис- мут Мышь- як Сурь- ма Цинк Кад- мий Оло- во Всего    
  НП1
0,001
0,01
0,001
0,001
0,001
0,001
0,005
0,001
0,001
0,1
Прово- лока, прутки, ленты, листы и полосы
Для деталей специаль- ного назначения
Никель полуфаб- рикатный НП2
0,005
0,10
0,002
0,002
0,002
0,002
0,007
0,002
0,002
0,5
То же
Для приборо- строения и машино- строения
  НП3
0,015
0,15
-
-
-
-
-
-
-
0,7
«
То же
  НП4
0,015
0,10
-
-
-
-
-
-
-
1,0
«
«
Никель полуфаб- рикатный анодный непассиви- рующийся
НПАН
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0,6
Полосы, овальные стержни
Для электроли- тического покрытия
Никель полуфаб- рикатный анодный НПА1
0,005
0,02
-
-
-
-
-
-
-
0,3
Полосы, овальные стержни
Для электроли- тического покрытия
  НПА2
0,005
0,1
-
-
-
-
-
-
-
1,0
То же
То же


Примечания:

1. По согласованию изготовителя с потребителем в никеле марки НП2 допускается содержание цинка до 0,02%. По требованию потребителя в никеле марки НП1 содержание кремния должно быть не более 0,006%.

2. Массовая доля кобальта в никеле марки НП2 должна быть не более 0,20%, в никеле марки НП4 — 0,60%, в никеле марки НПА1 — 0,15%, в никеле марки НПАН — 0,50%, в никеле марки НПА2 — 0,70%.

Таблица 2

                         
    Химический состав, %
Наиме- нование сплава Марка
Основной компонент
Примесь, не более
    Алю- миний Крем- ний Мар- ганец Хром Никель+ кобальт
Же- лезо Крем- ний Маг- ний Мар- ганец Медь Сви- нец
Никель кремнистый
НК 0,2
-
0,15−0,25
-
-
Не менее 99,4
0,10
-
0,10
0,05
0,10
0,002
Никель марганцевый
НМц1*
-
-
0,5−1,0
-
98,5
0,10
0,10
0,05
-
0,10
-
Никель марганцевый
НМц2*
-
-
1,0−2,3
-
97,1
0,30
0,20
0,10
-
0,20
-
Никель марганцевый
НМц2,5
-
-
2,30−3,30
-
Остальное
0,40
0,30
0,10
-
0,20
0,002
Никель марганцевый
НМц5
-
-
4,60−5,40
-
Остальное
0,65
0,30
0,10
-
0,20
0,002
Алюмель
НМцАК 2−2-1
1,60−2,40
0,85−1,50
1,80−2,70
-
Остальное, в том числе кобальт 0,60−1,20
0,30
-
0,05
-
0,25
0,002
Хромель Т
НХ 9,5
-
-
-
9,00- 10,00
Остальное, в том числе кобальт 0,60−1,20
0,30
0,40
0,05
0,30
0,25
0,002
Хромель К
НХ 9
-
-
-
8,50- 10,00
Остальное, в том числе кобальт 0,40−1,20
0,30
0,40
0,05
0,30
0,25
0,002
Хромель ТМ
НХМ 9,5
-
0,1−0,6
-
9,00- 10,00
Остальное
0,30
-
0,05
0,30
0,25
0,002
Хромель КМ
НХМ 9
-
0,1−0,6
-
8,50- 10,00
Остальное
0,30
-
0,05
0,30
0,25
0,002



Продолжение табл.2

                             
Наиме- нование сплава Марка


Химический состав, %
Вид изделия Примерное назначение
    Примесь, не более
   
    Сера Угле- род Фос- фор
Вис- мут Мышь- як Сурь- ма Цинк Кад- мий Олово Алю- миний Всего    
Никель кремнистый
НК0,2
0,005
0,10
0,002
0,002
0,002
0,002
0,007
0,002
0,002
-
0,45
Ленты, полосы
Для деталей электро- технических устройств и приборов
Никель марганцевый
НМц1*
0,005
0,05
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Сетки управления ртутных выпрямителей
Никель марганцевый НМц2*
0,005
0,05
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Термически низконагру- женные части электронных ламп повышенной прочности, держатели сеток и пр.
Никель марганцевый
НМц2,5
0,015
0,10
0,010
0,002
0,030
0,002
-
-
-
-
1,50
Проволока
Для свечей автомобильных, авиационных и тракторных двигателей
Никель марганцевый
НМц5
0,015
0,15
0,020
0,002
0,030
0,002
-
-
-
-
2,0
Проволока
Для свечей, автомобильных, авиационных и тракторных двигателей, для радиоламп
Алюмель

