ГОСТ 23782-96
ГОСТ 23782–96 Титан губчатый. Метод определения фракционного состава
ГОСТ 23782−96
Группа В59
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТИТАН ГУБЧАТЫЙ
Метод определения фракционного состава
Sponge titanium. Method for determination of fractional composition
МКС 77.120*
ОКСТУ 1809
____________________
* В указателе «Национальные стандарты» 2007 г.
МКС 77.120
Дата введения 2000−07−01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 105; Украинским научно-исследовательским и проектным институтом титана
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 9 от 12 апреля 1996 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
Республика Беларусь |
Госстандарт Беларуси |
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Туркменистан |
Главная государственная инспекция Туркменистана |
Украина |
Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 19 октября 1999 г. N 353-ст межгосударственный стандарт
4 ВЗАМЕН
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения фракционного состава губчатого титана по
Метод заключается в просеивании пробы через набор сит, взвешивании отдельных фракций и вычислении их процентного содержания.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 3306−88 Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки. Технические условия
ГОСТ 6613−86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 17746−96 Титан губчатый. Технические условия
ГОСТ 23780−96 Титан губчатый. Методы отбора и подготовки проб
3 Общие требования
3.1 Отбор проб проводят в соответствии с
3.2 Размеры фракций определяют в соответствии с
4 Средства измерений и вспомогательные устройства
Барабанный грохот с углом наклона 3° — 5° и скоростью вращения 16−20 об/мин.
Вибрационный грохот с углом наклона 5° — 10° и частотой качания 400−500 качаний/мин.
Встряхиватели механические:
— ситовой автоматический гранулятор АГР-2, «Ротап» и др.
— сита с проволочными сетками по
— сита листовые с квадратными и круглыми отверстиями (приложение А).
Периодичность проверки сит — 200 определений. Проверке подлежат не менее 30 отверстий сит, расположенных по диагонали. Если более 10% проверенных отверстий имеют отклонения, превышающие 5% номинального размера, то сита к дальнейшему использованию непригодны.
Весы технические с относительной погрешностью взвешивания не более 0,1%.
Емкости из алюминиевых сплавов, нержавеющей стали или титана для хранения продуктов рассева, совки, щетки.
5 Порядок проведения измерений
5.1 Определение массовой доли фракций губчатого титана проводят на барабанном грохоте. Определение массовой доли фракций (12+5) мм и менее проводят на барабанном или вибрационном грохоте или на механическом встряхивателе.
5.2 Губчатый титан подают на рассев равномерно, не допуская перегрузки сит. Скорость подачи губчатого титана на барабанный грохот (75±25) кг/мин, на вибрационный — (30±10) кг/мин.
5.3 Полученные в результате рассева фракции губчатого титана помещают в емкости и взвешивают с точностью до 0,1%.
6 Обработка результатов измерений
6.1 Выход нижнего продукта и верхнего продукта для пробы, %, вычисляют по формулам:
; (1)
, (2)
где , — масса нижнего и верхнего продукта соответственно, кг;
— суммарная масса всех фракций, полученных при рассеве, кг.
7 Допустимая погрешность измерений
Расхождение между параллельными определениями соответствующих фракций не должно превышать 2 абс.%.
8 Требования к квалификации
К выполнению работ по настоящему стандарту допускаются лаборанты с квалификацией не ниже 3-го разряда, имеющие III квалификационную группу по электробезопасности.
ПРИЛОЖЕНИЕ, А (обязательное). Требования к контрольным листовым ситам
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
А.1 Контрольные листовые сита должны изготовляться с квадратными или круглыми отверстиями, расположенными в шахматном порядке (см. рисунок А.1).
Рисунок А.1 — Схема расположения отверстий на листовых ситах
Рисунок А.1 — Схема расположения отверстий на листовых ситах
А.2 Стороны квадратных отверстий и диаметры круглых отверстий, а также межцентровые расстояния (шаг) должны соответствовать указанным на рисунке А.1 и в таблице А.1.
Таблица А.1
В миллиметрах
Сторона квадратного |
Шаг отверстия | |
квадратного |
круглого | |
2 |
2,7 |
2,5 |
5 |
6,7 |
6,3 |
12 |
16 |
15 |
25 |
34 |
32 |
50 |
67 |
63 |
70 |
88 |
84 |
100 |
126 |
120 |
А.З Сита должны изготовляться из листовой нержавеющей стали по чертежам, утвержденным в установленном порядке.