Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сплав ХН77ТЮР

Х27Ю5Т ХН70ВМТЮФ ХН78Т ХН70ВМЮТ ХН80ТБЮ ХН35ВТ ХН70Ю ХН35ВТЮ ХН77ТЮР 20Х23Н18 31Х19Н9МВБТ 40Х13 20Х13 20Х25Н20С2 40Х15Н7Г7Ф2МС 10Х23Н18 12Х25Н16Г7АР 15Х12ВНМФ 20Х20Н14С2 37Х12Н8Г8МФБ 40Х9С2 20Х23Н13 30Х13 40Х10С2М 45Х14Н14В2М 13Х11Н2В2МФ

Сплав ХН77ТЮР

Сплав ХН77ТЮР: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сплав ХН77ТЮР.

Общие сведения сплава ХН77ТЮР

Вид поставки
Проволока хн77тюр, сортовой прокат, в том числе фасонный: ТУ 14−1-402−72, ТУ 14−1-75−71, ТУ 14−1-223−73. калиброванный пруток ТУ 14−1-2480−78. Лист тонкий ТУ 14−1-1747−76. Лента Т. У. 14−1-927−74. Поковки и кованые заготовки ТУ 14−1-1214−75, ТУ 14−1-1465−75, ТУ 14−1-1530−75. Трубы Т. У. 14−1-895−74.
Применение
диски, кольц, лопатки и другие детали, работающие до 750 °C. Жаропрочный сплав на никелевой основе.

Химический состав сплава ХН77ТЮР

Химический элемент %
Аллюминий (Al) 0.6−1.0
Бор (B), не более 0.01
Железо (Fe), не более 1.0
Кремний (Si), не более 0.6
Марганец (Mn), не более 0.40
Медь (Cu), не более 0.07
Ртуть (Pb), не более 0.01
Сера (S), не более 0.007
Титан (Ti) 2.4−2.8
Углерод ©, не более 0.07
Фосфор (P), не более 0.015
Хром (Cr) 19.0−22.0
Церий (Ce), не более 0.02

Механические свойства сплава ХН77ТЮР

Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ, % δ10, % KCU, Дж/м2
Пруток. Закалка 1080 °C, 8 ч, воздух. 315 730   43 265
Пруток. Закалка 1080 °C, 8 ч, воздух. Старение 700 °C, 16 ч 730 1080   32 137
Лист. Закалка 1080 °C, 3 мин, воздух. 350 730−780   50  
Лист. Закалка 1080 °C, 3 мин, воздух. Старение 750 °C, 5 ч.   1080   30 118
Закалка 1080 °C, 8 ч, воздух. Старение 700 °C, 16 ч, воздух. 640 980 20   49

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Закалка 1080 °C, воздух. Старение 750 °C, 16 ч.
20 650 900−1070 11−24 10−21 29−49
500 570 880 22−29 19−27 49−69
600 540 860 30−33 30−32 49−59
700 520 820 25−29 27−32 49
800 460 520 15−16 25−30 88
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0007 1/с.
800   600 24 23  
900   380 26 28  
1000   110 80 95  
1100   48 153 100  
1200   34 134 100  

Механические свойства при 20 С в завис. от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 1080 °C, 8 ч, воздух. Старение 750 °C, 16 ч, воздух.
Без выдержки 650 900−1070 11−24 10−21 27−45 269−285
Тепловая выдержка 1000 ч, 600°С 750 900 6−7 5−10 12−14 295−302
Тепловая выдержка 5000 ч, 600°С 770 900 3−4 5−7 15 295−313
Тепловая выдержка 1000 ч, 650°С 750 1060 13−17 12−19 12−15 285
Тепловая выдержка 5000 ч, 650°С 760 1140 17−21 19−21 30−34 302
Тепловая выдержка 1000 ч, 700°С 730 1080 15−24 14−23 24−38 285−295
Тепловая выдержка 5000 ч, 700°С 670 1180 20−23 19−25 40−51 285−302
Тепловая выдержка 5000 ч, 750°С 490 1000 28−30 32−34 72−77 263−269

Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания

Термообработка, состояние поставки t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Закалка 1080 °C, 8 ч, воздух. Старение 750 °C, 16 ч, воздух.
Тепловая выдержка 1000 ч, 600°С 600 670 930 23−25 21−28 26−29
Тепловая выдержка 5000 ч, 600°С 600 670 870 11−12 12−16  
Тепловая выдержка 1000 ч, 650°С 650 660 960 21−23 21−25 35−38
Тепловая выдержка 5000 ч, 650°С 650 650 930 12−18 14−19 54−56
Тепловая выдержка 1000 ч, 700°С 700 610 800 18 21 98
Тепловая выдержка 5000 ч, 700°С 700 520−590 700−810 15−23 14−30 69
Тепловая выдержка 5000 ч, 750°С 750 420 500 9−11 12−14 83

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа Скорость ползучести, %/ч t испытания,°С Предел длительной прочности, МПа Длит. испытания, ч t испытания, ч
333 1/10000 650 441 10000 600
451 1/1000 650 176−196 10000 700
196 1/1000 750 549 1000 600
147 1/1000 800 304 1000 700

Технологические свойства сплава ХН77ТЮР

Температура ковки
Начала 1180, конца 900. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки — РДС.
Обрабатываемость резанием
В термообработанном состоянии при НВ 262 и σB = 1060 МПа Kυ тв.спл. = 0,20, Kυ б.ст. = 0,08.

Предел выносливости сплава ХН77ТЮР

σ-1, МПа n
363 1Е+7

Физические свойства сплава ХН77ТЮР

Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 196           157 147 128  
Плотность сплава, pn, кг/м3 8200 8180 8140 8110 8070 8040 8000 7960 7920 7870
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 13 14 16 17 19 21 24 25 28 31
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)   1247 1262 1282 1300 1308 1288 1272 1253 1232
Температура испытания,°С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) 11.9 12.7 13.0 13.5 13.7 14.0 14.5 15.1 15.8