Сталь 4Х5МФС

Сталь 4Х5МФС: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 4Х5МФС.

Общие сведения стали 4Х5МФС

Заменитель марки

стали: 4Х5МФ1С, 4Х4ВМФС.

Вид поставки

Круг 4х5мфс, лист 4х5мфс, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950–73, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950–73, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950–73, ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 4405–75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950–74, ГОСТ 1133–71, ГОСТ 7831–78.

Применение

мелкие молотовые штампы, крупные (сечением более 200 мм) молотовые и прессовые вставки при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного производства, пресс-формы литья под лавлением алюминиевых, а также цинковых и магниевых сплавов.

Химический состав стали 4Х5МФС

Химический элемент	%
Ванадий (V)	0.30−0.50
Кремний (Si)	0.90−1.20
Марганец (Mn)	0.20−0.50
Медь (Cu), не более	0.30
Молибден (Mo)	1.20−1.50
Никель (Ni), не более	0.35
Сера (S), не более	0.030
Углерод (C)	0.32−0.40
Фосфор (P), не более	0.030
Хром (Cr)	4.50−5.50

Механические свойства стали 4Х5МФС

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HRC_э
Закалка 1000 °C, масло. Выдержка при отпуске 2 ч.
500	1420	1720	12	45	49	50
550		1670	10	50	56	48
600	1350	1490	13	53	59	45
650	960	1080	15	60	79	34

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания,°C	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HRC_э
Закалка 1000 °C, масло. Отпуск 560 °C, 2 ч.
20	1570	1710	12	54	51	50
300	1320	1540	12	48	61	50
400	1270	1470	12	49	62	52
500	1130	1370	10	52	55	47
550	1160	1290	12	50	50	44

Технологические свойства стали 4Х5МФС

Температура ковки

Начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.

Температура критических точек стали 4Х5МФС

Критическая точка	°С
Ac1	840
Ac3	870
Ar3	810
Ar1	735
Mn	300

Ударная вязкость стали 4Х5МФС

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-40	-70
Закалка, отпуск 600 С.	29	20	10

Твердость стали 4Х5МФС

Состояние поставки, режим термообработки	HRC_э поверхности	НВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные		241
Образцы. Закалка 1000−1020 С, масло. Отпуск 550 С.	Св. 48
Подогрев 700−750 С. Закалка 1000−1020 С, масло. Отпуск 530−560 С. Отпуск 500−520 С (режим окончательной термобработки)	49−51

Физические свойства стали 4Х5МФС

Температура испытания,°С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Плотность стали, pn, кг/м³	7750	7724	7697	7670	7641	7600	7573	7546	7520	7495
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)	29	30	30	31	33	31	30	28	26	27
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)	480

Теплостойкость, красностойкость стали 4Х5МФС

Теплостойкость

Температура,°С	Время, ч	Твердость, HRC_э
590	2	47

Сталь 4Х5МФС