Сталь 60ХН

Сталь 60ХН: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 60ХН.

Общие сведения стали 60ХН

Вид поставки

валки ОСТ 24.013.04−83, ОСТ 24.013.21−85.

Применение

рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных и крупносортных станов, рабочие опорные валки листовых станов для горячей прокатки металлов.

Химический состав стали 60ХН

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.17−0.37
Марганец (Mn)	0.50−0.80
Никель (Ni)	1.00−1.50
Сера (S), не более	0.04
Углерод (C)	0.55−0.65
Фосфор (P), не более	0.04
Хром (Cr)	0.60−0.90

Механические свойства стали 60ХН

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	HB
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: рабочих. Нормализация. Отпуск.	<1200	229−285
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: рабочих. Закалка. Отпуск.	<500	255−302
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: опорных. Нормализация. Отпуск.	<1600	229−285
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск.	<1500	229−285
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Закалка. Отпуск.	<500	255−302

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, деформированный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с.
700	94	40	100
800	77	40	100
900	55		100
1000	38	40	100
1100	27	38	100
1200	23	39	100

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С

σ_0,2, МПа

σ_B, МПа

δ₅, %

ψ, %

KCU, Дж/м²

Закалка 840−860°С. Выдержка при отпуске 4 ч.

460−500

1090−1210

1250−1350

12−14

33−36

28−40

363−388

520−580

940−1090

1250−1350

12−15

36−39

43−73

321−352

600−640

750−920

960−1050

17−22

41−51

70−107

288−311

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Поковки. Нормализация 860 °C. Отпуск 600°С
Место вырезки образца — К	200	680−700	1030−1050	12−16	23−30		269−285
Место вырезки образца — ½R	200	690	1050	15	27		269
Место вырезки образца — Ц	200	660−690	1040	13−15	32−36		255−285
Валки. Нормализация 840 °C. Отпуск 650 °C.
Место вырезки образца — К	600	390−560	710−860	16−20	30−52	34−59	207−248
Место вырезки образца — ½R	600	390−540	710−950	16−21	28−51	15−59	207−248
Место вырезки образца — Ц	600	450	840	15	23	16	241
Режим, совмещающий предварительную противофлокенную и окончательную термообработку: загрузка при 600−650°С, охлаждение с печью до 300−320°С, выдержка 2 ч/100 мм, нагрев с печью до 950 °C, выдержка 0,5 ч, охлаждение до 840−860°С, выдержка 0,5/100 мм. Охлаждение на воздухе до 400 °C, далее с печбю до 200−250°С, выдержка 2 ч/100 мм. Нагрев с печью до 710 °C, выдержка 0,5 ч, затем охлаждение до 590−601°С, выдержка на первоначальной стадии 1,5 ч/100 мм, на ковечной стадии 6ч/100 мм, затем охлаждение со скоростью 30 град/ч до 400 °C, затем 15 град/ч до 150 °C (Образцы тангенциальные)
Место вырезки образца — К	500	470	890	11	17	15	241
Место вырезки образца — 1/3R	500	465	810	9	23		241
Место вырезки образца — ½R	500	460	920	6	10	15	255
Место вырезки образца — Ц	500	550	920	5	6		255
Место вырезки образца — К	800	510	860	14	30	20	241
Место вырезки образца — 1/3R	800	470	830	16	19	20	229
Место вырезки образца — ½R	800	445	790	8	11	20	217
Место вырезки образца — Ц	800	420	780	10	15	20	207
Место вырезки образца — К	1000	450	880	14	36	20	241
Место вырезки образца — 1/3R	1000	520	880	12	23	20	255
Место вырезки образца — ½R	1000	420	840	10	10	20	241
Место вырезки образца — Ц	1000	400	760	9	12	15	217

Технологические свойства стали 60ХН

Температура ковки

Начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251−350 мм — в яме.

Свариваемость

не применяется для сварных конструкций.

Обрабатываемость резанием

В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 197−229 и σ_B = 690−830 МПа K _{υ тв.спл.} = 0.80, K_υ б.ст. = 0.72 .

Склонность к отпускной способности

склонна

Флокеночувствительность

чувствительна

Температура критических точек стали 60ХН

Критическая точка	°С
Ac1	730
Ac3	775
Ar3	570
Ar1	480
Mn	207

Ударная вязкость стали 60ХН

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40	-60
Закалка 870 С, отпуск 650 С, масло.	125	112	92
Закалка. Отпуск 580 С, выдержка 30 ч, охлаждение в воде	83	73	60	56

Твердость стали 60ХН

Состояние поставки, режим термообработки	НВ
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1200 мм. Нормализация. Отпуск.	229−285
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 500 мм. Закалка. Отпуск.	255−302
Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1600 мм. Нормализация. Отпуск.	229−285
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1500 мм. Нормализация. Отпуск.	229−285
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Сечение до 500 мм. Закалка. Отпуск.	255−302

Предел выносливости стали 60ХН

σ_-1, МПа	σ_B, МПа	σ_0,2, МПа
392	920	520

Прокаливаемость стали 60ХН

Закалка 850 °C, вода

Расстояние от торца, мм / HRC_э
57
49

Термообработка	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемогоконца
Закалка 850 С, вода.	49	57

Сталь 60ХН