ГОСТ 2604.13-82

• gost-260413-82.pdf (155.55 KiB)
  ГОСТ 2604.13-82

ГОСТ 2604.13−82 Чугун легированный. Методы определения алюминия (с Изменением N 1)

ГОСТ 2604.13−82

Группа В09

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЧУГУН ЛЕГИРОВАННЫЙ

Методы определения алюминия

Alloy cast iron. Methods for determination of aluminium

MКC 77.080.10
ОКСТУ 0809

Дата введения 1984−01−01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 декабря 1982 г. N 4777 дата введения установлена 01.01.84

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3−93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5−6-93)

ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1988 г. (ИУС 7−88).


Настоящий стандарт устанавливает методы определения алюминия:

гравиметрический (при массовой доле алюминия от 0,1 до 40,0%) — с отделением фторидом натрия из слабокислого раствора, растворением осадка криолита в смеси борной и соляной кислот и осаждением алюминия ортооксихинолином;

фотометрический (при массовой доле алюминия от 0,01 до 0,2%) — с отделением гидроокисью натрия и образованием окрашенного комплексного соединения алюминия с хромазуролом и поливиниловым спиртом при рН=6,2±0,4.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методу анализа — по ГОСТ 28473–90.

1.2. Погрешность результата анализа () при доверительной вероятности 0,95 не превышает значений, приведенных в табл.2, при выполнении условий:

расхождение результатов двух (трех) параллельных измерений не должно превышать (при доверительной вероятности 0,95) значения , приведенного в табл.2;

воспроизведенное в стандартном образце значение массовой доли элемента не должно отличаться от аттестованного более чем на допускаемое (при доверительной вероятности 0,85) значение , приведенное в табл.2.

Расхождение двух средних результатов анализа, выполненных в различных условиях (например, при внутрилабораторном контроле воспроизводимости) не должно превышать (при доверительной вероятности 0,95) значения , приведенного в табл.2.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД

2.1. Аппаратура, реактивы и растворы

Кислота соляная по ГОСТ 3118–77.

Кислота азотная по ГОСТ 4461–77.

Кислота серная по ГОСТ 4204–77 и разбавленная 1:4, 1:9, 1:100.

Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484–78.

Аммиак водный по ГОСТ 3760–79.

Аммоний лимоннокислый двузамещенный, раствор 0,4 г/см.

Аммоний щавелевокислый по ГОСТ 5712–78, насыщенный при комнатной температуре раствор.

Раствор комплексообразователя: к 1 дмраствора двузамещенного лимоннокислого аммония прибавляют 1 дмнасыщенного раствора щавелевокислого аммония и перемешивают.

Натрий фтористый по ГОСТ 4463–76, растворы 0,005 и 0,035 г/см.

Кислота борная по ГОСТ 9656–75, насыщенный при комнатной температуре раствор.

Калий пиросернокислый по ГОСТ 7172–76.

Кислота щавелевая по ГОСТ 22180–76.

Кислота уксусная по ГОСТ 61–75.

Смесь борной и соляной кислот: к 300 смнасыщенного раствора борной кислоты прибавляют 500 смсоляной кислоты и 1,2 дмводы. Раствор перемешивают.

Метиловый красный (индикатор), спиртовой раствор 0,001 г/см.

8-оксихинолин-орто, импортный, готовят следующим образом: 25 г оксихинолина растворяют в 50 смуксусной кислоты. Раствор переливают в колбу, содержащую 950 смводы, нагретой до 60 °C, перемешивают, охлаждают и фильтруют.

Аммоний уксуснокислый по ГОСТ 3117–78, раствор 0,2 г/см.

Жидкость промывная: к 1 дмтеплой воды добавляют 10 смраствора уксуснокислого аммония 0,2 г/сми две капли раствора аммиака.

Разд.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

3.1. Навеску чугуна в зависимости от массовой доли алюминия определяют по табл.1.

