Сталь 6ХВГ
Сталь 6ХВГ
Сталь 6ХВГ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 6ХВГ.
Общие сведения стали 6ХВГ
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950–73, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950–73, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950–73, ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 4405–75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950–74, ГОСТ 1133–71, ГОСТ 7831–78. |
| Применение |
| пуансоны сложной формы для холодной прошивки преимущественно фигурных отверстий в листовом и полосовом материале, небольшие штампы для горячей штамповки, главным образом, когла требуется минимальное изменение размеров при закалке. |
Химический состав стали 6ХВГ
| Химический элемент |
% |
| Вольфрам (W) |
0.50−0.80 |
| Кремний (Si) |
0.15−0.35 |
| Марганец (Mn) |
0.90−1.20 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Молибден (Mo), не более |
0.30 |
| Никель (Ni), не более |
0.35 |
| Сера (S), не более |
0.030 |
| Углерод (C) |
0.55−0.70 |
| Фосфор (P), не более |
0.030 |
| Хром (Cr) |
0.50−0.80 |
Механические свойства стали 6ХВГ
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HRCэ |
| Закалка 870 °C, масло. Выдержка при отпуске 2 ч. |
| 200 |
1820 |
1852 |
2 |
3 |
26 |
56 |
| 300 |
1700 |
2009 |
1 |
5 |
14 |
55 |
| 400 |
1470 |
1690 |
7 |
26 |
20 |
51 |
| 450 |
1450 |
1570 |
10 |
38 |
46 |
46 |
| 500 |
1270 |
1390 |
10 |
30 |
30 |
40 |
| 550 |
1180 |
1270 |
11 |
20 |
40 |
34 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
| Закалка 870 °C, масло. Отпуск 450 °C, 2 ч. |
| 200 |
1240 |
1460 |
10 |
40 |
51 |
| 300 |
1180 |
1440 |
14 |
49 |
46 |
| 400 |
1100 |
1390 |
11 |
55 |
41 |
| 500 |
810 |
880 |
15 |
72 |
44 |
Технологические свойства стали 6ХВГ
| Температура ковки |
| Начала 1160, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах. |
Температура критических точек стали 6ХВГ
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
780 |
| Ac3 |
795 |
| Ar3 |
695 |
| Ar1 |
675 |
| Mn |
280 |
Твердость стали 6ХВГ
| Состояние поставки, режим термообработки |
HRCэ поверхности |
НВ |
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные |
|
217 |
| Образцы. Закалка 850−900 С, масло. |
Св. 58 |
|
| Отжиг 800−820 С, охлаждение 50 град/ч до 600 С, воздух |
|
217 |
| Подогрев 700−750 С. Закалка 860−900 С, масло. Отпуск 200−250 С, воздух |
54−57 |
|
| Подогрев 700−750 С. Закалка 860−900 С, масло. Отпуск 450−480 С, воздух |
46−49 |
|