Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.
Перезвоним за 30 секунд. Бесплатно!

Сталь 60ХН

Сталь 60ХН

Сталь 60ХН: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 60ХН.

Общие сведения стали 60ХН

Вид поставки
валки ОСТ 24.013.04−83, ОСТ 24.013.21−85.
Применение
рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных и крупносортных станов, рабочие опорные валки листовых станов для горячей прокатки металлов.

Химический состав стали 60ХН

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17−0.37
Марганец (Mn) 0.50−0.80
Никель (Ni) 1.00−1.50
Сера (S), не более 0.04
Углерод (C) 0.55−0.65
Фосфор (P), не более 0.04
Хром (Cr) 0.60−0.90

Механические свойства стали 60ХН

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм HB
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: рабочих. Нормализация. Отпуск. <1200 229−285
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: рабочих. Закалка. Отпуск. <500 255−302
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: опорных. Нормализация. Отпуск. <1600 229−285
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. <1500 229−285
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Закалка. Отпуск. <500 255−302

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C σB, МПа δ5, % ψ, %
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, деформированный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с.
700 94 40 100
800 77 40 100
900 55   100
1000 38 40 100
1100 27 38 100
1200 23 39 100

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 840−860°С. Выдержка при отпуске 4 ч.
460−500 1090−1210 1250−1350 12−14 33−36 28−40 363−388
520−580 940−1090 1250−1350 12−15 36−39 43−73 321−352
600−640 750−920 960−1050 17−22 41−51 70−107 288−311

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Поковки. Нормализация 860 °C. Отпуск 600°С
Место вырезки образца — К 200 680−700 1030−1050 12−16 23−30   269−285
Место вырезки образца — ½R 200 690 1050 15 27   269
Место вырезки образца — Ц 200 660−690 1040 13−15 32−36   255−285
Валки. Нормализация 840 °C. Отпуск 650 °C.
Место вырезки образца — К 600 390−560 710−860 16−20 30−52 34−59 207−248
Место вырезки образца — ½R 600 390−540 710−950 16−21 28−51 15−59 207−248
Место вырезки образца — Ц 600 450 840 15 23 16 241
Режим, совмещающий предварительную противофлокенную и окончательную термообработку: загрузка при 600−650°С, охлаждение с печью до 300−320°С, выдержка 2 ч/100 мм, нагрев с печью до 950 °C, выдержка 0,5 ч, охлаждение до 840−860°С, выдержка 0,5/100 мм. Охлаждение на воздухе до 400 °C, далее с печбю до 200−250°С, выдержка 2 ч/100 мм. Нагрев с печью до 710 °C, выдержка 0,5 ч, затем охлаждение до 590−601°С, выдержка на первоначальной стадии 1,5 ч/100 мм, на ковечной стадии 6ч/100 мм, затем охлаждение со скоростью 30 град/ч до 400 °C, затем 15 град/ч до 150 °C (Образцы тангенциальные)
Место вырезки образца — К 500 470 890 11 17 15 241
Место вырезки образца — 1/3R 500 465 810 9 23   241
Место вырезки образца — ½R 500 460 920 6 10 15 255
Место вырезки образца — Ц 500 550 920 5 6   255
Место вырезки образца — К 800 510 860 14 30 20 241
Место вырезки образца — 1/3R 800 470 830 16 19 20 229
Место вырезки образца — ½R 800 445 790 8 11 20 217
Место вырезки образца — Ц 800 420 780 10 15 20 207
Место вырезки образца — К 1000 450 880 14 36 20 241
Место вырезки образца — 1/3R 1000 520 880 12 23 20 255
Место вырезки образца — ½R 1000 420 840 10 10 20 241
Место вырезки образца — Ц 1000 400 760 9 12 15 217

Технологические свойства стали 60ХН

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251−350 мм — в яме.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 197−229 и σB = 690−830 МПа K υ тв.спл. = 0.80, Kυ б.ст. = 0.72 .
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек стали 60ХН

Критическая точка °С
Ac1 730
Ac3 775
Ar3 570
Ar1 480
Mn 207

Ударная вязкость стали 60ХН

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60
Закалка 870 С, отпуск 650 С, масло. 125 112 92  
Закалка. Отпуск 580 С, выдержка 30 ч, охлаждение в воде 83 73 60 56

Твердость стали 60ХН

Состояние поставки, режим термообработки НВ
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1200 мм. Нормализация. Отпуск. 229−285
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 500 мм. Закалка. Отпуск. 255−302
Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1600 мм. Нормализация. Отпуск. 229−285
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1500 мм. Нормализация. Отпуск. 229−285
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Сечение до 500 мм. Закалка. Отпуск. 255−302

Предел выносливости стали 60ХН

σ-1, МПа σB, МПа σ0,2, МПа
392 920 520

Прокаливаемость стали 60ХН

Закалка 850 °C, вода

Расстояние от торца, мм / HRCэ
57
49
Термообработка Крит. твердость, HRCэ Расст. от охлаждаемогоконца
Закалка 850 С, вода. 49 57

Источник: Марочник сталей и сплавов

Источник: www.manual-steel.ru/60HN.html