НМцАК 2−2-1
0,01

0,10

0,005

0,002

0,002

0,002

-

-

-

-

0,70

Проволока

Для термопар

Хромель Т
НХ 9,5
0,01
0,20
0,003
0,002
0,002
0,002
-
-
-
0,15
1,40
Проволока
Для термопар
Хромель К

НХ 9

0,01

0,20

0,003

0,002

0,002

0,002

-

-

-

0,15

1,40

Проволока

Для компенса- ционных проводов
Хромель ТМ

НХМ 9,5
0,01

0,20

0,003

0,002

0,002

0,002

-

-

-

0,002

0,15

Проволока

Для термопар

Хромель КМ

НХМ 9

0,01

0,20

0,003

0,002

0,002

0,002

-

-

-

0,002

0,15

Проволока

Для компенса- ционных проводов


Примечания:

1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается в марке НМц2,5 содержание железа не более 0,4%, меди не более 0,20%, серы не более 0,015% и углерода не более 0,10%; в марке НМц5 — содержание меди не более 0,20%, серы не более 0,015% и углерода не более 0,15%.

2. Звездочкой отмечены сплавы, применяемые в договорно-правовых отношениях по сотрудничеству.

3. Массовая доля кобальта в сплавах НМц1, НМц2, НМц2,5 и НМц5 не должна превышать 0,5%.

4. В сплавах НМц1 и НМц2 массовая доля углерода должна быть не более 0,05%.

5. Общая массовая доля летучих примесей свинца, цинка, кадмия, мышьяка, сурьмы, висмута и фосфора в сплавах НМц1 и НМц2 не должна превышать 0,008%, в том числе массовая доля цинка до 0,002%.

6. Сплавы марок НХ9,5 и НХ9 в новых разработках применять не рекомендуется.

Таблица 3

                                 
  Марка
Химический состав, %
Наиме- нование сплава по настоящему стандарту по СТ СЭВ 378−76
Основной компонент
Примесь, не более
      Алю- миний Же- лезо Мар- ганец Цинк
Никель + кобальт
Медь
Же- лезо Крем- ний Маг- ний Мар- ганец Медь Сви- нец Сера Угле- род
Копель
МНМц43−0,5
-
-
-
0,10−1,0
-
42,5−44,0
Остальное
0,15
0,10
0,05
-
-
0,002
0,01
0,10
Константан
МНМц40−1,5
-
-
-
1,0−2,0
-
39,0−41,0
Остальное
0,50
0,10
0,05
-
-
0,005
0,02
0,10
Мельхиор
МНЖМц30−1-1
СuNi30Fе1Мn
-
0,5−1,0
0,5−1,0
-
29,0−33,0
Остальное
-
0,15
-
-
-
0,05
0,01
0,05
Сплав
МНЖ5−1
СuNi5Fе1Мn
-
1,0−1,4
0,3−0,8
-
5,0−6,5
Остальное
-
0,15
-
-
-
0,005
0,01
0,03
Мельхиор
МН19
СuNi19
-
-
-
-
18,0−20,0
Остальное
0,50
0,15
0,05
0,30
-
0,005
0,01
0,05
Сплав ТБ
МН16
-
-
-
-
-
15,30−16,30
Остальное
0,05
0,002
0,05
-
-
0,002
0,002
0,03
Нейзильбер
МНЦ15−20
СuNi15Zn21
-
-
-
18,0- 22,0
13,5−16,5
Остальное
0,30
0,15
0,05
0,30
-
0,020
0,005
0,03
Куниаль А
МНА13−3
-
2,3−3,0
-
-
-
12,0−15,0
Остальное
1,00
-
-
0,50
-
0,002
-
-
Куниаль Б
МНА6−1,5
-
1,2−1,8
-
-
-
5,50−6,50
Остальное
0,50
-
-
0,20
-
0,002
-
-
Манганин
МНМц3−12
-
-
-
11,50- 13,50
-
2,50−3,50
Остальное
0,50
0,10
0,03
-
-
0,020
0,020
0,05
-
МН25
СuNi25
-
-
-
-
24,0−26,0
Остальное
0,5
-
-
0,5
-
0,005
0,01
0,05
-
МНЖМц10−1-1
СuNi10Fе1Мn
-
1,0−2,0
0,3−1,0
-
9,0−11,0
Остальное
-
-
-
-
-
0,03
0,03
0,03
-
МНЦ12−24
СuNi12Zn24
-
-
-
Остальное
11,0−13,0
62,0−66,0
0,3
-
-
-
-
0,05
-
-
-
МНЦ18−27
СuNi18Zn27
-
-
-
Остальное
17,0−19,0
53,0−56,0
0,3
-
-
0,5
-
0,05
-
-
-
МНЦ18−20
СuNi18Zn20
-
-
-
Остальное
17,0−19,0
60,0−64,0
0,3
-
-
0,5
-
0,03
-
-



