Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сталь 12Х25Н16Г7АР

Х27Ю5Т ХН70ВМТЮФ ХН78Т ХН70ВМЮТ ХН80ТБЮ ХН35ВТ ХН70Ю ХН35ВТЮ ХН77ТЮР 20Х23Н18 31Х19Н9МВБТ 40Х13 20Х13 20Х25Н20С2 40Х15Н7Г7Ф2МС 10Х23Н18 12Х25Н16Г7АР 15Х12ВНМФ 20Х20Н14С2 37Х12Н8Г8МФБ 40Х9С2 20Х23Н13 30Х13 40Х10С2М 45Х14Н14В2М 13Х11Н2В2МФ

Сталь 12Х25Н16Г7АР

Сталь 12Х25Н16Г7АР: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 12Х25Н16Г7АР.

Общие сведения стали 12Х25Н16Г7АР

Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949–75, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77. Лист толстый ГОСТ 7350–77. Лист тонкий ГОСТ 5582–75. Лента ГОСТ 4986–79. Полоса ГОСТ 4405–75, ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71.
Применение
лист, проволока, трубы, лента, детали, работающие до 950 °C при умеренных напряжениях. Сталь жаростойкая, жаропрочная аустенитного класса.

Химический состав стали 12Х25Н16Г7АР

Химический элемент %
Азот (N) 0.30−0.45
Бор (B), не более 0.010
Кремний (Si), не более 1.0
Марганец (Mn) 5.0−7.0
Медь (Cu), не более 0.30
Никель (Ni) 15.0−18.0
Сера (S), не более 0.02
Углерод ©, не более 0.12
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 23.0−26.0

Механические свойства стали 12Х25Н16Г7АР

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % δ4, % ψ, %
Прутки. Закалка 1050−1150°С, воздух. 60 325 690 40   45
Лист горячекатаный или холоднокатаный. Закалка 1050−1150°С, вода или воздух 4−25 392 736 50    
Лист горячекатаный или холоднокатаный. Закалка 1050−1100°С, вода или воздух <3,9   <980 35    
Лента холоднокатаная. Закалка 1050−1100°С, вода или воздух <0,2   700   15  
Лента холоднокатаная. Закалка 1050−1100°С, вода или воздух 0,2−2,0   700   30  
Лист. Закалка 1100 °C, воздух. 5−25 390 730 50   60

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % δ4, % KCU, Дж/м2
Закалка 1050−1150°С, воздух.
900   176 >15 >20  
Листы. Закалка 1050−1100°С, вода или воздух.
900   >176 >30    
Пруток. Закалка 1150 °C, выдержка 40 мин, охлаждение на воздухе.
20 380−440 770−850 45−67 49−78 363−372
500 225−245 560−610 48−57 64−76 294−363
600 205−225 510−580 40−53 56−74 333−363
700 175−215 380−450 22−33 22−34 314−343
800 165−205 275−350 19−28 24−40 284−314
900 125−175 175−235 20−36 25−44 235−284
1000 49−98 98−135 50−64 43−60 167−255
1100   39−59 50−70 41−62 167−215
1200   29−39 59−64 48−69 88−118

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа Скорость ползучести, %/ч t испытания,°С Предел длительной прочности, МПа Длит. испытания, ч t испытания, ч
54 1/1000 750 >98 100 800
34   800 49 1000 800
15   900 >49 50 900
      >39 100 900
      23 1000 900
      11 10000 900
      19 100 1000
      8 1000 1000
      3.5 10000 1000

Технологические свойства стали 12Х25Н16Г7АР

Температура ковки
Начала 1170, конца 950. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость
сталь сваривается всеми видами сварки.

Жаростойкость стали 12Х25Н16Г7АР

Температура,°С Длительность испытания, ч Увеличение массы, г/(м2·ч) Потери массы, г/(м2·ч)
900 100 0,11 0,29
1000 100 0,34 1,2
1100 100 0,46 1,46
1200 100 0,60 2,12

Физические свойства стали 12Х25Н16Г7АР

Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 193 186 178 171 163 156 147 138 131 127
Плотность стали, pn, кг/м3 7820                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 14 15 16 18 19 21 22 24 26 28
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 1000                  
Температура испытания,°С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) 16.6 16.2 16.8 17.4 18.0 18.3 18.5 18.7 18.9