Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.
Перезвоним за 30 секунд. Бесплатно!

Сталь 7Х3

Сталь 7Х3

Сталь 7Х3: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 7Х3.

Общие сведения стали 7Х3

Заменитель марки
сталь 8Х3.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950–73, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950–73, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950–73, ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 5950–73, ГОСТ 4405–75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950–74, ГОСТ 1133–71, ГОСТ 7831–78.
Применение
инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы. пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах, гибочные, обрезные и просечные штампы.

Химический состав стали 7Х3

Химический элемент %
Ванадий (V), не более 0.15
Вольфрам (W), не более 0.20
Кремний (Si) 0.15−0.35
Марганец (Mn) 0.15−0.40
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo), не более 0.20
Никель (Ni), не более 0.35
Сера (S), не более 0.030
Титан (Ti), не более 0.03
Углерод (C) 0.65−0.75
Фосфор (P), не более 0.03
Хром (Cr) 3.20−3.80

Механические свойства стали 7Х3

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Подогрев 650−700°С. Закалка 850−880°С, масло. Отпуск 480−500°С. 1620−1710 1670−1760 4−7 16−19 18−20 40−44

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 870 °C, масло. Выдержка при отпуске 2 ч.
300 1650 1930 4 12 17 52
400 1440 1690 5 24 29 47

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 870 °C, масло. Отпуск 500 °C, 2ч.
20 1240 1320 10 36 37 40
300 880 1030 12 34 71  
400 780 910 16 55 67  
500 550 690 18 68 51  

Технологические свойства стали 7Х3

Температура ковки
Начала 1180, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются в яме.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек стали 7Х3

Критическая точка °С
Ac1 770
Ar1 730
Mn 400

Твердость стали 7Х3

Состояние поставки, режим термообработки HRCэ поверхности
Закалка 850−880 С, масло. Отпуск 150−200 С. 61−63
Закалка 850−880 С, масло. Отпуск 200−300 С. 59−61
Закалка 850−880 С, масло. Отпуск 300−400 С. 56−59
Закалка 850−880 С, масло. Отпуск 400−500 С. 52−56
Закалка 850−880 С, масло. Отпуск 500−600 С. 41−52

Источник: Марочник сталей и сплавов

Источник: www.manual-steel.ru/7H3.html