Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.
Перезвоним за 30 секунд. Бесплатно!

Сталь 7ХГ2ВМФ

Сталь 7ХГ2ВМФ

Сталь 7ХГ2ВМФ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 7ХГ2ВМФ.

Общие сведения стали 7ХГ2ВМФ

Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950–73, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950–73, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950–73, ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 4405–75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950–74, ГОСТ 1133–71, ГОСТ 7831–78.
Применение
штампы объемного холодного деформирования и вырубной инструмент сложной конфигурации, используемые при производстве изделий из цветных сплавов и малопрочных конструкционных сталей.

Химический состав стали 7ХГ2ВМФ

Химический элемент %
Ванадий (V) 0.10−0.25
Вольфрам (W) 0.55−0.90
Кремний (Si) 0.20−0.40
Марганец (Mn) 1.80−2.30
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.50−0.80
Никель (Ni), не более 0.35
Сера (S), не более 0.030
Углерод (C) 0.68−0.76
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 1.50−1.80

Механические свойства стали 7ХГ2ВМФ

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки KCU, Дж/м2 HB HRCэ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные   <255  
Образцы. Закалка 840−880°С, воздух.     >59
Подогрев 650−700°С. Закалка 850−860°С, масло. Отпуск 140−160°С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки) 118−147   60−61
Подогрев 650−700°С. Закалка 850−860°С, воздух. Отпуск 200 °C, 1,5ч, воздух. 137−157   58−59
Закалка 850 °C. Отпуск 200 °C, азотирование при 530 °C (степеньдиссоциации аммиака 25−30%) 3 ч, глубина азотированного слоя 0,07−0,08 мм     HV 660−730
Закалка 850 °C. Отпуск 200 °C, азотирование при 530 °C (степеньдиссоциации аммиака 25−30%) 3 ч, глубина азотированного слоя 0,13−0,15 мм     HV 1070−1100

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка на мелкое зерно. Отпуск 150−160°С (место вырезки образцов ½R)
15 50 61
25 45 61
50 40 60
100 36 60

Технологические свойства стали 7ХГ2ВМФ

Температура ковки
Начала 1160, конца 800. Охлаждение замедленное в колодцах.

Температура критических точек стали 7ХГ2ВМФ

Критическая точка °С
Ac1 765
Ac3 825
Ar3 430
Ar1 310
Mn 160

Ударная вязкость стали 7ХГ2ВМФ

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка KCU
Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 150 С 59
Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 250 С 78
Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 300 С 59
Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 350 С 59
Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 400 С 157

Твердость стали 7ХГ2ВМФ

Состояние поставки, режим термообработки HRCэ поверхности
Закалка 850 С, воздух. Отпуск 150 С. 62
Закалка 850 С, воздух. Отпуск 200 С. 61
Закалка 850 С, воздух. Отпуск 250 С. 59
Закалка 850 С, воздух. Отпуск 300 С. 58
Закалка 850 С, воздух. Отпуск 350 С. 56

Предел выносливости стали 7ХГ2ВМФ

σ-1, МПа n Термообработка, состояниестали
700 1Е+6 НВ 470
750 1Е+7 НВ 530

Источник: Марочник сталей и сплавов

Источник: www.manual-steel.ru/7HG2VM.html