Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сталь 4Х5МФС

Сталь 4Х5МФС

Сталь 4Х5МФС: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 4Х5МФС.

Общие сведения стали 4Х5МФС

Заменитель марки
стали: 4Х5МФ1С, 4Х4ВМФС.
Вид поставки
Круг 4х5мфс, лист 4х5мфс, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950–73, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950–73, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950–73, ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 4405–75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950–74, ГОСТ 1133–71, ГОСТ 7831–78.
Применение
мелкие молотовые штампы, крупные (сечением более 200 мм) молотовые и прессовые вставки при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного производства, пресс-формы литья под лавлением алюминиевых, а также цинковых и магниевых сплавов.

Химический состав стали 4Х5МФС

Химический элемент %
Ванадий (V) 0.30−0.50
Кремний (Si) 0.90−1.20
Марганец (Mn) 0.20−0.50
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 1.20−1.50
Никель (Ni), не более 0.35
Сера (S), не более 0.030
Углерод (C) 0.32−0.40
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 4.50−5.50

Механические свойства стали 4Х5МФС

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 1000 °C, масло. Выдержка при отпуске 2 ч.
500 1420 1720 12 45 49 50
550   1670 10 50 56 48
600 1350 1490 13 53 59 45
650 960 1080 15 60 79 34

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 1000 °C, масло. Отпуск 560 °C, 2 ч.
20 1570 1710 12 54 51 50
300 1320 1540 12 48 61 50
400 1270 1470 12 49 62 52
500 1130 1370 10 52 55 47
550 1160 1290 12 50 50 44

Технологические свойства стали 4Х5МФС

Температура ковки
Начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.

Температура критических точек стали 4Х5МФС

Критическая точка °С
Ac1 840
Ac3 870
Ar3 810
Ar1 735
Mn 300

Ударная вязкость стали 4Х5МФС

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -40 -70
Закалка, отпуск 600 С. 29 20 10

Твердость стали 4Х5МФС

Состояние поставки, режим термообработки HRCэ поверхности НВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные   241
Образцы. Закалка 1000−1020 С, масло. Отпуск 550 С. Св. 48  
Подогрев 700−750 С. Закалка 1000−1020 С, масло. Отпуск 530−560 С. Отпуск 500−520 С (режим окончательной термобработки) 49−51  

Физические свойства стали 4Х5МФС

Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Плотность стали, pn, кг/м3 7750 7724 7697 7670 7641 7600 7573 7546 7520 7495
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 29 30 30 31 33 31 30 28 26 27
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 480                  

Теплостойкость, красностойкость стали 4Х5МФС

Теплостойкость

Температура,°С Время, ч Твердость, HRCэ
590 2 47