Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.
Перезвоним за 30 секунд. Бесплатно!

Сталь 15Х12ВНМФ

Сталь 15Х12ВНМФ

Сталь 15Х12ВНМФ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 15Х12ВНМФ.

Общие сведения стали 15Х12ВНМФ

Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949–75, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 18968–73, ГОСТ 19442–74. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 4405–75, ГОСТ 103–76, ГОСТ 18968–73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71.
Применение
роторы, диски, лопатки, болты, бандажи, гайки, шпильки и другие детали, работающие до 780 °C. Сталь жаропрочная, мартенситоферритного класса.

Химический состав стали 15Х12ВНМФ

Химический элемент %
Ванадий (V) 0.15−0.30
Вольфрам (W) 0.7−1.1
Кремний (Si), не более 0.4
Марганец (Mn) 0.5−0.9
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.5−0.7
Никель (Ni) 0.4−0.8
Сера (S), не более 0.025
Титан (Ti), не более 0.2
Углерод (C) 0.12−0.18
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 11.0−13.0

Механические свойства стали 15Х12ВНМФ

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Прутки диаметром 40−120 мм. Закалка 1050 °C, масло. Отпуск 700 °C. При 20 °C НВ 255−271.
20 700−730 830−870 15−18 55−59 93−118
300 600−620 720−730 14−15 59−63 127−147
400 570−590 670−680 13−14 55−62 137−147
500 520−570 550−570 14−15 59−78 118−147
550 455−470 500−520 18−19 78−79 127−137
600 350−370 370−395 20−23 79−88 132−147
650 275−315 295−340 26 87 152
Диск диаметром 750−1020 мм, высотой 300 мм. Поковка ротора диаметром 1140 мм. Закалка 1050 °C, масло. Отпуск 720 °C. (образцы тангенциальные). При 20 °C НВ 228−248
20 600−650 750−810 14−23 41−55 47−147
100 580−610 720−760 16−18 45−53 78−137
200 540−570 690−710 13−17 37−54 88−147
300 520−540 640−680 13−17 46−51 88−137
400 500−510 610−630   45−51 88−147
500 440−460 510−530 15−19 52−61 78−176
600 330−350 340−360 21−31 83−85 98−196

Механические свойства прутка

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Отжиг 900−950°С, охлаждение в печи. Закалка 1000−1020°С, масло. Отпуск 680−700°С, воздух. 60 590 740 15 45 59

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Диск диаметром 700 мм, высотой 300 мм.
Тепловая выдержка 500 °C, 5000 ч 600 790 21 57 56 241
Тепловая выдержка 600 °C, 5000 ч 580 750 21 49 34 241
Поковка ротора диаметром 1000 мм.
Тепловая выдержка 550 °C, 30000 ч 660 810 17 44   262
Тепловая выдержка 600 °C, 30000 ч 480 660 21 40   207
Тепловая выдержка 550 °C, 30000 ч 630 780 14 42   255
Тепловая выдержка 600 °C, 30000 ч 440 630 26 51   196

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа Скорость ползучести, %/ч t испытания,°С Предел длительной прочности, МПа Длит. испытания, ч t испытания, ч
98 1/100000 550 235 10000 550
88 1/100000 565 196 100000 550
69 1/100000 580 157 10000 580
54 1/100000 600 137 100000 580

Технологические свойства стали 15Х12ВНМФ

Температура ковки
Начала 1230, конца 900. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением. Сечения от 250 до 400 мм — отжиг и два переохлаждения.
Свариваемость
трудносвариваемая. Для сварки применяют электрод КТН-10, до сварки производится полная термическая обработка, после сварки — отпуск при 700 С в течение 5 ч или при 680 С в течение 10 ч, охлаждение с печью .
Обрабатываемость резанием
при НВ 230 Kυ тв.спл. = 1.1, Kυ б.ст. = 0,5.

Температура критических точек стали 15Х12ВНМФ

Критическая точка °С
Ac1 805
Ac3 870

Ударная вязкость стали 15Х12ВНМФ

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60
Диск диаметром 750−1020 мм, высотой 300 мм. Поковка ротора диаметром 1140 мм. Закалка 1050 С, масло. Отпуск 720 С. (Образцы тангенциальные) б0,2 = 600−650 МПа, бв = 750−810 МПа. 47−147 57 67 62

Твердость стали 15Х12ВНМФ

σ-1, МПа n σB, МПа σ0,2, МПа Термообработка, состояниестали
380 1Е+7 510 690 Закалка 1050 С, масло. Отпуск 700−720 С. Образцы гладкие.
168 1Е+7 510 690 Закалка 1050 С, масло. Отпуск 700−720 С. Образцы гладкие. Образец с надрезом, радиус в вершине надреза 0,75 мм.

Физические свойства стали 15Х12ВНМФ

Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 212 207 202 196 190 181 167      
Плотность стали, pn, кг/м3 7850 7830 7800 7780 7760 7730 7700 7670    
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   25 25 26 26 27 27      
Температура испытания,°С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) 10.5 10.8 11.1 11.4 11.6 11.8 11.9 12.0 10.7 11.6

Источник: Марочник сталей и сплавов

Источник: www.manual-steel.ru/15H12VNMF.html