Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сплав ХН78Т

Сплав ХН78Т

Сплав ХН78Т: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сплав ХН78Т.

Общие сведения сплава ХН78Т

Заменитель марки
стали: ХН38ВТ, 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18.
Вид поставки
Труба хн78т, проволока хн78т, лист хн78т тонкий: ГОСТ 24982–81. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 25054–81.
Применение
сортовые детали, трубы, работающие до температуры 1100 °C.

Химический состав сплава ХН78Т

Химический элемент %
Аллюминий (Al), не более 0.15
Железо (Fe), не более 1.0
Кремний (Si), не более 0.8
Марганец (Mn), не более 0.7
Медь (Cu), не более 0.07
Сера (S), не более 0.1
Титан (Ti) 0.15−0.35
Углерод ©, не более 0.12
Фосфор (P), не более 0.015
Хром (Cr) 19.0−22.0

Механические свойства сплава ХН78Т

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % HB
Поковки. Закалка 980−1020°С, вода или воздух. 1000 20 196 588 25 35 200
Лист. Закалка 980−1020°С, вода, водяной душ или воздух <3,9 20   860 35    
Лист. Закалка 980−1020°С, вода, водяной душ или воздух <3,9 800   175 45    

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
Лист. Закалка 980−1020°С, воздух
20 270 760 40  
400 245 670 40  
500 245 610 40  
600 205 590 40  
700 185 390 35  
800 93 180 70  
900   110 90  
1000   64 100  
1100   44 112  
1200   24 130  
Образец дмаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный и отпущенный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.
800 315 380 72 47
900 195 215 45 84
1000 100 110 64 93
1100 76 88 70 97
1200 42 54 92 100

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ10, %
Лист толщиной 1,3−1,5 мм. Закалка 1200 °C, воздух.
Без выдержки 170 600 38
Тепловая выдержка 3000 ч, 700°С 170 550 35
Тепловая выдержка 3000 ч, 800°С 150 590 38
Тепловая выдержка 3000 ч, 900°С 140 550 33
Тепловая выдержка 3000 ч, 1000°С 170 510 34
Лист толщиной 1,3−1,5 мм. Закалка 1200 °C, воздух (образцы поперечные)
Без выдержки 170 520 40
Тепловая выдержка 3000 ч, 700°С 180 600 39
Тепловая выдержка 3000 ч, 800°С 160 550 37
Тепловая выдержка 3000 ч, 900°С 150 550 31
Тепловая выдержка 3000 ч, 1000°С 180 475 38

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа Скорость ползучести, %/ч t испытания,°С Предел длительной прочности, МПа Длит. испытания, ч t испытания, ч
      103 1/100 700
      27−44 1/100 800
      15−18 1/100 900
      154 1/1000 550

Технологические свойства сплава ХН78Т

Температура ковки
Начала 1220, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки — РДС электродами ЦТ-22.
Обрабатываемость резанием
В термообработанном состоянии при НВ 156 и σB = 710 МПа Kυ тв.спл. = 0,5, Kυ б.ст. = 0,3.

Предел выносливости сплава ХН78Т

σ-1, МПа n
216 1Е+7

Жаростойкость сплава ХН78Т

Среда Температура,°С Глубина, мм/год Группа стойкости или балл
Воздух 1000 0,332 6
Воздух 1100 0,618 Пониженно-стойкая
Воздух 1200 1,082 Малостойкая

Физические свойства сплава ХН78Т

Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 224 219 213 206 200 193 184      
Плотность сплава, pn, кг/м3 8400 8380 8340 8310 8260 8220 8180 8130 8090 8040
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 14 15 17 19 20 21 23 24 25  
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 1090 1099 1108 1117 1127 1153 1135 1126 1123  
Температура испытания,°С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) 11.8 12.8 12.8 14.4 14.8 15.8 16.1 16.5