Продолжение табл.3

                         
Наиме- нование сплава Марка

Химический состав, %
Вид изделия
Примерное назначение
  по настоящему стандарту по СТ СЭВ 378−76 Примесь, не более
   


    Фос- фор Вис- мут Мышь- як Сурь- ма Цинк Олово Кисло- род Всего  

Копель

МНМц43−0,5

-

0,002

0,002

0,002

0,002

-

-

-

0,60

Проволока

Для термопар и компенсационных проводов
Константан МНМц40−1,5 - 0,005 0,002

0,010 0,002 - - - 0,90 Проволока, полосы, ленты Для электротехнических целей и компенсационных проводов
Мельхиор

МНЖМц30−1-1

СuNi30Fе1Мn

0,006

- -
-
0,5

-

-

0,6

Полосы, ленты, трубы

Конденсаторные трубы маслоохладители, трубные доски кондиционеров, в приборостроении
Сплав

МНЖ5−1

СuNi5Fе1Мn

0,04

0,002

0,01

0,005

0,50

0,1

-

0,7

Листы, трубы, прутки

Трубопроводы, детали для электротехники и приборостроения
Мельхиор

МН19
СuNi19

0,010

0,002

0,010

0,005

0,3

-

-

1,50

Ленты, полосы, прутки, трубы

Плакировочный материал для медицинских инструментов, точная механика
Сплав ТБ

МН16

-

0,002

0,002

0,002

0,002

-

-

-

0,20

Проволока

Для компенсационных проводов
Нейзильбер

МНЦ15−20

СuNi15Zn21

0,005

0,002

0,010

0,002

-
-
-
0,90

Полосы, ленты, трубы, прутки, проволока

Пружины реле, детали для электротехники, детали, получаемые глубокой вытяжкой, столовые приборы, художественные изделия
Куниаль А

МНА13−3

-

-

-

-

-
-

-

-

1,90

Прутки

Для изделий повышенной прочности в машиностроении
Куниаль Б

МНА6−1,5

-

-

-

-

-

-

-

-

1,10

Полосы

Для пружин и других изделий в электротехнической промышленности
Манганин

МНМц3−12

-

0,005

0,002

0,005

0,002

-

-

-

0,90

Листы, проволока

Для электротехнических целей, измерительных приборов
-

МН25

СuNi25

-

-

-

-

0,3

-

-

1,3

Листы, полосы, ленты, прутки, трубы
Монеты, декоративные изделия

-

МНЖМц10−1-1

СuNi10Fе1Мn

-

-

-

-

0,3

-

-

0,5

Трубы

Конденсаторные трубы, трубные доски кондиционеров в приборостроении
-

МНЦ12−24

СuNi12Zn24

-

-
-
-
-
-
-
0,6

Листы, полосы, ленты, прутки, профили, трубы, проволока
Корпуса для часов, горячепрес- сованные детали

-

МНЦ18−27

СuNi18Zn27

-

-

-

-

-

-

-

0,6

То же

То же

-

МНЦ18−20

СuNi18Zn20

-
-
-
-
-
-
-
0,6

Листы, полосы, ленты, прутки, трубы, проволока

Пружины реле, детали, получаемые глубокой вытяжкой, столовые приборы, художественные изделия



Продолжение табл.3

                                 
Наиме- нование сплава Марка
Химический состав, %
  по настоящему стандарту по СТ СЭВ 378−76 Основной компонент Примесь, не более
      Алю- миний Же- лезо Марга- нец Цинк Никель+ кобальт
Медь Титан Сви- нец Крем- ний Же- лезо Крем- ний Маг- ний Марга- нец Медь
Манганин
МНМцАЖ3- 12−0,3−0,3
-
0,20- 0,40
0,2−0,5
11,5−13,5
-
2,5−3,5
Остальное
-
-
-
-
-
-
-
-
Сплав ТП
МН0,6
-
-
-
-
-
0,57−0,63
Остальное
-
-
-
0,005
0,002
-
-
-
Монель
НМЖМц28- 2,5−1,5
-
-
2,0−3,0
1,2−1,8
-
Остальное
27,0−29,0
-
-
-
-
0,05
0,10
-
-
Сплав
МН95−5
-
-
-
-
-
4,4−5,0
Остальное
-
-
-
0,20
-
-
-
-
Свинцовистый нейзильбер
МНЦС16−29−1,8
-
-
-
-
Остальное
15,0−16,5
51,0−55,0
-
1,6−2,0
-
-
-
-
-
-
Сплав
МНЖКТ5−1-0,2−0,2
-
-
1,0−1,4
0,3−0,8
-
5,0−6,5
Остальное
0,1−0,3
-
0,15−0,30
-
-
-
-
-



