Сталь ХН35ВТ
Сталь ХН35ВТ
Сталь ХН35ВТ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь ХН35ВТ.
Общие сведения стали ХН35ВТ
Применение |
Круг хн35вт, диски, роторы, крепежные детали, плоские пружины и другие детали, работающие до 650 °C. Жаропрочный сплав на никелевой основе. |
Химический состав стали ХН35ВТ
Химический элемент |
% |
Вольфрам (W) |
2.3−3.5 |
Кремний (Si), не более |
0.6 |
Марганец (Mn) |
1.0−2.0 |
Медь (Cu), не более |
0.25 |
Молибден (Mo), не более |
0.3 |
Никель (Ni) |
34.0−38.0 |
Сера (S), не более |
0.02 |
Титан (Ti) |
1.1−1.5 |
Углерод ©, не более |
0.12 |
Фосфор (P), не более |
0.03 |
Хром (Cr) |
14.0−16.0 |
Механические свойства стали ХН35ВТ
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Закалка 1080−1100°С, вода. Старение 850 °C, 10 ч, воздух. Старение 700 °C, 25−50 ч, охлаждение с печью до 200−300°С. |
|
<125 |
390 |
730 |
15 |
35 |
560 |
217−269 |
|
<250 |
390 |
730 |
15 |
25 |
560 |
217−269 |
Образцы тангенциальные |
<250 |
390 |
730 |
13 |
20 |
490 |
217−269 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
Сортовой прокат диаметром 45−90 мм. Закалка 1090 °C, 1 ч, вода. Старение 850 °C, 10 ч. Старение 700 °C, 25−40 ч, охлаждение на воздухе или с печью |
20 |
430−620 |
780−850 |
18−30 |
30−55 |
78−176 |
200 |
430−470 |
720−760 |
20,5 |
37−42 |
137−157 |
300 |
430−470 |
710−740 |
16−21 |
30−43 |
88−157 |
400 |
430−470 |
700−740 |
19−22 |
35−45 |
98−157 |
500 |
410−470 |
670−740 |
15−23 |
23−53 |
88−167 |
600 |
390−500 |
630−710 |
15−25 |
30−48 |
64−137 |
700 |
360−440 |
450−490 |
9−31 |
11−48 |
98−157 |
Поковки дисков диаметром 450−1000 мм, высотой 180−275 мм. Закалка 1090 °C, 1 ч, вода. Старение 850 °C, 10 ч. Старение 700 °C, 25−40 ч, охлаждение с печью (образцы тангенциальные) |
20 |
390−640 |
710−980 |
13−31 |
14−50 |
39−167 |
600 |
370−470 |
530−710 |
10−21 |
15−42 |
44−118 |
650 |
350−460 |
490−670 |
7,5−19 |
14−37 |
39−127 |
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с. |
900 |
180 |
185 |
28 |
49 |
|
1000 |
98 |
105 |
67 |
90 |
|
1100 |
56 |
60 |
84 |
96 |
|
1200 |
30 |
40 |
90 |
96 |
|
Механические свойства при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа |
Скорость ползучести, %/ч |
t испытания,°С |
Предел длительной прочности, МПа |
Длит. испытания, ч |
t испытания, ч |
166 |
1/10000 |
650 |
255−304 |
10000 |
600 |
127−137 |
1/100000 |
650 |
200−255 |
100000 |
600 |
108 |
1/10000 |
700 |
196 |
10000 |
650 |
78 |
1/100000 |
700 |
157 |
100000 |
650 |
|
|
|
137 |
10000 |
700 |
|
|
|
98 |
100000 |
700 |
Технологические свойства стали ХН35ВТ
Температура ковки |
Начала 1170, конца 850. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость |
трудносвариваемая. Способ сварки — РДС, электроды КТИ-762. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В термообработанном состоянии при НВ 269 и σB = 951 МПа Kυ тв.спл. = 0,30, Kυ б.ст. = 0,15. |
Ударная вязкость стали ХН35ВТ
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+650 |
+200 |
+100 |
+20 |
0 |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
-100 |
Диск диаметром 1000 мм, высотой 275 мм. Закалка 1090 С, 1,5 ч, вода. Старение 850 С, 10 ч. Старение 700 С, 20 ч. Старение 660 С, 30 ч. НВ 207−228. (Образцы тангенциальные) |
78−108 |
108−118 |
69−98 |
69−108 |
117−147 |
118−176 |
127−137 |
127−157 |
118−147 |
137−167 |
Жаростойкость стали ХН35ВТ
Среда |
Температура,°С |
Глубина, мм/год |
Группа стойкости или балл |
Воздух |
800 |
0,038 |
4 |
Воздух |
750 |
0,012 |
4 |
Воздух |
650 |
0,005 |
3 |
Физические свойства стали ХН35ВТ
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
198 |
195 |
190 |
186 |
179 |
173 |
166 |
158 |
150 |
|
Плотность сплава, pn, кг/м3 |
8164 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
13 |
16 |
17 |
19 |
21 |
22 |
24 |
26 |
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
|
1020 |
1050 |
1100 |
1120 |
1150 |
1160 |
1170 |
|
|
Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) |
14.8 |
15.1 |
15.5 |
15.9 |
16.1 |
16.6 |
16.9 |
|
|
|