Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сталь 60ХСМФ

Сталь 60ХСМФ

Сталь 60ХСМФ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 60ХСМФ.

Общие сведения стали 60ХСМФ

Вид поставки
валки ОСТ 24.013.20−85.
Применение
рабочие валки двух- и четырехвалковых клетей листовых станов для холодной прокатки металлов.

Химический состав стали 60ХСМФ

Химический элемент %
Ванадий (V) 0.15−0.25
Кремний (Si) 1.05−1.30
Марганец (Mn) 0.40−0.70
Молибден (Mo) 0.40−0.60
Никель (Ni), не более 0.50
Сера (S), не более 0.030
Углерод (C) 0.55−0.65
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 1.40−1.80

Механические свойства стали 60ХСМФ

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С σB, МПа KCU, Дж/м2
Заготовки сечением 80 мм. Закалка. Отпуск.
180 1470 6
240 1270 11
315 1470 9
350 1860 13

Механические свойства после изотермического отжига

Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
80 470 940 17 37 27

Технологические свойства стали 60ХСМФ

Температура ковки
Начала 1180, конца 800.

Твердость стали 60ХСМФ

Состояние поставки, режим термообработки HSD
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1. Сечение до 650 мм. 95−105
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) станов холодной прокатки, тип 2. Сечение до 900 мм. 90−96
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) станов теплой прокатки, тип 3. 75−90
Бочки и бандажи опорных валков (после термообработки) с повышенными требованиями по твердости, тип 4. Сечение до 1600 мм. 70−85
Бочки и бандажи опорных валков (после термообработки) с повышенными требованиями по твердости, тип 5. Сечение до 1600 мм. 45−69
Шейки рабочих и опорных валков 30−55