Таблица 1

Навеску чугуна помещают в стакан вместимостью 250−300 см, приливают 25 смсоляной кислоты, стакан накрывают часовым стеклом и умеренно нагревают до растворения навески. Затем, слегка сдвинув часовое стекло, осторожно, по каплям, прибавляют азотную кислоту до прекращения вспенивания раствора и избыток ее 5−10 см. Окисленный раствор нагревают до удаления окислов азота. Затем раствор охлаждают, осторожно приливают 10−15 смсерной кислоты и выпаривают до появления паров серной кислоты. Содержимое стакана охлаждают, осторожно приливают 80−100 смводы и нагревают до растворения солей.

После этого часовое стекло обмывают водой и осадок кремниевой кислоты отфильтровывают на два фильтра «белая лента». Фильтр с осадком промывают четыре-пять раз горячей серной кислотой (1:100), собирая фильтрат и промывные воды в стакан вместимостью 400 см. Фильтрат сохраняют (основной раствор), а фильтр с осадком помещают в платиновый тигель, высушивают, озоляют и прокаливают при 900−1000 °С. Тигель с осадком охлаждают, осадок смачивают 2−3 каплями воды, добавляют 2−3 смсерной кислоты, разбавленной 1:4, 3−5 смфтористоводородной кислоты. Содержимое тигля осторожно выпаривают до удаления паров серной кислоты, прокаливают при 900−1000 °С, охлаждают и остаток сплавляют с 2−3 г пиросернокислого калия. Плав выщелачивают 20−30 смсерной кислоты (1:9) и полученный раствор присоединяют к основному раствору.

Приливают раствор аммиака до появления неисчезающего осадка гидроокисей металлов. Затем осторожно, по каплям, прибавляют серную кислоту до полного растворения осадка и избыток ее 4−5 капель.

После этого к раствору приливают 25 смраствора комплексообразователя, 60−80 смраствора фтористого натрия 0,035 г/сми перемешивают. Через 20 мин осадок криолита (при малом содержании алюминия осадок почти незаметен в растворе из-за близких коэффициентов преломления раствора и кристаллов осадка) отфильтровывают на два фильтра «синяя лента». Затем осадок промывают 10−15 раз раствором фтористого натрия 0,005 г/сми растворяют на фильтре 50−70 смкипящего раствора смеси борной и соляной кислот, собирая раствор в стакан, в котором проводилось осаждение. Фильтр промывают 5−6 раз горячей водой, собирая промывные воды в тот же стакан.

К полученному раствору прибавляют 2−3 капли раствора метилового красного, раствор аммиака до перехода окраски индикатора из красной в желтую, а затем по каплям соляную кислоту до перехода окраски индикатора в розовую и прибавляют избыток соляной кислоты 4−5 капель.

После этого поочередно приливают 20 смраствора ортооксихинолина, 10 смраствора уксуснокислого аммония, еще раз 25 смраствора уксуснокислого аммония и 5 смраствора аммиака (после прибавления каждого реактива раствор перемешивают).

Содержимое стакана нагревают до 60−70 °С и выдерживают при этой температуре в течение 10−15 мин до коагуляции осадка оксихинолята алюминия. Осадку дают отстояться в течение 30 мин при комнатной температуре.

Осадок оксихинолята алюминия отфильтровывают на два фильтра «белая лента» и промывают 8−10 раз промывной жидкостью. Фильтр с осадком помещают в фарфоровый тигель, предварительно прокаленный до постоянной массы и взвешенный. На фильтр с осадком насыпают 2−3 г щавелевой кислоты, высушивают, озоляют при температуре не выше 400 °C и прокаливают при 1000−1100 °С до постоянной массы.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Массовую долю алюминия () в процентах вычисляют по формуле

,

где  — масса осадка окиси алюминия в анализируемой пробе, г;

 — масса осадка окиси алюминия в контрольном опыте, г;

 — масса навески чугуна, г;

0,5292 — коэффициент пересчета окиси алюминия на алюминий.

4.2. Нормы точности и нормативы контроля точности массовой доли алюминия приведены в табл.2.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5. ФОТОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД

Фотометрический метод определения легированного чугуна — по ГОСТ 12357–84.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).