Сталь 13Х11Н2В2МФ
	
	
	
	Сталь 13Х11Н2В2МФ
Сталь 13Х11Н2В2МФ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 13Х11Н2В2МФ.
Общие сведения стали 13Х11Н2В2МФ
| Вид поставки | 
| сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. | 
| Применение | 
| ответственные нагруженные детали, работающие при температуре 600 °C. Сталь жаропрочная мартенситного класса. | 
Химический состав стали 13Х11Н2В2МФ
| Химический элемент | % | 
| Ванадий (V) | 0.18−0.30 | 
| Вольфрам (W) | 1.6−2.0 | 
| Кремний (Si), не более | 0.6 | 
| Марганец (Mn), не более | 0.6 | 
| Медь (Cu), не более | 0.30 | 
| Молибден (Mo) | 0.35−0.50 | 
| Никель (Ni) | 1.50−1.80 | 
| Сера (S), не более | 0.025 | 
| Углерод (C) | 0.10−0.16 | 
| Фосфор (P), не более | 0.030 | 
| Хром (Cr) | 10.5−12.0 | 
Механические свойства стали 13Х11Н2В2МФ
Механические свойства при повышенных температурах
| t отпуска,°С | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | 
| Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с. | 
| 900 | 105 | 135 | 64 | 87 | 
| 1000 | 39 | 71 | 58 | 81 | 
| 1100 | 28 | 41 | 61 | 95 | 
| 1200 | 22 | 27 | 55 | 87 | 
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска,°С | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | 
| Закалка 1000 °C, масло. | 
| 200 | 1330 | 1520 | 12 | 55 | 61 | 432 | 
| 300 | 1330 | 1470 | 13 | 59 | 60 | 420 | 
| 400 | 1340 | 1490 | 13 | 54 | 61 | 432 | 
| 450 | 1380 | 1500 | 15 | 56 | 54 | 420 | 
| 475 | 1430 | 1530 | 13 | 54 | 37 | 440 | 
| 500 | 1190 | 1330 | 13 | 60 | 71 | 390 | 
| 550 | 1090 | 1240 | 15 | 61 | 88 | 337 | 
| 600 | 910 | 1090 | 15 | 61 | 105 | 38 | 
| 650 | 750 | 900 | 16 | 63 | 108 | 268 | 
| 700 | 720 | 880 | 17 | 64 | 120 | 250 | 
Механические свойства прутка
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | 
| Закалка 1000−1020°С, масло или воздух. Отпуск 660−710°С, воздух | 60 | 735 | 880 | 15 | 55 | 88 | 
| Закалка 1000−1020°С, масло или воздух. Отпуск 540−590°С, воздух | 60 | 930 | 1080 | 13 | 55 | 88 | 
Механические свойства при испытании на длительную прочность
| Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести, %/ч | t испытания,°С | Предел длительной прочности, МПа | Длит. испытания, ч | t испытания, ч | 
|  |  |  | 392 | 10000 | 550 | 
|  |  |  | 568 | 100 | 500 | 
|  |  |  | 441 | 100 | 550 | 
|  |  |  | 294 | 100 | 600 | 
Технологические свойства стали 13Х11Н2В2МФ
| Температура ковки | 
| Начала 1250, конца 850. Сечения до 400 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с двумя переохлаждениями. | 
| Флокеночувствительность | 
| чувствительна |