Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сплав ХН80ТБЮ

Сплав ХН80ТБЮ

Сплав ХН80ТБЮ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сплав ХН80ТБЮ.

Общие сведения сплава ХН80ТБЮ

Применение
крепежные детали, работающий до 700 °C.

Химический состав сплава ХН80ТБЮ

Химический элемент %
Аллюминий (Al) 0.5−1.0
Железо (Fe), не более 3.0
Кремний (Si), не более 0.8
Марганец (Mn), не более 1.0
Медь (Cu), не более 0.07
Ниобий (Nb) 1.0−1.5
Сера (S), не более 0.012
Титан (Ti) 1.8−2.3
Углерод ©, не более 0.08
Фосфор (P), не более 0.015
Хром (Cr) 15.0−18.0

Механические свойства сплава ХН80ТБЮ

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Закалка 1100 °C, 5 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000 °C, 2 ч, охлаждение с печью до 900 °C, 1 ч, охлаждение с печью до 800 °C, 2 ч, охлаждение на воздухе
20 640 1030 24−30 28−35 98
500 600 980 26 26  
600 590 810 11    
650 540 690−730 7−12 10−15 98
700 490 670 7 6 118
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный закаленный и состаренный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
900   570   97  
950   410 77 96  
1000   295 78 96  
1100   165 84 98  
1150   120 100 100  

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 1100, С 5 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000 °C, 2 ч, охлаждение с печью до 900 °C, 1 ч, охлаждение с печью до 800 °C, 2 ч, воздух. Старение 750 °C, 20 ч, воздух. Старение 650 °C, 48 ч, воздух.
Без выдержки 640 930 18 22 69 217−255
Тепловая выдержка 4000 ч, 500°С 770 1180 22 29 73  
Тепловая выдержка 4000 ч, 600°С 800 1200 19 23 49  
Тепловая выдержка 10000 ч, 700°С 440 920 33 42 108  
Тепловая выдержка 20000 ч, 700°С 440 920 24 32 59  

Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания

Термообработка, состояние поставки t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
Закалка 1100, С 5 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000 °C, 2 ч, охлаждение с печью до 900 °C, 1 ч, охлаждение с печью до 800 °C, 2 ч, воздух. Старение 750 °C, 20 ч, воздух. Старение 650 °C, 48 ч, воздух.
Тепловая выдержка 4000 ч, 500°С 500 690 1050 21 31
Тепловая выдержка 4000 ч, 600°С 600 560 850 5 13
Тепловая выдержка 10000 ч, 700°С 700 360 590 16 18
Тепловая выдержка 20000 ч, 700°С 700 320 570 16 20

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа Скорость ползучести, %/ч t испытания,°С Предел длительной прочности, МПа Длит. испытания, ч t испытания, ч
348 1/10000 650 441 1000 650
216 1/10000 700 274 1000 700
255 1/100000 650 274 10000 650
147 1/100000 700 167 10000 700

Технологические свойства сплава ХН80ТБЮ

Температура ковки
Начала 1180, конца 900. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки — РДС.
Обрабатываемость резанием
В термообработанном состоянии при НВ 165 и σB = 730 МПа Kυ тв.спл. = 0,20, Kυ б.ст. = 0,15.

Жаростойкость сплава ХН80ТБЮ

Среда Температура,°С Длительность испытания, ч Глубина, мм/год Группа стойкости или балл
Воздух 700 10000 0,001 1
Воздух 800   0,007 3
Воздух 850   0,013 4

Физические свойства сплава ХН80ТБЮ

Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 220 217 211 206 200 193 184 174    
Плотность сплава, pn, кг/м3 8300     8210 8170 8130 8090 8040 7990  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   13 16 18 20 22 24 26 29  
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)   1170 1180 1190 1200 1220 1230 1240    
Температура испытания,°С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) 13.3 13.5 13.8 14.2 14.5 14.9 15.5 16.2 16.7 17.2