Продолжение табл.3

                               
Наиме- нование сплава Марка
Химический состав, %
Вид изделия Примерное назначение
  по настоя- щему стандарту по СТ СЭВ 378−76 Примесь, не более
   
      Сви- нец Сера Угле- род
Фос- фор Вис- мут Мышь- як Сурь- ма Цинк Оло- во Кис- лород Всего    
Манганин
МНМцАЖ3- 12−0,3−0,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0,4
Проволока
Для компенса- ционных проводов
Сплав ТП
МН0,6
-
0,005
0,005
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
-
-
-
0,10
Проволока
То же
Монель
НМЖМц28- 2,5−1,5
-
0,002
0,01
0,20
0,005
0,002
0,010
0,002
-
-
-
0,60
Листы, полосы, ленты, проволока
Для антикор- розионных деталей
Сплав
МН95−5
-
0,01
0,01
0,03
0,02
0,002
0,01
0,005
-
-
0,1
0,5
Листы, трубы, прутки
Изделия в машиностро- ительной промыш- ленности
Свинцо- вистый нейзильбер
МНЦС16- 29−1,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1,0
Полосы
Изделия часовой промыш- ленности
Сплав
МНЖКТ 5−1-0,2−0,2
-
0,005
-
0,03
-
-
-
-
0,5
-
-
0,7
Проволока
Для сварки, наплавки и пайки


Примечания:

1. По согласованию изготовителя с потребителем в марке МНЖМц 30−1-1 содержание углерода не должно превышать 0,03%.

2. Для сплавов марок МН19, МН25, МНЖМц10−1-1, МНЖМц30−1-1, МНЖ5−1, МНЦ12−24, МНЦ15−20, МНЦ18−27, МНЦ18−20 за счет содержания никеля допускается содержание кобальта до 0,5%.

3. В сплавах марок МН25, МНЖМц10−1-1, МНЦ12−24, МНЦ18−27, МНЦ18−20 по согласованию с потребителем может определяться содержание примесей кремния, магния, мышьяка, висмута, фосфора, олова, сурьмы.

4. По согласованию с потребителем в сплавах марок МН19, МНЦ15−20, МНЖМц30−1-1 может определяться содержание олова.

5. Характерные свойства сплавов марок приведены в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).


3. В мельхиоре марки МН19, применяемом для изготовления монет, допускается повышение содержания марганца или железа более указанного в табл.3, но при этом сумма их не должна превышать 1,3%. В мельхиоре марки МН19, применяемом для изготовления лент специального назначения, устанавливается следующее содержание примесей: марганца не более 0,01%, магния не более 0,01%, кремния не более 0,15%, железа не более 0,3% и сумма примесей не более 0,6%.

4. В константане марки МНМц40−1,5, применяемом в электронной технике, содержание цинка должно быть не более 0,03%.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2*
Справочное

_____________
* Приложение 1 исключено, Изм. N 4.

   
Марки по ГОСТ 492–73
Характерные свойства
МН19

Плохо деформируется в холодном состоянии, хорошо сваривается, коррозионно-стойкий
МН25

Плохо деформируется в холодном состоянии, хорошо сваривается, коррозионно-стойкий, износостойкий
МНЖ5−1
Коррозионно-стойкий, хорошо деформируется в холодном состоянии
МНЖМц10−1-1

Деформируется в холодном состоянии, коррозионно-стойкий, хорошо сваривается
МНЖМц30−1-1
Очень хорошая эрозионная и коррозионная стойкость, хорошо сваривается
МНЦ15−20
МНЦ18−20
Коррозионно-стойкие. Хорошо деформируются в холодном состоянии, хорошие пружинные свойства
МНЦ2−24
МНЦ18−27
Хорошо деформируются в холодном состоянии, хорошие пружинные свойства


(Введено дополнительно, Изм. N 3).